ICS 13.100 E09 备案号：48235—2015
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY6984—2014
滩海陆岸石油钻井设施安全规范
Safety specification for beach and alongshore oil drilling facilities
2015—0301实施
2014一10一15发布
国家能源局 发布 SY 69842014
目 次
前言
范围规范性引用文件基本条件 3.1 资质要求 3.2 设备条件 3.3 井场布置 4钻井设备 4.1 井架 4.2 层台 4.3. 钻台 4..4 天车台 4.5 绞车 4.6 循环系统 4.7 机房 4.8 供气系统 4.9. 井场用电 5井控设备
生
2
5.1 井口装置 5.2 防喷器控制装置 5.3、井控管汇 5.4.. ，钻具内防喷工 6防火防爆
危险区的分 6.2危险区内防火防爆 7火灾和可燃、有毒气体探测与报警 8 消防器材 8.1 消防员装备 8.2 灭火器 8.3 其他消防器材 8.4 防火控制图教生与逃生 9.1 救生设备 9.2 逃生通道 9.3 逃生信号
6.1 SY 69842014 9.4 逃生路线图 9.5应急值班车 10通信设备 11 人员防护
Ⅱ SY69842014
前言
本标准除第5.3.7条部分内容是推荐性的外，其他技术内容均为强制性。 本标推按照GB/T1.1一2009标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则
起草。
本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：中国石油冀东油田公司海监处：中国石化集团胜利石油管理局海上石油工程技
术检验中心：
本标准主要起草人：王铁刚、梁永超、刘欢、高庆民、赵树国、郝宏忠、曹德国、纪现状、袁万里、代永进、高升、潘宁、巴建彬。
Ⅱ
SY6984--2014
滩海陆岸石油钻井设施安全规范
1范围
本标准规定了滩海陆岸石油钻井设备、井控设备、防火防爆、消防、教生与逃生及人员防护等方面的安全要求。
本标准适用于滩海陆岸石油钻井设施。在内陆湖泊、河流上的钻井设施可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
AQ2012-2007石油天然气安全规程 SY5225石油天然气钻井，开发，储运防火防爆安全生产技术规程 SY/T5964钻井并控装置组合配套、安装调试与维护 SY5974一2014钻井井场、设备、作业安全技术规程 SY6634-2012滩海陆岸石油作业安全规程
3 基本条件
3.1资质要求
滩海陆岸石油钻井队伍应具有乙级以上（舍乙级）的钻井作业资质。 3.2设备条件 3.2.1滩海陆岸石油设施在上钻机之前应取得发证检验机构签发的检验证书。 3.2.2钻井设备均应具有出厂合格证、试验报告 3.2.3钻并设备应经具有政府认可资质的专业设备检测检验机构检验，取得检验合格报告 3.2.4钻井设备的安全配套系统（包括消防、井控、逃生、救生、通信、探测报警等）应经发证检验机构检验合格： 3.3井场布置 3.3.1井场布置和设备安装应满足AQ20122007中5.2.4的规定， 3.3.2应在井场显著位置设置风向标。
4钻井设备 4.1井架 4.1.1并架笼梯及各平台上护栏应齐全、可靠：进出口处应有保险链。 SY69842014
