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GB/T 16865-2013 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-22 15:39:46



推荐标签: 合金 方法 试验 加工 及其 制品 试样 16865

内容简介

GB/T 16865-2013 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 ICS 77.040.10 H 22
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T168652013 代替GB/T168651997
变形铝、镁及其合金加工制品
拉伸试验用试样及方法
Test pieces and methodfor tensiletest for wrought
aluminium and magnesium alloys products
2014-05-01实施
2013-09-06发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T16865—2013
前言
本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T16865-1997《变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样》,与GB/T16865-
1997相比,主要技术变化如下:
一删除了原d。为14mm的圆形试样;增加了d。为15mm、10mm、6.25mm、5mm、3mm的圆形标准试样;一删除了原L。为50mm、100mm的定标距矩形试样;一增加了L。为50mm、80mm的定标距矩形标准试样;一增加了b。为15mm的短比例和长比例矩形标准试样;
一增加了试验方法内容。 本标准使用重新起草法参考ASTMB557M-2010《变形及铸造铝、镁拉伸试验方法》编制,与
ASTMB557M-2010的一致性程度为非等效。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本标准主要起草单位:西南铝业(集团)有限责任公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所、北
京有色金属研究总院、广州有色金属研究院、东北轻合金有限责任公司、中铝西北铝加工分公司、中铝瑞闽铝板带有限公司、南南铝业股份有限公司、山东充矿轻合金有限公司、龙口市丛林铝材有限公司、辽宁忠旺集团有限公司、广东兴发铝业有限公司、广东凤铝铝业有限公司、镇江鼎胜铝业股份有限公司。
本标准主要起草人:陈杰、李瑞山、葛立新、陈文、张钰、王福生、詹浩、赵胜强、周霞、郭振武、周文标、 秦剑、王惠勇、王周冰、夏秀群、黄志其、万宝伟、衷雯娟。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
-GB/T16865—1997。
- GB/T16865—2013
变形铝、镁及其合金加工制品
拉伸试验用试样及方法
1范围
本标准规定了变形铝、镁及其合金加工制品室温拉伸试验的术语和定义、方法概述、试样与试验方
法及试验结果和试验报告。
本标准适用于变形铝、镁及其合金板、带、箔、管、棒、型、线、锻件等加工制品的室温拉伸试验用试样及其测试方法。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件,仅注目期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10623 金属材料力学性能试验术语 GB/T12160单轴试验用引伸计的标定 GB/T16825.1静力单轴试验机的检验第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与
校准
GB/T 22638.1 铝箱试验方法第1部分:厚度的测定 重量法
3术语和定义
GB/T10623确立的术语和定义适用于本文件。
4方法概述
