ICS 87.040 G 51 备案号：418902013
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 4566—2013
环氧树脂底漆
Epoxyresinprimer
2014-03-01实施
2013-10-17发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 7
HG/T4566—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5）归口。 本标准起草单位：中海油常州涂料化工研究院、浙江天女集团制漆有限公司、抚顺市富美涂料有限
公司、宁波飞轮造漆有限责任公司、北京航材百幕新材料技术工程股份有限公司、深圳市广田环保涂料有限公司、北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司、宁波大达化学有限公司、上海开林造漆厂、山东乐化漆业股份有限公司、中涂化工（上海)有限公司、赫普（中国)有限公司、西安经建油漆股份有限公司、江苏金宏涂料有限公司、江苏金陵特种涂料有限公司、江苏双乐化工颜料有限公司。
本标准主要起草人：周文沛、董月林、张丽慧、袁泉利、师华、胡基如、赖广森、杨群燕、桑舒琦、沈孝忠、王震宇、苏豪、邢菊红、王克银、卡大荣、毛顺明。
I HG/T4566—2013
环氧树脂底漆
1范围
本标准规定了环氧树脂底漆的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等内容。 本标准适用于以环氧树脂为主要成膜物的常温固化型双组分溶剂型涂料。该涂料主要用于金属、
混凝土等基材表面的封闭及保护。
本标准不适用于含锌粉类、含玻璃鳞片类及沥青类环氧树脂底漆。 2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1725 2007 色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定 GB/T1728 1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1732 1993 漆膜耐冲击测定法 GB/T1766 -2008 色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T1771—2007 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB/T3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T 5210.--2006 色漆和清漆拉开法附着力试验 GB/T6682 :-2008 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 6742—2007 色漆和清漆弯曲试验（圆柱轴） GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢材
表面和全面清除原有涂层启的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T92712008色漆和清漆标准试板 GB/T9274:-19881 色漆和清漆耐液体介质的测定 GB/T9278 3涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB/T9286--1998色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T9750 涂料产品包装标志 GB/T13288.1 涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第1部分：用于
评定喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比较样块的技术要求和定义
GB/T13452.22008色漆和清漆漆膜厚度的测定 GB/T13491涂料产品包装通则 JTJ275--2000海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范
3产品分类
本标准根据用途分为金属基材用产品和混凝土基材用产品两类。金属基材用产品中分为通用底漆和封闭底漆两类；混凝土基材用产品中分为清漆和色漆两类。 4要求 4.1金属基材用产品指标应符合表1的要求。
1 HG/T4566—2013
表1金属基材用产品指标
指 标
项 目
通用底漆搅拌混合后无硬块，呈均匀状态
封闭底漆
容器中状态不挥发物含量/% 干燥时间/h 表干实干涂膜外观弯曲试验/mm 耐冲击性/cm 划格试验（间距1mm)/级耐盐水性(浸人3%NaCI溶液中168h)
≥
55
≤
4 24 正常
2 50
≤
1
无异常
划线处单向锈蚀≤2.0mm，未划线区无起泡、生锈、开裂、剥落等现象
耐盐雾性(120h)
4. 2 混凝土基材用产品指标应符合表2要求。
表2混凝土基材用产品指标
指 标
项 目
清漆搅拌混合后无硬块，呈均匀状态
色漆
容器中状态不挥发物含量/% 干燥时间/h 表干实干涂膜外观附力/MPa 耐碱性[浸人饱和Ca(OH)2溶液中360h) 耐水性(360h)
>
55
≤ ≤
4 24 正常
≥
1. 5
无异常无异常
5试验方法 5.1取样
除另有商定，产品按GB/T3186的规定取样。取样量根据检验需要确定。 5.2试验样板的状态调节和试验环境
除另有商定外，制备好的样板，应在GB/T9278规定的条件下放置规定的时间后，按有关检验方法进行性能测试。干燥时间、耐弯曲性、耐冲击性、划格试验、附着力应在GB/T9278规定的条件下进行测试，其余项目按相关检验方法标准规定的条件进行测试。
试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T9278的规定。
2
龙牛网www.longniu.com下载 HG/T4566—2013 2）℃，烘烤时间为1h，试样量约2g。 5.4.4干燥时间
表干按GB/T1728-1979中乙法的规定进行，实干按GB/T1728一1979中甲法的规定进行 5.4.5涂膜外观
在散射日光下目视观察制备好的样板，如果涂膜均匀，无流挂、发花、针孔、开裂和剥落等涂膜病态，则评为“正常”。 5.4.6弯曲试验
按GB/T6742 2·2007的规定进行。 5.4.7耐冲击性
按GB/T1732·1993规定进行。 5.4.8划格试验
按GB/T9286 61998规定进行。 5.4.9附着力
按GB/T5210 2006的规定，采用直径为20mm的试柱。 5.4.10耐盐水性
按GB/T9274 41988中甲法进行。在规定的试验时间后取出用水冲洗并擦干，在散射日光下目视观察，如三块试板中有两块未出现起泡、生锈、开裂、剥落、掉粉、明显变色、明显失光等涂膜病态现象，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象按GB/T17662008进行描述。 5.4.11耐碱性
将制备好的试件涂层面朝上半浸人饱和氢氧化钙溶液中，涂层面在液面上5mm，在规定的试验时间后取出目视观察，如三块试件中有两块未出现起泡、开裂、剥落等涂膜病态现象，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象按GB/T1766一2008进行描述。 5.4.12耐水性
将制备好的试件涂层面朝上半浸人水中，涂层面在液面上5mm，在规定的试验时间后取出目视观察，如三块试件中有两块未出现起泡、开裂、剥落等涂膜病态现象，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象按GB/T1766--2008进行描述。 5.4.13耐盐雾性
按GB/T17712007的规定，在试板中部划一条平行于试板长边的划线进行试验。 6检验规则 6.1检验分类 6.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验。 6.1.2 出厂检验项目包括容器中状态、不挥发物含量、干燥时间、涂膜外观、弯曲试验、耐冲击性、划格试验。 6.1.3 3型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下，每年至少进行一次型式检验。 6.2检验结果的判定 6.2.1检验结果的判定按GB/T8170中修约值比较法进行。 6.2.2应检项目的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为符合本标准要求。 7标志、包装和贮存 7.1标志
按GB/T9750的规定进行。
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7. 2 2包装
按GB/T13491中一级包装要求的规定进行。 7. 3 3贮存
产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射并应隔绝火源，远离热源。产品应根据类型定出贮存期，并在包装标志上明示。
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中华人民共和国化工行业标准环氧树脂底漆 HG/T4566—2013 出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011)
化学工业出版社印刷厂
880mm×1230mm1/16印张 字数11千字
2014年2月北京第1版第1次印刷
书号：155025·1577
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