4.1.2井架上的灯具，滑轮等应加装保险绳（链） 4.1.3并架绷绳坑应位于井架对角线的延长线上：绷绳与地面夹角应不小于40°，绷绳坑间距不应小于3m. 4.1.4井架绷绳应采用不小于直径22mm的完好钢丝，两端分别采用四副与绳径相符的绳卡卡牢，绳卡间距为127mm。 4.1.5死绳固定器及稳绳器安装牢固、可靠。 4.1.6井架大架、大腿及主要构件上不应加焊附属物或割孔。 4.1.7并架照明应符合SY5974-2014的相关规定。
4.2二层台 4.2.1 二层台应安装紧急逃生装置和防坠落装置。 4.2.2 支架应加装保险绳（链），并设有防止管具移动的保险装置。 4.2.3 二层台应配备满足工作和逃生用的安全带，手工具应保险绳。 4.3钻台 4.3.1钻台所用电器设备应达到防爆要求。 4.3.2 上下钻台的通道应至少设置两条。 4.3.3钻台应连接紧急滑梯，下端采取缓冲措施，无障碍物。 4.3.4司钻操作台应设有电源紧急切断开关。 4.3.5指重表、转盘扭矩表和泵压表应灵活准确，便于观察。 4.3.6钻台应配备液压大钳和液压猫头。 4.4天车台 4.4.1应设立助航警示灯 4.4.2天车防松：防跳槽装置齐全。 4.4.3 护罩、护栏、踢脚线齐全。 4.4.4天车台周围应设有高度大于100mm的销质挡板。 4.5绞车 4.5.1 绞车应配备自动排绳器，两端连接可靠，滑轮转动灵活。 4.5.2 盘式刹车液压站油箱油面在油标尺刻度范围内，油温应低于60C，储能器压力应大于4MPa。 4.5.3水刹车离合器应摘挂灵活，水位调节阀门控制有效。 4.5.4风冷电磁刹车，当环境温度高于40℃，出风口温度高于90℃时，应暂停使用。 4.5.5应至少配备两套工作原理相异的防碰天车装置，其中一套应具备防止颤钻的功能。 4.5.6数码防碰天车屏显应悬挂在指重表左侧，屏显清晰，数字准确，报灵敏。 4.6循环系统 4.6.1钻井泵安全阀开启压力应与钻井泵压相适应，安全阀溢流口排出管线应采用不小于直径 76mm的无缝铜管，排出管线应高于循环罐且固定牢周。 4.6.2钻井泵排出端与高压管汇采用高压软管连接的，应用不小于直径12.7mm钢丝绳以渔夫扣方式缠绕。 4.6.3水龙带两端应采用不小于直径12.71mm钢丝绳缠绕作保险绳或保险链。 4.6.4方钻杆应配置上下旋寒。 2
wwwlongniu.com SY69842014
4.6.5循环罐人孔盖板稳固，护栏齐全，通道畅通无障碍，上下循环罐的梯子应不少于2个 4.6.6钻井液净化系统应达到五级，设备运转部位护罩应齐全，真空除气器排气管线应接出循环罐 15m以外或延伸到安全的地方 4.6.7钻井液加重和灌注装置应配备齐全，灌注罐计量刻度标示清楚。 4.6.8探井，气井和气油比超过300的油井应安装液气分离器，排气管线通径应不小于直径 152mm，应接出井口50m以外或井场边缘：含硫化氢井应安装点火装置。 4.6.9循环罐应安装液面直读标尺和自动监测报警装置：配液罐安装液面直读标尺。 4.7机房 4.7.1 柴油机排气管应无破损，无积碳，并有冷却和火花消除装置，排气管出口不应指向循环罐和油罐区。 4.7.2电动机接地电阻不应超过4Q。 4.8供气系统 4.8.1 压缩机应配备空气干燥装置。 4.8.2储气瓶无泄漏，瓶底无积水，安全阀灵敏可靠。 4.8.3寒冷地区供气管线应采取防冻保温措施。 4.9 井场用电 4.9.1场地照明、电磁利车、防喷器远程控制台用电均应专线并单独控制。 4.9.2供电线路进值班房、发电机房、锅炉房、材料房、消防房等活动房时：人户处应加绝缘护套管：野营房内的照明灯应采用绝缘材料固定， 4.9.3- 金属结构房、移动式电气设备和电动工具应安装漏电保护装置，配电柜前地面铺垫绝缘胶垫。 4.9.4钻井液循环系统罐面导线应穿管敷设，不应有接头。 4.9.5 理地电缆车辆通过处应穿钢普保护。 4.9.6井场供电系统重复接地不应少于3处，接地电阻小于10Q 4.9.7 临时用电专用配电箱输出回路应配备漏电保护开关装置：安装位置应在防爆区以外 4.9.8井场架空线路高度不低于3m跨越机房、泵房、净化系统的临时供电线路应高于设备 2.5m。架空线路不应跨越油罐区、柴油机排气管和放喷管线出口，。
