
ICS25.100 J41 备案号:348502012
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9993-2011 代替JB/T9993—1999
带侧面齿键槽拉刀
Keyway broachs with both side cutting
2012-04-01实施
2011-12-20发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T99932011
JB/T99932011
目 次
前言 1范围 2规范性引用标准 3型式及尺寸 3.1型式.. 3.2尺寸 3.3标记示例 4技术要. 5标志和包装 5.1标志 5.2包装附录A(规范性附录)A型拉刀结构尺寸和齿升表,附录B(规范性附录)B型粗拉刀结构尺寸和齿升表附录C(规范性附录)B型精拉刀结构尺寸和齿升表. 图1A型拉刀图2B型粗拉刀图3B型精拉刀
.8
14
建一
JB/T9993 2011
JB/T9993—2011
前言
本标准代替JB/T9993—1999《带面齿键槽拉刀》 本标准与JB/T9993—1999相比,主要变化如下:
在范围中增加“公差带为P9、JS9、D10"。 将表1中健槽宽度基本尺寸为12.mm~25mm时,刀体宽度B一列中的数据改为“B=ba” 将表2中刀体宽度B一列增加为P9、JS9、D10"三档。 将表3中刀体宽度B一列中数据改为“B=b”。 将图1、表1、附录A,图1、表1、附录B,图1、表1、附录C,内容各自相互对应一致将表1,表2、表3中拉刀全长L在表注中说明,去掉表中的括号。 将技术要求4.4“拉刀主要表面粗糙度按以下规定”改为“拉刀主要表面相糙度的最大允许值按以下规定将技术要求4.6f)中“拉刀刀体宽度B尺寸极限偏差按h7.“改为“刀齿宽6mm~10mm的拉刀刀体宽度B尺寸极限偏差按h7.刀齿宽12mm~40mm的拉刀刀体宽度B尺寸极限偏差同刀齿宽度极限偏差。“ 将技术要求4.11拉刀柄部型式和基本尺寸图4中形位公差按拉刀柄部标准GB/T3832表示方式修改. 将4.15拉刀热处理硬度—柄部“45~58HRC"改为45HRC~52HRC",将“允许进行表面处理”的内容删除。 将5.2包装中“封存有效期为一年”的内容删除。 在附录A表A.1下增加“注:Y一拉削钢的参数也可以由制造商自行决定。” 进行了编辑性修改。
一
本标准的附录A,附录B附录C为规范性附录。 本标准中中国机板工业联合会提出:本标准由全国刀具标准化技术委员会(SACTC9D)归口。 本标准负责起草单位:恒锋工具股份有限公司。 本标准主要起草人:陈子彦、夏永升,何勒松本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
ZBJ41009—1989: JB/T9993—1999
II
JB/T99932011
JB/T9993—2011
带侧面齿键槽拉刀
1范围
本标准规定了带侧面齿键槽拉刀(以下简称拉刀)的型式及尺寸。技术要求和标志包装的基本要求。 本标准适用于加工GB/T1095中键槽宽度为6mm40mm,公差带为P9、JS9.D10.表面粗糙度
为Ra2.5um轮毂槽的带侧面齿键槽拉刀。 2规范性引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内客)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB工1095平链:链槽的剖面尺寸 GB/T3832拉刀柄部
3型式及尺寸 3.1型式
本标准规定的拉刀结构型式分A型,B型两种。A型拉刀如图1所示:B型拉刀为粗,精两支一组,粗拉刀如图2所示,精拉刀如图3所示。
Lam BC
h
BL
AL
AAAAAAA 130
瑞面齿容居墙
0-15
M
传面店客眉档
对于键克为6mm~#mm
图1A型拉刀
电2HWJO
IB/T9993 2011
JB/T99932011
图2B型粗拉刀
2
UUUUUUUUUUUUO AAaAAAAAAAAaAaA
015
图3B型精拉刀
3.2尺寸
A型拉刀规格尺寸按表1及附录A:B型粗拉刀规格尺寸按表2及附录B:B型精拉刀规格尺寸按表3及附录C. 3.3标记示例
键槽宽度基本尺寸为10mm极限偏差为JS9拉削长度为50mm~80mm、前角为15的A型
2
201:
JB/T99932011
带侧面齿键槽拉刀,其标记为
带侧面齿键槽拉刀A10 0JS9155080JB/T9993-2011.
