ICS 71.100.01; 87.060.10 G 57 备案号：48519-2015
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4708---2014
C.I.酸性红 57
C. I. Acid red 57
2015-06-01实施
2014-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T4708—2014
前言
本标准按照GB/T1.1-2009《标准化T.作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由中国石油和化学T工.业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）归口。 本标准起草单位：沈阳化工研究院有限公司、河北永泰柯瑞特化工有限公司、国家染料质量监督
检验中心。
本标准主要起草人：董仲生、房永法、姬兰琴、贾彦勋、杨桂芳、杨振梅。
1 HG/T4708-2014
C.I.酸性红57
1范圈
本标准规定了C.I.酸性红57产品的要求，采样。试验方法，检验规则以及标志、标签、包装、
运输和贮存。
本标准适用于C.1.酸性红57的产品质量控制。 结构式：
HN
-
HO
CH,CH
SO,Na
分子式：C2H2iNVaOS 相对分子质量：548.57（按2009年国际相对原子质量） CASRN:70865-30-4
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2374-—2007 染料 染色测定的般条件规定 GB/T2378-2012 酸性染料 染色色光和强度的测定 GB/T2381-2013 染料及染料中间体 不溶物质含量的测定 GB/T2386--2014 染料及染料中间体 水分的测定 GB/T3671.1-1996 水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定（idt1S0）105-207：1995） GB/T3920-2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度（modIS）105-X12:2001） GB/T3921-2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色率度（modIS105-C10：2006） GB/T3922-1995 纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqvIS0）105-E04：1994） GB/T4841.1-2006 染料染色标准深度色卡1/1 GB/T 5713-1997 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度（eqvIS105-E01：1994） GB/T61521997 纺织品 色牢度试验 耐热压色率度（eqvIS(）105-X11：1994） GB/T66782003 化工产品采样总则 GB/T6693-2009 染料 粉尘飞扬性的测定（m0dIS(）105-Z05：1996） GB/T 8427-2008 纺织品 色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧（modIS(）105-B02：1994） GB19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB20814 染料产品中10种重金属元素的限量及测定 GB/T24101 染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定
3要求 3.1C.I.酸性红57的质量要求应符合表1的规定。
- HG/T4708—2014
表1 1C.I.酸性红57的质量要求
项 目
指 标深红色均匀粉末或颗粒
试验方法 5. 1 5. 2 5. 2 5. 3 5. 4 5. 5 5. 6 5. 7 5. 8
(1) 外观 (2) 强度（为标准品的》/分 (3) 色光（与标准品） (4) 水分质址分数/% (5) 水不溶物质盘分数/% (6) 溶解度（90℃）/（g/L） (7) 防尘性/级 (8) 有害芳香胺 (9) 重金属元素
100 近似～微 8. 0 0. 2 50 3
A < M M
符合GB19601和GB/T24101的标准要求
符合GB20814的标准要求
3. 2 C.1.酸性红57在锦纶织物上的色牢度按5.9测定，月 应不低于表2的规定。
表2 C.1.酸性红57在锦纶织物上的色牢度
耐皂洗 50 ℃
耐 汗 渍
耐热乐 180 ℃ 变色 (4h后)
耐 水 耐率擦
染色 耐光深度 （氙弧） 变 棉 锦 变 棉 锦 变 棉 锦 变 棉 涤
胶
碱
色 沾 沾 色 沾 沾 色 站 站 色 沾 沾 大 6~7 3 4~5|3~4 4 4 5 3 14~5 4 2~3|4 ~5 2~3|4~54~5 4~5
湿
1/1 注：1.3%(owl)相当于1/1染色标准深度。
4 采样
以批为单位采样，次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678--2003中7.6 的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落人产品中。用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、产品批号、生产厂名称、取样日期、取样地点。个供检验，另一个保存备查。 5 试验方法 5.1外观的评定
在自然北光下目视评定。 5.2色光和强度的测定 5.2.1锦纶染色法（仲裁检验方法） 5.2.1.1染色般条件
染色时的-般条件应符合GB/T2374-2007的有关规定。染色操作按GB/T2378--2012中6.2 的规定进行。