5井控设备
5.1 井口装置 5.1.1钻井井口装置包括防喷器（分流器）、四通及套管头等。 5.1.2四通，放喷管线、节流管汇和压井管汇的压力等级应与防喷器压力等级相匹配 5.1.3应装配一套至少包括一个环形防喷器，一个全封闸板防喷器。一个半封闸板防喷器和一个四通组成的防喷器组。 5.1.4在探井和生产井中的气井，含硫化氧井，具有自喷能力的井应安装剪切闸板防喷器。 5.1.5预测有浅层气的井，导管上应安装分流系统。 5.1.6防喷器压力等级应与裸眼井段中最高地层压力相匹配（探井不低于70MPa）：防喷器闸板尺寸应与作业钻具或套管的外径相匹配： 5.1.7闸板防喷器应配备锁紧机构。当采用手动锁紧装置时，锁杆尽可能接出钻机底座外，手轮上应标明开，关方向和到底圈数，靠手轮端应支撑牢固，操作杆与锁紧轴中心线的偏斜角不大于30
3 SY 69842014
并安装计数装置。 5.1.8四通、套管头的配置与安装应符合SY/T5964中的相应规定。 5.2防喷器控制装置 5.2.1防喷器控制系统应至少包括一个司钻控制台和严个远程控制台，且两个控制台均能单独关闭和开启防喷器组。远程控制应安装在远离井口且人员易于到达的安全区域。 5.2.2防喷器控制系统的控制能力应与防喷器组合及管汇等控制对象相匹配，控制换向阀应有一组备用。 5.2.3储能器液体压力应保持在18.5MPa~21MPa储能器液体体积应至少为关闭全部防喷器所需液体容积的15倍， 5.2.4远程控制台电源线应从井场总配电箱直接引出，单独控制 5.2.5司控制台和远程控制台气源应从专用气源排水分离器上用管线分别连接，气源压力应保持在0.65MPar-0.80MPa 5.2.6现场安装合格后：应对防喷器控制系统按21MPa做次可靠性试压。 5.3井控管汇 5.3.1井控管汇包括节流管汇，压井管汇及放喷管线等节流管汇、压井管汇的额定工作压力应不低于防喷器组的额定工作压力值： 5.3.2钻并四通两奠应各装两个闸阀，靠近节流管汇端的间阀应为液动紧靠四通两侧的手动闸阀应处于常开状态，其余两个闻阀应处于常关状态， 5.3.3防喷管线和放喷管线应使用探伤合格的管材，应采用法当连接，不允许现场焊接。 5.3.4，放喷管线至少应有两条，其通径应不小于78mm，布局应综合考虑当地季节风问、道路，油罐区，电力线及各种设施等因素影响。 5.3.5放喷管线出口应接至安全地带，转弯处应使用角度大于120的铸（锻）钢弯头或具有缓冲垫的标准两通。 5.3.6：放喷管线每隔10m一15m，转弯处两端应固定中靠：悬空处应支撑牢固：出口处使用双基墩固定。 5.3.7节流控制箱宣摆放在钻台上靠立管侧，控制箱上的调位开度3/81/2，立管压力传感器应垂直向上安装。 5.3.8井控管汇上所有闸阀都应挂牌编号并标明开关状态。 5.4钻具内防喷工具 5.4.1钻具内防喷工具包括：方钻杆上下旋塞或顶驱旋塞阅、应急施塞，浮阅、钻具止回阀、防喷钻杆单根或立柱及相应配套工具等。 5.4.2，钻具内防喷工具的额定工作压力与开口防喷器额定工作压力相匹配。 5.4.3钻台上配备与钻具尺寸相符的备用旋塞阀和钻具止回阀。回阀带顶开装置 5.4.4配备与钻链螺纹相匹配的防喷钻杆单根或防喷立柱。使用复合钻杆时，应配齐与闸板直径相应的防喷单根，，下套管作业时：应配备变扣接头和防喷单根。 5.4.5区域探井、气油比高于300的高产油气井应加装近钻头钻具止回阀，但下列情况除外：
） 堵漏钻具组合 b)下尾管前的称重钻具组合。 c 处理卡钻事故中的爆炸松扣钻具组合。 d) 穿心打捞测井电缆及仪器钻具组合。
4