对试样施加轴向拉力(如图1所示),测定材料的抗拉强度、规定非比例延伸强度、断后伸长率、断面收缩率中的1项或几项力学性能。如图1所示。
1 GB/T16865—2013
说明: 1——夹具; 2— 一试样;
引伸计。
3
图1拉伸试验示意图
5试样
5.1试样的分类
试样按截面形状可分为全截面试样和非全截面试样,非全截面试样又可分为圆形试样(如图2所示)、矩形试样(如图3所示)、弧形试样(如图4所示),试样按标距可分为比例试样和非比例试样(非比例试样通常称定标距试样),各类试样说明见表1。
表1试样类别与说明
试样说明
试样类别
备 注
全截面试样均为不带头部的试样,为使试样
试样的断面为产品的原始横截面,且表面 断裂在试样标距中间,允许在试验区内轻微削不经机加工的试样
全截面试样
减其表面,但削减部分与原始部分过渡圆弧形不宜过小
非全截面试样是指试样经机械加工后,试 非全截面试样应为带头部的试样,当材料的样横截面为矩形、圆形和弧形(由管材纵向 尺寸或加工条件受限制而不能加工出带头部剖开后加工而成)的试样
非全截面试样
的试样时,可采用不带头部的试样
通常采用比例系数()为5.65的比例试样。 当原始标距(L。)小于15mm或试样横截面积 (S。)太小时,宜采用()为11.3的比例试样定标距试样的原始标距(L。)应不小于 20mm,若小于20mm时,可能使测量结果不准确
试样的原始标距(L)与横截面积(S。)有关的试样,即L。=kS。
比例试样
试样的原始标距(L。)与原始横截面积 (S.)无关的试样
定标距试样
2 GB/T16865—2013
5.2试样的型号及尺寸 5.2.1 圆形试样 5.2.1.1 圆形试样(如图2所示)均为比例试样,标准的圆形试样型号及尺寸应符合表2和表3的规定。
单位为毫米
P
L
说明:
一从头部到平行部分的过渡圆弧半径; Lo 原始标距: Ls- 试样平行长度; do- 圆形试样平行长度的原始直径,
图2 圆形试样示意图
表 2 圆形试样的标准试样型号及尺寸
K=5.65 Lo/mm 试样型号 L/mm 试样型号 L/mm 试样型号
K=11.3
K=4.515
d。/mm L./mm 20 15 12.5 10 9 6. 25 ≥(L+do) -
r/mm
R1 R2 R3 R4 R5
R01 R02 R03 R04 R05
100 75 62.5 50 45
200 150 125 100 90 - 60 50 40 30 25
一 - 50
R003
-

25
R006
≥0.75d
-
6
R07 R08 R09 R010 R011
R7 R8 R9 R10 R11
30 25 20 15 12. 5
5 4 3 2. 5
-
1
一 -
表3 圆形标准试样d。的允许偏差
单位为毫米
试样平行部分内d。的最大值
do 《3 >3~6 >6~10 >10
尺寸偏差 ± 0.05 ± 0. 06 ± 0. 07 ±0. 09
与最小值的允许偏差
0. 02 0. 03 0. 04 0. 04
3 GB/T16865-2013
5.2.1.2为使试样断裂在试样标距中间,对于带头部的试样,允许在标距范围内加工成两端尺寸稍大、 中间尺寸稍小的一个均匀的小斜度。 5.2.1.3试样的夹持部分长度应不少于楔形夹具长度的3/4。 5.2.1.4机械加工带头部试样的平行部分至头部过渡必须缓和,圆形试样的圆弧半径(r)应不小于 0.75do。 5.2.2矩形试样 5.2.2.1 矩形试样分为比例试样和定标距试样,其图形如图3所示,标准的试样型号及尺寸应符合表 4和表5的规定。
单位为毫米
说明:
从头部到平行部分的过渡圆弧半径:
-
Lo- 一原始标距; Le 试样平行长度;
-
矩形试样平行部分的原始厚度:一矩形试样平行部分的原始宽度。
ao bo
图3矩形试样示意图
表4 矩形标准试样的型号及尺寸
试样类型 试样型号
L./mm r/mm
ao/mm bo/mm Lo/mm
备 注
P1 P2 P3 P01 P02 P03 P001 P002 P003 P004
20
≥bo L。取值为最接近5的倍
>6~12.5
k=5.65 比例试样
15 5. 65 /S. ≥L+b/2 ≥bo 数的数值,当L≤25mm
>0.2~6
时,应选用=11.3的标
≥bo 准试样 ≥bo L。取最接近5的倍数的
