TCS31.060.70 K42 备案号：34786-2012
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T18112011 代替JB/T1811-1992
压缩气体标准电容器 Compressed gas standard capacitors
2011-12-20发布
2012-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T18112011 JB/T18112011
目 次
前言. 范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4使用条件 4.1环境要求 4.2抗振动要求 5质量要求和试验 5.1 电容器的标准额定值 5.2 额定电压及额定电容的优先值 5.3 试验条件 5.4 试验分类 5.5 外观及防离蚀层检查（例行试验及验收试验） 5.6 端子检查（例行试验） 5.7 保护装置检查（例行试验） 5.8 气压检查（例行试验） 5.9 客封性试验（例行试验） 5.10 机械性能检查（例行试验） 5.11 电容测量（例行试验及验收试验） 5.12耐电压试验（例行试验及验收试验） 5.13 复测电容（例行试验及验收试验） 5.14 损耗角正切值测量（例行试验及验收试验） 5.15 局部故电试验（例行试验及验收试验） 5.16 电容温度系数（G）测量（型式试验） 5.17 电容压力系数（G）测量（型式试验） 5.18 电容电压系数（ou）测量（型式试验） 5.19 耐振动试验（特殊试验） 6安全性要求标志包装和运输
川
中
7
7.1标志， 7.2包装 7.3运铺表1 额定电压及额定电容的优先值表2 工装试验电压值表3 局部放电量充许水平
-
1
s用we
JB/T1811-2011 JB/T1811-2011
前 言
-
本标准按服GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T1811—1992（压缩气体标准电容器》，与JB/T1811-1992相比主要技术变化如下：
一质量要求和试验中将额定电压优先值范围扩大至1600kV：一使用条件中增加了电气距高的要求：验收试验中增加了局部放电试验项目：一增加了第6章安全性要求：一标志，包装和运输中对标志内容进行了扩充，并增加了包装和运输的具体要求。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国电力电容器标准化技术委员会（SAC/TC45）归口。 本标准负责起草单位：西安高压电器研究院有限责任公司。 本标准主婴起草人：张爱莉、郭天兴、吴群。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T1811—1976,JB/T1811—1992.
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JB/T18112011 JB/T18112011
压缩气体标准电容器
1范围
本标准规定了压缩气体标准电容器的适用范围术语和定义。使用条件，质量要求和试验，标志。 包装和运输等
本标准适用于内部以压缩气体为电介质的、主要用于50Hz（或60Hz）高压测量电路中的标准电客器（以下简称电容器） 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T11023高压开关设备六氟化筑气体密封试验方法 GB/T16927.1高电压试验技术第一部分：一般试验要求 GB/T16927.2高电压试验技术第二部分：测量系统
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。 额定频率rated frequency N 设计电容器时所规定的频率：本标准选取50Hz（或60Hz）巅定电压 Tated voltage UN 设计电容器时所规定的正弦波电压（方均根值）颜定电容rated capacitance CN 设计电客器时所规定的电容。 损耗角正切值tangentoftheloss angle tand 电容器在正弦交流电压和额定题率下的有功功率与无功功率之比值。 环境空气温度ambientairtemperature 准各安装电容器的地点的空气温度（以气象资料值为准）
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
电容温度系数temperature coefficient of capacitance CLT 温度每变化1K时，电容变化量与基准电容（20℃下测得的电容）的比值。
1
建准吉下茂we

JB/T1811-2011 JB/T18112011
3.7