染色深度规定为1%（owf），染色用4g锦纶织物，染色浴比为1：50（在染色均匀的前提下，也可根据实际情况选择其他浴比）。 5.2.1.2染浴的配制
以般染色机染色，采用1：50的浴比为例、于5个染杯中，按表3的规定配制染浴。
2 HG/T4708—2014
表 3 染浴的配制
单位为毫升
染样编号和染浴中各组分的体积 2
染浴组分
- 38
3 42
↓
5 - 40 4 156
40
1g/L标样溶液 1g/L试样溶液 50g/L乙酸铵溶液蒸馏水
38
↓ 158
4 156
- 154
158
5.2.1.3染色操作
按GB/T2378—2012中6.2.4的规定进行，室 室温人染， 控制升温速度0.7℃/min， 在70℃~75℃ 下续染30min。 5.2.2羊毛染色法 5.2.2.1染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定。染色操作按GB/T2378一2012中6.1 条表1规定的弱酸性染色法进行。
染色深度规定为1%（owf)， 染色用4g羊毛凡力丁或毛线， 染色浴比为1：50（在染色均匀的前提下，也可根据实际情况选择其他浴比）。 5. 2. 2. 2 染浴的配制
以一般染色机染色， 采用1：50的浴比为例，于5个染杯中，按表4的规定配制染浴
表4染浴的配制
单位为毫升
染样编号和染浴中各组分的体积 2
染浴组分
- 38
3 42
5
4
1g/L标样溶液 1g/L试样溶液 100g/L.无水硫酸钠溶液 100g/L.乙酸溶液蒸馏水
40
38 4 2 156
40 - 2 154
4 2 156
→ 2 152
2 154
5.2.2. 3 染色操作
按GB/T2378-2012中6.1条表1规定的弱酸性染色法进行。在98℃～100℃下续染45min。 5.2. 3 色光和强度的评定
按GB/T2374一2007第7章的有关规定进行。 5. 3 水分的测定
按GB/T2386一2014中3.2烘干法的规定进行。 5.4 水不溶物的测定
按GB/T2381一2013中有关水溶性染料的规定进行。 5. 5 溶解度的测定
按GB/T3671.1一1996的规定进行，溶解温度为90℃土2℃。 5. 6 防尘性的测定
按GB/T6693一2009中有关目测法的规定进行。 5. 7 有害芳香胺的测定
按GB19601和GB/T24101的规定进行。
3 HG/T47082014 5.8 8重金属元素的测定
按GB20814的规定进行。 5.9在锦纶织物上色牢度的测定 5.9.1一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.12006的有关规定染成1/1染色标准深度。 5.9.2耐摩擦色牢度的测定
按GB/T3920--2008的有关规定进行。 5.9.3耐粤洗色牢度的测定
按GB/T3921-2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921--2008表2中的试验方法B（2）。 5.9.4耐汗渍色牢度的测定
按GB/T3922--1995的有关规定进行。 5.9.5耐水色牢度的测定
按GB/T57131997的有关规定进行。 5.9.6耐热压色牢度的测定
按GB/T6152--1997的有关规定进行，180℃干乐（4h后评定）。 5.9.7 耐光色牢度的测定
按GB/T8427-2008的有关规定进行。 6检验规则 6.1检验分类
本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准表1中（1）～（7）项为出厂检验项目。应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行1次型式检验。但如有下述情况之时，需进行型式检验：
a） 新产品最初定型时； b） 产品异地生产时； c) 生产配方、.T.艺及原材料有较大改变时； d) 停产3个月后恢复生产时； e） 客户提出要求时。
6.2出厂检验
C.1.酸性红57应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的C.I.酸性红57产品均符合本标准的要求。 6.3复检
如果检验结果中有-项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品判定为不合格。 7标志、标签、包装、运输和贮存 7.1标志
C.1.酸性红57的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志。标志内容至少应有： a) 产品名称； b) 生产厂名称、地址； c) 生产日期； d) 净含量。
4 HG/T4708—2014
7.2标签
产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。 7. 3 3包装
C.1.酸性红57装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量25kg士0.2kg，其他包装可与用户协商确定。 7.4运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。 7.5 5贮存
C.I.酸性红57应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮、受热。
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中华人民共和国化工行业标准 C.I.酸性红57 HG/T 47082014 山版发行：化学.T.业山版社
（北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011）北京科印技术咨询服务公司海淀数码印刷分部 880mm×1230mm1/16 印张头 字数9.4下字
2015年4月北京第1版第1次印刷
书号：155025·1921
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