表1
单位为毫米
工件规格与控削参数
拉刀主要结构尺寸
校准齿室度基本尺寸 拉刀 前导部 刀体 项齿面 割面齿
键精宽度 拉制 拉制 垫片 拉削基本尺寸 长度 余量 厚度 次数 br
b配合形式 全长 高度 宽度 校准齿项面高度 P9 JS9 DIO L H B 高度 H2
16.47 16.42 18.47 18.42 20.25 20.20 22.25 22.20
18~30 30~50 3.47 50~80 18~30 30~50 4.25 50~80 30~50
815 12.93
6
5.6 5.984 6.011 6.074 955
10
1180 14.93 900 15.93
7.6 7.978 8.011 8.090 1070
8
12
17.93
1390 1010
10 50~80 4.36
9.6 9.978 10.01110.090 1305 21.92 15 26.36 26.31
80~120 30~50 50~80 4.48 80~120 50~80 80~120 5.15 2.55 120~180 50~80 80~120 5.81 2.89 120~180 50~80 80~120 6.03 3.01 120~180 50~80
151 1040
11.6 11.973 312.01212.108 1345 27.92
12
32.48 32.43
1560 1010
13.6 13.97314.01214.1081175 29.92
32.60 32.55
14
1420 1065
15.6 15.97316.01216.1081240 34.92
37.92 37.87
16
1500 1080
2
17.6 17.97318.01218.108 1255 39.92 B=ba 43.02 42.97
18
1520 1125
20 80~~120 6.68 3.32
19.6 19.96920.01720.1371310 44.92
48.36 48.31
1585 1150
120180 80~120
22 120~180 7.25 2.40
21.6 21.96922.01722.137 1385 44.92
47.45 47.40
1710 1165
180~260 80~120
3
24.6 24.96925.017|25.137 1405 49.92
52.52 52.47
25 120~180 7.48 2.48
1735
180~260
3
建于,
JB/T9993-2011
JB/T9993-2011
表2
单位为毫米
刀主要结构尺寸
工件规格与拉削参数
键档宽度 拉闸 拉制 垫片 拉削 刀齿宽度基本尺寸拉刀全长前导部高度 刀体宽度 B 校准齿基本尺寸 长度 余量 厚度 次数
6
H P9 JS9 D10 高度
L 870 985 29.92 13.973 314.01214.108 32.60 1200 925 1050 34.92 15.973 16.01216.108 37.92 1285 940
50~80
14 80~120 5.15 2.55
13.3
120~180 50~80
16 80~120 5.81 2.89
15.3
120~180 50~80
2
17.3 1065 39.92 17.973 18.01218.108 43.02
18 80~120 6.03 3.01
国
120~180 50~80
1300 1015 1155 44.92 19.969 20.01720.137 48.36 1410 960 1170 44.92 21.969 22.01722.137 47.45 1475 980 1190 49.92 24.969 25.01725.137 52.52 1500 1055 1290 54.92 27.969 28.01728.137 57.93 1.625
20 80~120 6.68 3.32
19
120~180 80~120
22 120180 7.25 2.40
21
180~260 80~120
25 120~180 7.48 2.48 3
24
180~260 80~120
28 120~180 8.71 2.89
27
180~260 120~180
32 180~260 9.98 2.48 4 30.9 1195
62.54 62.02
1505 59.92 31.962 32.01932.168 1590 1015
中
1.99
260~360 120~180
5
34.9 1270 59.90 35.962 36.019 36.168 62.28
36 180~260 11.24 2.24
260~360 120~180
1650 995 1245 59.90 39.962 40.01940.168 62.12 1595
40 180~260 12.42 2.06 6
38.9
260~360
表3
单位为意米
工件规格键精宽度
拉刀主要结构尺寸
基本尺寸 拉削长度 校准齿宽度基本尺寸
b 拉刀全长 前导宽度 刀体宽度 面齿项面高度
P9 JS9 D10 13.973 14.012 14.108
L
br
H
B
515 13.28 B=ho 35.10
50~80 80~180
14
730
4
JB/T9993--2011
JB/T9993-2011
表3(续)
工件规格
拉刀主要结构尺寸拉刀全长 前导宽度 刀体宽度 健面齿项面高度
基本尺寸 拉削长度 校准齿宽度基本尺寸
键槽克度
b
P9
JS9 D10
b2 15.28
Ha 40.76
L
B
5080
80~180 15.973 16.012 16.108 515 80~180 17.973 18.012 18.108 515 80~180 19.969 20·017 20.137 540 180~260 21.969
16
730
50~80
17.28
18
45.97
730
50~80
20
18.98
51.62
765 705 890 690 870 690 870 860 1040 860 1040 860 1040
80~180
22.017 22.137
22
20.97
52.19
80~180 180260 80~180 180260 120~260 260~360 120~260 260~360 120~260 260360
B=hg
25
24.969 25.017 25.137
23.97
57.42
28
26.97
63.65
27.969 28.017 28.137
32
31.962 32.019 32.168
30.87
69.90
36
71.16
35.962 36.019 36.168
34.87
40
39.962 40.019 40.168
38.87
72.34
技术要求 4.1,拉刀表面不得有裂纹,碰伤,锈边等影响使用性能的缺陷。 4.2拉刀切削刃应锋利,不得有毛刺、刃及磨削烧伤。 4.3拉刀容屑楷的连接应圆滑,不得有台阶。 4.4 拉刀主要表面租精度的最大允许值按以下规定:
中
a)刀齿刃带表面:Ra0.2μm: b)刀齿前面和后面:Ra0.4μm e)刀体两侧面和底面:Rao.63um
4.5拉刀各部高度尺寸极限偏差:
顶面粗切齿齿高极限偏差按表4的规定
表4 租切店齿高极限偏差
单位为毫米
齿升量 ≤0.08 >0.08
相部齿齿升量差
0.02 0.03
±0.02 ±0.03
b)项面校准齿及精切齿齿高极限偏差为02mm,校准齿及与其尺寸相同的精切齿齿高尺寸的一
致性不大于0.007mm e)侧面齿顶面高度H尺寸极限偏差技7A型拉刀侧面齿顶面高度H尺寸与顶面齿校准齿高度
实测值相同。
5
321F2
JB/T9993-2011