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SY/T 6972-2013 过套管电阻率测井仪

资料类别:行业标准

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推荐标签: 电阻率 套管 测井仪 6972

内容简介

SY/T 6972-2013 过套管电阻率测井仪 ICS 75.180.10 E 92 备案号:43279—2014
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T69722013
过套管电阻率测井仪
Through casing resistivity logging tool
2014-04-01实施
2013—11—28发布
国家能源局 发布 SY/T6972—2013
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件
原理与组成 3. 1 原理 3. 2 组成要求 .1 外观要求 4. 2 电气安全要求 . 3 环境条件 . 供电 . 5 技术性能 .6 连续工作时间 . 7 平均故障间隔时间(MTBF)
3
组合测井功能 . 9 测井试验试验方法 5. 1 试验设备 5. 2 外观检查 5. 3 电气安全性能试验 5. 4 环境条件试验 5. 5 供电试验 5.6 技术性能试验 5. 7 连续工作时间试验 5. 8 平均故障间隔时间试验 5.9 组合测井功能试验 5.10) 测井试验 6检验规则 6.1 出厂检验 6.2 型式试验 7标志、包装、运输和贮存
.H
1
-
-
7.1 标志 7. 2 包装 7.3运输 7.购存 SY/T 6972—2013
前言
本标准按照GB/T1.1-2川9《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由石油仪器仪表专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:中国石油集团西部钻探工程有限公司测井公司。中国石油集团测井有限公司技
术中心
本标准主要起草人:彭原平,包德洲、余刚、张悦、陈斌。鲁保平、杨哲、李妙侠。
二 SY/T6972—2013
过套管电阻率测井仪
1范围
本标准规定了过套管电阻率测井仪(以下简称仪器)的原理与组成、要求试验方法、检验规则、标志,包装,运输和贮存。
本标准适用于仪器的设计。制造,检验和质量评价。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件。其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191 包装储运图示标志 GB4793.1一20H17测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第1部分:通用要求 GB/T6587.6电子测量仪器运输试验 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T24342 工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范 SY/T5132 石油测井原始资料质量规范 SY/T5134 石油勘探开发仪器基本环境试验方法 试验G:振动(正弦)试验 SY/T5158 石油勘探数控测井系统技术条件 SY/T5218 石油勘探开发仪器基本环境试验方法 试验A:高温试验 SY/T5221 石油勘探开发仪器基本环境试验方法 试验B:冲击试验
3原理与组成
3.1原理
仪器发射电极向套管和套管外地层发射大功率的低频脉动电流,电流大部分在套管中流动。小部分电流通过套管进人地层。仪器测量电极紧贴套管内壁测量套管上的电位分布。确定流人地层的电流,求出地层的电阻率。 3.2组成
仪器主要由电子线路短节、电极系,电极控制系统及大功率电流发射系统组成。
要求
4.1外观要求 4.1.1 仪器外壳应无腐蚀,表面光洁,标志清晰、正确。 .1.2仪器连接应牢固可靠无卡扣、滑扣和咬死现象,外壳螺纹无毛刺。
1 SY/T 6972-2013
.1.3仪器电路连线整齐。插头插座接触良好。 4.2电气安全要求
.2.1 绝缘强度
仪器电源输人端与外壳之间施加50Hz,有效值1.5kV试验电压,历时1min·不应出现飞弧或者击穿现象。 4.2.2泄漏电流
泄漏电流应符合GB4793.1—20H07中6.3的有关规定。 .2.3保护接地
保护接地应符合GB4793.1—2007中6.5.1的有关规定,接地电阻不应大于10Q。 4.2.4绝缘电阻
测量探头上各电极间的绝缘性应大于100MQ[500V(DC)] 4.3环境条件 . 3. 1 最高工作温度与压力
仪器的最高温度与最高下作压力见表1。
表1 仪器最高工作温度与最高工作压力
最高工作温度
最大承受压力
分档 A L5 "
MPa Gll 74 101
125 155 175
仪器最高工作温度压力时,持续工作时间大于或等于2h。
.3.2振动
振动要求如下:
频率范用:5Hz~100Hz~5Hz b) 振动加速度:29.4m/s。
aJ
扫频速率:1oct/mine d) 振动时间:不少于30min。
C)
4. 3. 3 冲击
冲击要求如下:
冲击加速度:400m/s。 b) 脉冲持续时间:11ms±1m%。 c 冲击次数:轴向一次。 d) 波形:半正弦波。
a)
2 SY/T 69722013
4.3.运输振动
运输振动要求如下: a) 振动期率:5Hz10Hz20Hz30Hz可选。 b) 振动加速度:9.8m/s。
持续时间:30min。
c2
4.供电 . 1 电极推靠电流:<1A。 4. 4. 2 发射电流:>5A。 4. 4. 3 仪器电路工作电流:250mA或按产品设计规定执行 4. 5 技术性能 4. 5. 1 电阻率测量范用:10·m-1000·ms , 5. 2 电阻率测量相对误差:±10%。 4. 5.3 探针推靠力:2150N。 4. 5. 4 适用套管范围:127mm~177.8mm 1.6 连续工作时间
连续T作时间:≥48h。 4.7 平均故障间隔时间(MTBF)
平均故障间隔时间(MTBF):≥36h。 4.8组合测井功能
仪器应与接箍、伽马仪器组合测井。 4. 9 测井试验
在模拟并或试验并进行测井试验,测井资料质量应符合SY/T5132要求。
5试验方法
5.1试验设备
试验设备主要包括:
数字万用表(四位半型)。 双踪示波器(大于100MHz)。 兆欧表(250V)。 泄漏电流测试仪。 测力计。 专用校验装置 工(刻度筒,校验电阻盒、套管刻度环、模拟制岩电阻)。 过套管电阻率专用面板。 一遥测仪器。 —环境试验设备 温度试验箱。振动试验台冲击试验台、高温高压试验装置、模拟运输振动
3 SY/T6972—2013
试验台)。
5.2外观检查
用手感。目测法检查仪器外观质量,结果应符合丰1的要求。 5.3电气安全性能试验 5.3.1绝缘强度试验
仪器处于非工作状态,电源开关置于接通位置。仪器电源输人端与外壳之间施加50Hz、有效值 1.5kV试验电压,击穿报警电流设定为5mA,历时1min应符合.2.1的要求。 5.3.2泄漏电流试验
用泄漏电流测试仪进行测试,应符合4.2.2的要求。 5.3.3保护接地试验
按照GB/T24342的要求进行试验。应符合4.2.3的要求 5.3.4绝缘电阻试验
用兆欧表测量探头上各电极间的绝缘,应符合4.2.的要求。 5.环境条件试验 5.4.1温度试验
按SY/T521H规定的方法进行试验: a)将电子线路短节放人温度试验箱内,测量电极放人专用校验装置,探头与电子线路短节
连接。 h) 连接过套管电阻率专用面板:启动测井软件系统,按4.的要求供电。供推靠电流。保证测
量电极与刻度简接触良好:供发射与T作电流,按表2的要求记录数据 c 将温度实验箱逐渐升温。重复5.4.1b)的T作,分别测试并记录80℃,10%.125℃。
155℃,175℃仪器测量数据:在仪器规定的最高工作温度下恒温2h并记录数据。 d) 将各温度点电阻测量值按公式(1)计算相对误差,其结果应符合4.5.2的要求。
Y=「A,-A.|/A.X100%
(1)
式中: y 相对误差: A.---测量的电阻率。单位为欧姆米(α·m) A.-·标准电阻率,单位为欧姆米Q·m)。
-
5.4.2高温高压试验
按SY/T5158规定的方法进行试验,测试步骤如下: a) 将仪器电子线路短节外壳和测量探头连接,上下端装好承压堵头和护帽。 b) 将仪器放人到高温高压井简内。 c): 按4.3.1的规定加温加压,恒温恒压2h。 d)i 卸压后,取出仪器,用兆欧表检查仪器测量探头上各电极间的绝缘性。应大于1M。
1 SY/T6972-2013
将仪器电子线路装人仪器外壳,测量电极放人专用校验装置:探头与电子线路短节连接,连
e
接过套管电阻率专用面板启动测井软件系统按.4的要求供电。供推靠电流,保证测量电极与刻度简接触良女好广:供

