ICS 77.120.01 P 72 备案号：J3024-2022
SH
中华人民共和国石油化工行业标准
SH/T 3501—2021 代替SH3501—2011
石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程
施工及验收规范
Construction and acceptance specification for toxic and combustible fluid steel
piping engineering in petrochemical industry
2022-02-01实施
2021-08-21发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 SH/T3501—2021
目 次
前言范围
1
规范性引用文件
2
术语和定义
3
4 基本规定
3
管道组成件和支承件的到货验收 5.1 一般规定 5.2 管子和管件的验收 5.3 阀门验收： 5.4 法兰、法兰盖及翻边短节的验收 5.5 紧固件的验收 5.6 垫片的验收 5.7 金属波纹管膨胀节的验收 5.8 爆破片安全装置的验收 5.9 阻火器的验收 5.10 管道支承件的验收阀门试验
5
6
8
8
10 10 10 1
6
6.1 一般规定· 6.2 壳体试验 6.3 密封试验· 6.4上密封试验 6.5安全阀调整试验 7管道预制及安装 7.1 管道预制 7.2 管道安装· 8管道焊接 8.1一般规定 8.2焊前准备与接头组对 8.3 焊接工艺要求 8.4 焊后热处理· 8.5 焊接质量检查管道系统试验
11 12 14
14 15 15 17 20 20 21 23 24 27 29 29
9
9.1 管道系统压力试验
I SH/T3501—2021
Contents
Forword
V
Scope 2Normativereferences 3Term and definitions · 4General requirements 5Acceptanceofpipingcomponentsandsupports
2
4
5.1 General requirements 5.2Pipesandfittingsexamination 5.3Valvesexamination 5.4Flanges, blinds and stub-ends examination. 5.5Fastenersexamination 5.6Gaskets examination 5.7 Expansion joints ofmetal bellows examination 5.8 Bursting disc examination: 5.9 Flamearresterexamination 5.10 Piping supports examination· Valvestesting
9 9 10 10 10
6
11
6.1 General requirements. 6.2 Shell test- 6.3 Closure test.. 6.4 Backseattest 6.5 Safty valves test 7 Piping prefabrication and installation 7.1 Piping prefabrication 7.2 Piping installation ... 8Pipingwelding 8.1 General requirements 8.2Welding preparation and joint assembly 8.3Weldingprocedurerequirements 8.4 Postweld heattreatment 8.5Welding quality inspection 9 Piping system testing 9.1 Pipingpressure test
1 11 12 14 14
15
15 17 20 20 21 23 24 27 29
II SH/T3501—2021 9.2Pipingblowingand cleaning 9.3 Leak test.. 9.4Vacuumtest- 10Constructionandhandoverdocumentations AppendixA(informative)Commontoxic and combustiblefluid AppendixB (informative)Pipebendingrecord Explanationofwording Add:Explanationofarticle..
31 32 33 33
: 35 · 38 39 40
IV SH/T3501—2021
前 言
根据中华人民共和国工业和信息化部《2019年第二批行业标准制修订项目计划》（工信厅科函（2019）195号）的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本标准。
本标准共分10章和2个附录。 本标准的主要技术内容是：管道组成件和支承件的到货验收、阀门试验、管道预制及安装、管道焊
接、管道系统试验。
本标准修订的主要技术内容是：
调整了管道分级；修订了管道组成件和支承件的验收规定；增加了阀门试验要求；修订了管道组成件焊前预热要求；修订了常用钢材焊接接头热处理基本要求； -增加了支管座焊接要求；
-
-
修订了管道焊接无损检测数量及验收标准；一修订了泄漏试验要求。 本标准由中国石油化工集团公司负责管理，由中国石油化工集团公司施工技术青岛站负责日常管