电容压力系数pressure coefficient of capacitance p 气体压力每变化1Pa时，电容变化量与额定气体压力下电容的比值。 电容电压系数voltage coefficient of capacitance au 额定电压下电容和0.1倍颖定电压下电客之差与额定电压下电客的比值。
3.8
4使用条件 4.1环境要求 4.1.1海拨
电容器安装运行地区的海拨应不超过1000㎡。用户如有特殊要求，可另行设计。 4.12空气温度
电容器在-5℃一40℃范围内。 4.1.3相对湿度
户内电容器应不大于75% 4.1.4化学条件
安装场所应无有害气体及蒸汽，应无导电性或博炸性生埃。 4.1.5机械条件
安装场所应无剧烈的机械振动。 4.1.6电气距离
电容器使用时距其他电气设备的距高应不小于其高度的1.5倍用户如有特殊要求，可协商确定 4.2抗振动要求
电容器在包装箱内应能承受铁路和公路运输中正常的振动而无损坏或渗漏。 注若需特挥要求的电容暑。中购买方与制造方协南确定。
5质量要求和试验 5.1电容器的标准颜定值
电客器的标准额定值包括：）额定电压： b）额定电容： c）额定频率。
5.2额定电压及额定电容的优先值
额定电压及额定电容的优先值见表1.若需要其他电压和电容的电容器，由购买方与制造方协商确定。
表1 额定电压及额定电容的优先值
电容器颜定电压
2.50 350 500
50
100
1600
800
1000
200
kV 电容器赖定电容
100
50
PF
5.3试验条件
电容器的一切试验及测量，除另有规定外，周围空气温度为5C~35C，空气相对湿度应不大于
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JB/T1811-2011 JB/T18112011
75%，如需校正：以20时的值为准。
电容器的温度应与周围空气温度无显著整别。电容器于不通电状态下，在恒定的周围空气温度中放置适当长的时间后，即认为电容馨温度与周围空气温度相同。
试验电压一般应是频车为50Hz的交流电压，通常称为工频试验电压。试验电压的波形为两个半波相同的近似正弦波，且峰值和方均根值之比应在V2土0.07以内，如满足这些要求，则认为高压试验结果不受波形畸变的影响。
注：如果诸谐波的电压畸变率不大于5%：时以为端足上述对电压波形的要求。 5.4试验分类 5.4.1例行试验
例行试验的项目包括： a）外观及防腐蚀层检查（见5.5） b）端子检查（见5.6）： e）保护装置检查（见5.7）： d）气压检查（见5.8）： e）密封性试验（见5.9）： D机械性能检查（见5.10） g）电容测量（见5.11) h）耐电压试验（见5.12)： 1）复测电容（见5.13） j）损耗角正切值测量（见5.14）： k）局部放电试验（见5.15) 制造方应对制造出的每一台电容器进行例行试验，制造方应提供详列这些试验结果的试验报告。试
验项目顺序为推荐题序，制造方可以技照产品的特点选择最佳顺序。 5.4.2型式试验
型式试验项目包括： a）电容温度系数（cf）割量（见5.16）： b）电容压力系数（G）测量（见5.17)： c）电容电压系数（cu2测量（见5.18）。 型式试验在于考核电容器设计，材料和制造等方面是否满足本标准所规定的性能和运行要求。型式
试验在新产品制造出时进行。在生产中当产品的结构，材料或工艺有改变且其改变有可能影响电容器的性能时：应进行部分或全部项目的型式试验。
型式试验由制造方负责进行，做型式试验的电客器应为经例行试验合格的电容器。 型式试验台数为一台。 制造方应提供载有试验结果的报告或证书。
5.4.3验收试验
验收试验项目包括： a）外观及防腐蚀层检查（见5.5） b）电容测量（见5.11)： e）耐电压试验（见5.12）： d）复测电容（见第5.13） e）损耗角正切值测量（见5.14）： D周部放电试验（见5.15。 验收试验主要是购买方在使用前所需进行的试验。此项试验的目的是检验电容器在运输过程中是否
受到损伤，以确保要使用的电容器是良好的。
3.
电准南网 WBLE

JB/T1811-2011 JB/T18112011 5.4.4特殊试验
特殊试验项目包括耐振动试验（见5.19）特殊试验一般不进行，如有需要，经制造方与购买方协商进行。
5.5外观及防腐蚀层检查（例行试验及验收试验）
电容器的金属件外露表面应有可靠的防底蚀层。 电容器的外观，防腐付层应符合制造方图样的要求。检查按制造方有关技术条件进行。
5.6端子检查（例行试验）
电容器的测量端子，屏鼓端子应能防止其外连接线脱落，当弱量端子和屏载端子上的连接线插头拆掉时，剩量端子、屏蔽端子应与接地靠子连接。
电容器的端子应符合制造方图样的要求。检查按制造方有关技术条件进行 5.7 保护装置检查（例行试验）
电容器应有能防止其低电压电极的电位超过一定上限值的保护装置电容器的保护装置应符合制造方图样的要求。检查按制造方有关技术条件进行。
5.8（气压检查（例行试验）