测量与工作电流,按表2的要求记录数据,计算电阻测量值相对误差(测试高温高压试验前后的性能参数):结果应符合4.5.2的要求
5..3振动试验
按SY/T5134规定的方法进行试验: a) 试验前。检查仪器外观和性能。 b)将仪器固定在振动试验台上。不通电,按4.3.2规定的参数进行试验 c)试验结束后。检查仪器外观和测试仪器性能。结果应符合.1和4.5的要求。
5. . 冲击试验
按SY/T5221规定的方法进行试验:) 试验前。检查仪器外观和性能。 h) 将仅器固定在冲击试验台上.不通电,按.3.3规定的参数进行试验
试验结束后。检查仪器外观和测试仪器性能·结果应符合.1和4.5的要求。
5.4.5 运输振动试验
按GB/T6587.6规定的方法进行试验: a 试验前,检查仅器外观和性能: b): 将仪器固定在运输振动试验台上,不通电。按4.3.4规定的参数进行试验。 c)i 试验结束后。检查仪器外观和测试仅器性能.结果应符合.1和4.5的要求
5.5供电试验
连接过套管电阻率专用面板给仪器供电,用数字万用表测量缆头电压。电流与供电频率。结果应符合.4的要求。 5.6技术性能试验 5.6.1 测量范围和相对误差试验
试验方法如下: a) 检查仪器外观。 b) 按图1所示:将仅器放人刻度筒,连接校验电阻盒和连接线:测量电极放人专用校验装置。
探头与电子线路连接连接过套管电阻率专用面板,启动测井软件系统:按.的要求供推靠电流,将测量电极系探针推靠到刻度筒的管壁,确认择针与刻度简的管壁接触良好。
d> 模拟用岩电阻取值为20mQ4m.按表2设置校验电阻率盒档位:按.4的要求供电测
量,≤50·m的档位每档至少测得三次.取其平均值:>502·m的档位每档至少测量五次.取其平均值:记录电阻测量值。 转换校验电阻盒挡位。重复步骤5.心.1山)。直到校验电阻盒的电阻值测完为止。
el
f)测量电阻值与校验电阻盒标称值误差应符合.5.2要求
5
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