理，由中石化第十建设有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见和建议，请寄送日常管理单位和主编单位。
本标准日常管理单位：中国石油化工集团公司施工技术青岛站通讯地址：山东省青岛市黄岛区漓江西路677号
邮政编码：266555 电话：0532-55681828 传真：0532-58681000
本标准主编单位：中石化第十建设有限公司/中石化第五建设有限公司
通讯地址：山东省青岛市黄岛区漓江西路677号/广州市荔湾区中山七路81号邮政编码：266555/510180
本标准参编单位：中国石化工程建设有限公司
石油化工工程质量监督总站
本标准主要起草人员：宋纯民杜红斌牛宗志 张桂红 丘 平 陈永亮 胡联伟本标准主要审查人员：吉章红 葛春玉李永红 黄正林 姜万军 张奉忠 、余志忻齐一芳
金锦荣许建林李林科肖然杨晓萌 李义成 张贤俊王明春
本标准1985年首次发布，1997年第1次修订，2001年第2次修订，2002年第3次修订，2011年第4次修订，本次为第5次修订。
V SH/T3501—2021
石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范
1范围
本标准规定了石油化工工程中有毒、可燃介质钢制管道工程的施工、检查和检验要求。 本标准适用于石油化工工程中设计压力不大于42MPa，设计温度-196℃～850℃的有毒、可燃介质
钢制管道工程的施工及验收，不适用于长输管道和城镇燃气管道工程的施工及验收。
2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 1954 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法 GB/T 4334 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T 5777 无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动超声检测 GB/T12220 工业阀门标志 GB/T 12241 安全阀一般要求 GB/T12243 弹簧直接载荷式安全阀 GB/T12245 减压阀性能试验方法 GB/T13927 工业阀门压力试验 GB 16912 深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程 GB/T 24925 低温阀门技术条件 GB/T 26479 弹性密封部分回转阀门耐火试验 GB30000.18 化学品分类和标签规范第18部分：急性毒性 GB/T 38343 法兰接头安装技术规定 GB 50016 建筑设计防火规范 GB50160 石油化工企业设计防火规范 GB/T 50484 石油化工建设工程施工安全技术标准 GB 50517 石油化工金属管道工程施工质量验收规范 GBZ/T230 职业性接触毒物危害程度分级 JB/T12955 氧气用阀门技术条件 NB/T 47013 承压设备无损检测 NB/T47014 承压设备焊接工艺评定 NB/T 47018 承压设备用焊接材料订货技术条件 SH/T3097 石油化工静电接地设计规范 SH/T 3503 石油化工建设工程项目交工技术文件规定 SH/T3520 石油化工铬钼钢焊接规范
1 SH/T3501—2021
SH/T 3523 石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金、镍基合金及不锈钢复合钢焊接规范 SH/T 3525 石油化工低温钢焊接规范 SH/T 3526 石油化工异种钢焊接规范 SH/T 3543 石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定 SH/T3547 石油化工设备和管道化学清洗施工及验收规范 SH/T 3551 石油化工仪表工程施工及验收规范 SH/T 3554 石油化工钢制管道焊接热处理规范 SY/T0599 天然气地面设施抗硫化物应力开裂和应力腐蚀开裂金属材料技术规范 TSG07 特种设备生产和充装单位许可规则 TSG ZF001 安全阀安全技术监察规程 TSG Z6002 特种设备焊接操作人员考核细则 TSG Z8001 特种设备无损检测人员考核规则
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3. 1
管道组成件pipingcomponents 用于连接或者装配成承载压力且密闭的管道系统元件。
3. 2
管道支承件pipe-supports 将管道荷载传递到管架结构上的元件。
3. 3
质量证明书inspectioncertificate 由制造厂生产部门以外的独立授权部门或人员，按照标准及合同的规定，按批对交货产品进行检验
和试验，并注明结果的检验文件。 3. 4
标志marking 在管道、管道组成件和支承件外表面或标签上所做的标识符。
3.5
检查examination 施工单位履行质量控制职责的过程，即检查人员按照相关规范和工程设计的要求，对材料、组成
件以及加工、制作、安装等过程进行的检测和试验，并做好记录。 3. 6
检验inspection 建设单位或总承包单位履行质量控制职责的过程，由建设单位、总承包单位对产品或管道施工是否
满足规范和工程设计要求而进行的验证过程。 3.7
脆性材料fragilematerials 延伸率小于14%的材料。
3. 8
有毒介质toxicfluid
2