电容器内所充气体在20时的气压（表压）应符合制造方规定的额定气压。其他温度时的气压应按理想气体定律折算。
检查按制造方有关技术条件进行。 5.9密封性试验（例行试验）
电容器必须有良好的密封性能，年漏气率应不大于0.5% 电容器的密封性试验用充气观察方法进行，也可以采用经过验证证明为有效的等效方法进行，若采
用充气观察方法，试验时，将电容器充气至2倍的赖定气压（表压），保持72h，每8h记录一次温度和压力：然后压力降低至颖定气压（表压），保持15d，每24h记录一次温度和压力将每次记乐值与按理想气体定律折算值进行比较，应在1级精度压力表测量误差范国以内。
在上述试验未发现添需的情况下，再参照GB/11023规定的试验方法检验电容器的年漏气量。 5.10机械性能检查（例行试验）
电容器应能承受2倍款定气压（表压）的试验气压，历时72h 电容器的机械性能检查用充气观察方法进行：试验时，将电容器充气至2倍额定气压（表压），保
持72h，观察其是否有能力承受可与5.9（若采用充气观察方法）同时进行 5.11电容测量（例行试验及验收试验）
电容器的高、低电压端子间测得的电容与其额定值之差应不大于额定值的土3%：其实谢值的测量误差应不超过土0.05%
电容器的电容应在额定电压和赖定充气压力下测量，采用相对误差不大于0.05%的电桥进行，在耐电压试验前后，前振动试验前后都应测量电容，两次测量值的差应在测量误差范围以内。试验时应记录测量电压。测量时的充气压力和环境温度。 5.12耐电压试验（例行试验及验收试验）
电容器应能承受表2所示的工频试验电压，历时1min。试验应在最低工作充气压力下进行。
表2工频试验电压值
单位为干伏
试验电压
电容器额定电压
商，低电压端子间，高电压与接地端子间 低电压蜡子间，低电压与接地墙子间
<1000 1000~1600
1.20UM 1.10U.
2.
JB/T1811-2011 JB/T1811-2011
耐电压试验按GB/T16927.1.GB/T169272中的规定进行。 耐电压试验前允许进行电老练，推荐的程序为：将电容器先升高电压至额定值的50%：并在此电
压下保持5min，然后继续透级升高，每级升高电压不超过额定电压的10%，并在此电压下保持1min 如果电容器内部发生放电，则应立即将电压降下，再行开高电压至原故电电压的90%并在此电压下保持5min后再维续按原方法升压，如发生第二次放电，厕再降下电压，依此循环，直至升到试验电压，并保持1min。降压后再进行耐电压试验
在做电容器高电压与低电压、高电压与接地端子间耐电压试验时，电容器的低电压及接地端子均需接地。电容器的试验电路中应中联电阻，以限制击穿时电统不大于1A。
耐电压试验时，应将电容器从不高于0.5Un的电压连续升压至试验电压，并保持1min不应发生闪络或击穿，如内部发生放电，则应降低电压至最低值后重试，这种放电如发生3次，则为不合格。
此项试验对于户内使用的电容器，只做干试：对于户外使用的电容器，例行试验时做干试，型式试验时做湿试 5.13复测电容（例行试验及验收试验）
参用5.11. 5.14损耗角正切值测量（例行试验及验收试验）
电容器测得的高，低电压端子问的损耗角正切值根据用途不同分为三档：5×1032×10-1×10- 电客器高，低电压端子问间的损耗角正切值测量应在测量电压为0.2UN.0.4U-0.6Ug.0.8U%和1.00
下，用相对误差不大于0.05%的电桥进行。测量所使用的标准电容器的损耗角正切值必须小于1×105 也可用保证测量准确度的其他方法进行。 5.15局部放电试验（例行试验及验收试验）
试验时，应将电容器从零连续升高电压至额定电压，在额定电压下保持10min，然后读出其局部放电量，测量回路的灵敏度应能检出表3要求的局部放电量。
电容器在额定电压下的局部放电量应不大于表3的规定。试验应在最低工作充气压力下进行。
表3局部放电量充许水平
电容器额定电压
局部放电量
kv 50~500 >5001600
PC 5 10
在降低电压的情况下，局部放电充许水平由制造方与购买方协商确定。 5.16电容温度系数（ct）测量（型式试验）
所的绝对值应不大于3X10K 在电容器使用环境空气温度范围内，在额定频率下的or按3.6定义以式（1）表示，当只有两组C-T
数据时，（按式（1）计算：当有多组数据时按式（3）计算。
CTa-CTI C(7-T)
(1)
OT
式中： CT—在温度下的实测电容值： CT2—在温度T2下的实测电容值： C20在温度20C下的计算电容值。 对于额定电压为250kV及以下的电容器，测量时，将电容器放在空气温度能按4.1.2规定的温度范
围调整的恒温箱内，每隔10K~15K别量一次电容，至少测试4次。每次测量前，应使电容器各个部
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a#用e

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