>0.2~6 >6~12.5 >0.2~6 15 11.3/S. ≥L+bo/2 ≥bo 数值,当L<25mm时, >0.2~6
12. 5 20
k=11.3 比例试样
≥be 应取L。=25mm
12. 5 15
≤0.1 >0.1~12.5 12.5 >0.2~12.5 20 >0.2~6
100 50 80 25
≥130 ≥57 ≥90 ≥32
箔材不带头试样
≥bo ≥be ≥bo
定标距试样
6
4 GB/T16865—2013
表5矩形标准试样b。的允许偏差
单位为毫米
试样平行部分内b。的最大值与最小值的允许偏差
尺寸偏差 ± 0.10 ±0.20 ±0. 50
bo ≤10 >10~15 >15
0.10 0.10 0. 20
5.2.2.2 当试样平行部分宽度(b。)为6mm时,试样同心度偏差不得大于0.1mm。 5.2.2.3 当试样平行部分宽度(b。)≥12.5mm时,试样同心度偏差不得大于0.2mm。 5.2.2.4 试样的夹持部分长度应不少于楔形夹具长度的3/4。 5.2.2.5 机械加工带头部试样的平行部分至头部过渡必须缓和,矩形试样的圆弧半径(r)应不小于b。 5.2.3 弧形试样 5.2.3.1 弧形试样均为定标距试样,其图形如图4所示,标准的弧形试样型号及尺寸应符合表6及表 7的规定。
单位为衰米
说明:
一从头部到平行部分的过渡圆弧半径;
L。原始标距; L. 试样平行长度;
弧形试样平行部分的原始厚度;
ao
bg- 弧形试样平行部分的原始宽度。
图4弧形试样示意图
表6 弧形标准试样的型号及尺寸
备注
试样型号 S1
ao/mm bo/mm L/mm L./mm r/mm 原始厚度 12.5
≥57 ≥ba ≥57 ≥bo
50 50
50mm的定标距弧形标准试样 50mm的定标距弧形标准试样
S2
原始厚度
10
表 7 弧形标准试样b。的允许偏差
单位为毫米
试样平行部分内b。的最大值与最小值的允许偏差
尺寸偏差 ±0. 10 ±0. 20
bo ≤10 >10
0.10 0. 10
6 GB/T16865—2013
5.2.3.2试样同心度偏差不得大于0.2mm。 5.2.3.3试样的夹持部分长度应不少于楔形夹具长度的3/4。 5.2.3.4机加工带头部试样的平行部分至头部过渡必须缓和,弧形试样的圆弧半径(r)应不小于b。。 5.3试样的选取 5.3.1试样的选取原则
根据有关产品技术标准或双方协议选取。当产品标准、订货单(或合同)中无特殊规定时,应优先选用尺寸大的试样。各种型号试样所测得的伸长率不能相互比较。 5.3.2轧制板、带、箔产品试样的选取 5.3.2.1厚度不大于0.1mm的箔材,应选用100mm的定标距矩形不带头标准试样。 5.3.2.2厚度为0.1mm~12.5mm的板、带、箔材,应选用50mm的定标距矩形标准试样。若不能加工成50mm的定标距矩形标准试样时,可采用25mm的定标距矩形标准试样。 5.3.2.3厚度大于12.5mm时,应选用5d。的圆形标准试样。 5.3.3挤压或冷拉(轧)产品试样的选取
挤压或冷拉(轧)产品的试样选取应符合表8的规定。
表8挤压或冷拉(轧)产品的试样选取
品 种
产品尺寸规格
试样选取
直径或内切圆直径大于12.5mm
5d。的圆形标准试样原始直径大于4.0mm时,应采用标距为5d。 的全截面试样;原始直径不大于4.0mm时,应采用标距为50mm的定标距全截面试样 5d。的圆形标准试样
棒材、线材
直径或内切圆直径不大于12.5mm
壁厚大于12.5mm
管材
直径大于25mm 直径50mm的定标距标准弧形试样直径不大于25mm 采用50mm的定标距全截面试样
壁厚不大于 12.5mm
壁厚大于12.5mm
5d。的圆形标准试样 50mm的定标距矩形标准试样。不能加工成 50mm的定标距矩形标准试样时,采用25mm 的定标距矩形标准试样;不能加工成25mm的定标距矩形标准试样时,采用50mm的定标距全截面试样
型材
壁厚不大于12.5mm
:拉制线材用线坏应采用标距为100mm的全截面试样。 导电用线材,应采用标距为250mm的全截面试样。
5.3.4 锻件产品试样的选取
锻件产品的试样选取应符合表9的规定。
6
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