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JB/T 11496-2013 冶金除鳞系统用喷射阀

资料类别:行业标准

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推荐标签: 系统 jb 冶金 系统 11496

内容简介

JB/T 11496-2013 冶金除鳞系统用喷射阀 ICS23.060.99 J16 备案号:40529—2013
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 11496—2013
治金除鳞系统用喷射阀
Spraying valve for metallurgy descaling system
2013-09-01实施
2013-04-25发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11496—2013
目 次
前言.. 1 范围. 2 规范性引用文件。 3术语和定义.. 4 结构型式及型号, 4.1结构型式. 4.2 型号 5技术要求.. 5.1 总要求.. 5.2 性能要求 5.3 阀体... 5.4 阀盖... 5.5 端法兰密封垫片
1
5.6 柱塞、阀杆 5.7 衬套 5.8 活塞. 5.9 缸筒.. 5.10 气缸上盖。 5.11 连接螺柱. 5.12 吊环螺钉,材料.
6 7
试验方法 7.1 压力试验 7.2 气动装置动作试验 7.3 材料检验 7.4 壳体壁厚测量.. 7.5 阀体标志检查. 7.6 铭牌内容检查 7.7 无损检测 8检验规则.. 8.1 检验项目 8.2 出厂检验. 8.3型式检验. 9标志、涂漆、包装和储运 9.1标志的内容.. 9.2 阀体上的标志 9.3 铭牌上的标志, 9.4 涂漆 JB/T11496-2013
9.5 包装和储运.. 图1 喷射阀的结构示意图表1 结构长度,表2 主要零件材料表3 检验项目、技术要求和检验方法
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I JB/T11496—2013
前 言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。 本标准起草单位:湖北高中压阀门有限责任公司、合肥通用机械研究院。 本标准主要起草人:江木安、黄明亚、张素珍。 本标准为首次发布。
II JB/T11496—2013
冶金除鳞系统用喷射阀
1范围
本标准规定了冶金除鳞系统用喷射阀(以下简称“喷射阀”)的术语和定义、结构型式及型号编制方法、技术要求、材料、试验方法、检验规则、标志、涂漆、包装和储运。
本标准适用于冶金除鳞系统中公称压力PN250~PN320、公称尺寸DN25~DN200,使用温度不大于80℃,介质为工业水的喷射阀。
其他系统用途的喷射阀也可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T93 标准型弹簧垫圈 GB/T 196 普通螺纹基本尺寸 GB/T 197 普通螺纹公差 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 897 双头螺柱bm=1d GB/T 898 双头螺柱bm=1.25d GB/T 1220 不锈钢棒 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T4622.2 缠绕式垫片 管法兰用垫片尺寸 GB/T 6170 1型六角螺母 GB/T 6175 2型六角螺母 GB/T 8162 结构用无缝钢管 GB/T 9115 对焊钢制管法兰 GB/T9124 钢制管法兰技术条件 GB/T12220 通用阀门标志 GB/T12224 钢制阀门 一般要求 GB/T12225 通用阀门铜合金铸件技术条件 GB/T12228 通用阀门碳素钢锻件技术条件 GB/T26480 阀门的检验和试验 JB/T 308 阀门型号编制方法 JB/T4730.3—2005承压设备无损检测第3部分超声检测 JB/T4730.4—2005承压设备无损检测第4部分 磁粉检测 JB/T7928 通用阀门供货要求 JB/T8864 阀门气动装置技术条件 HG/T2576 各色醇酸磁漆 NB/T 47008 承压设备用碳素钢和合金钢锻件
1 JB/T11496-—2013
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
喷射阀sprayingvalve 喷射阀是一种用于冶金行业热轧除鳞系统终端,启闭件为圆柱形,由阀杆带动,沿阀体中腔轴线作
升降运动,可实现全开或全关的特殊阀门。
4结构型式及型号
4.1结构型式
喷射阀的典型结构如图1所示。
15
14
3
12
一阀体;2 柱塞;3- 法兰:4 一密封垫片;5- —衬套;6——轴用斯特圈;7— 一组合圈
柱塞盖;9—阀杆;10—螺栓;11- 一阀盖:12- 一活塞;13——缸筒;14——气缸上盖;15——吊环螺钉。
R
图1喷射阀的结构示意图
2 JB/T11496—2013
4.2型号 4.2.1喷射阀的型号按JB/T308的规定,特殊部分按本标准4.2.2的规定。 4.2.2喷射阀的型号编制如下:
口口口口-口口
阀体材料代号公称压力代号密封面材料代号:Fx 塑料橡胶复合材料连接方式代号驱动方式代号产品类别代号:PS- S——喷射阀
4.2.3型号示例:气动、法兰连接、密封面材料为塑料橡胶复合材料、公称压力PN250、阀体材料为碳素钢的喷射阀表示为:PS64Fx-250。
5技术要求
5.1总要求
阀门设计的性能参数、流量应满足用户的要求,阀门的启闭时间为0.5s~2s可调,应满足使用的要求并安全可靠。阀门应符合本标准及按规定程序批准的图样和技术文件。若用户有特殊要求,应在订货合同中明确规定。 5.2性能要求 5.2.1壳体强度
阀门壳体和气缸缸筒经强度试验后,不应有结构损伤,不得有可见泄漏。 5.2.2密封性能
对阀门和气缸缸筒进行密封试验,不得有可见泄漏。 5.2.3气动装置 5.2.3.1 阀门的驱动采用气动装置。气源压力为0.4MPa~0.7MPa,阀门的启闭时间在0.5s~2s之间可调节。气动装置按JB/T8864的规定,或按订货合同要求。 5.2.3.2在空载和最大允许工作压差时,以设计最小气源压力启闭喷射阀,启闭应平稳,无卡阻及爬行现象。 5.3阀体 5.3.1阀门的结构长度按表1的规定,或按订货合同要求。 5.3.2阀体连接配套法兰采用锻件,法兰的连接尺寸按GB/T9115的规定,法兰的技术要求应符合GB/T 9124的规定。或按订货合同要求。
3 JB/T11496—2013
表1 结构长度
公称压力
公称尺寸 DN
PN250
PN320
结构长度Lmm
25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
160 210 210 250 270 290 320 370 400 480
180 230 230 270 290 320 330 410 470 570
.
5.3.3 阀体的最小壁厚按GB/T12224的规定。 5.3.4 阀体与阀盖采用螺柱连接。 5.4阀盖 5.4.1 阀盖上应设置泄压孔,1 能防止高压水进入气缸。 5.4.2 阀盖一侧设一个接控制气源的螺纹接口。 5.5 端法兰密封垫片
阀体与配套法兰的密封垫片选用带内环和定位环形缠绕式垫片,尺寸按GB/T4622.2的规定,或按订货合同要求。 5.6柱塞、阀杆 5.6.1柱塞与阀杆连接必须可靠。 5.6.2柱塞开有导流孔,与衬套上部平衡腔连通。 5.6.3柱塞与阀杆宜采用柱塞盖连接,应有锁紧结构或采用定位焊的方式防止松动。 5.7衬套 5.7.1 衬套的内侧开有密封槽,衬套与柱塞的密封采用组合密封。 5.7.2衬套与阀体的密封采用0形圈密封。 5.8活塞 5.8.1 活塞的密封采用O形圈密封。 5.8.2活塞与阀杆的连接应有锁紧结构,不得有松动。 5.9缸筒
缸筒的内表面应镀硬铬,内表面粗糙度值应达到Ra0.8um。保证活塞在缸筒内做平稳的往复移动。
4
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