ICS 21. 160 J 26
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中华人民共和国国家标准
GB 25751—2010
压缩气弹簧技术条件
Compression gas spring technical specification
2010-12-23 发布
2011-10-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会 发布
数码防伪 GB 25751—2010
前言
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国弹簧标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：北京第三纺织机械有限公司、常州气弹簧有限公司、中机生产力促进中心。 本标准参加起草单位：北京吉信气弹簧制品有限公司、昆山金发液压机械有限公司、兰溪市双冠汽
车部件制造有限公司、上海震飞汽车零部件有限公司、宁波经济技术开发区一力阻尼器有限公司、南京中强气弹簧制造有限公司、奉化市仁龙机械有限公司、磊焱氮气弹簧技术与设备研究所、贵州龙飞气弹簧有限责任公司。
本标准主要起草人：魏有财、施与秋、姜膺、施与效、梁一民、宁成、周正明、窦智、吴小雁、俞愉、 应端忠、罗明来、董喜刚、尹俊岗。
I GB 25751—2010
压缩气弹簧技术条件
1范围
本标准规定了压缩气弹簧（以下简称气弹簧)的术语和定义、标记、技术要求、试验方法、检验规则及标识、包装、运输、贮存要求等。
本标准适用于以氮气或其他惰性气体为储能工作介质的气弹簧。 2　规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1771色漆和清漆　耐中性盐雾性能的测定(GB/T 1771—2007,ISO 7253:1996,IDT) GB/T1800.1产品几何技术规范（GPS）极限与配合第1部分：公差、偏差和配合的基础
(GB/T 1800. 1—2009,ISO 286-1 :1988,MOD)
GB/T1805弹簧术语 GB/T2348液压气动系统及元件缸内径及活塞杆外径（GB/T2348—1993,neqISO3320:1987) GB/T2349液压气动系统及元件缸活塞行程系列 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划
(GB/T 2828. 1--2003,ISO 2859-1 :1999,IDT)
GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T10125　人造气氛腐蚀试验盐雾试验(GB/T10125—1997,eqvISO9227:1990) QC/T484　汽车油漆涂层 QC/T625汽车用涂镀层和化学处理层
3术语、定义、符号及说明
GB/T1805和表1确立的术语、定义、符号及说明适用于本标准。
表 1
术语
符号「单位
定义或说明
气弹簧 gas spring 压缩气弹簧 compression gas spring 活塞杆直径 piston rod diameter 缸筒内径 cylinder inner diameter 缸筒外径 cylinder outer diameter
由一个密闭缸筒和可以在缸筒内滑动的活塞及活塞杆组件组成的以氮气或其他惰性气体为储能介质的弹性元件无外力作用下活塞杆呈自由伸展状态，并承受压力的气弹簧
气弹簧活塞杆直径
d mm
0 mm D2 mm
气弹簧缸筒内径
气弹簧缸筒外径
1 GB 25751--2010
表1 (续)
符号 单位 s mm
术语
定义或说明
行程 stroke 伸展长度 extended length 启动力 start-up force 一个循环 one cycle 标称力 specified force 最小伸展力 minimum extension force 最大伸展力 maximum extension force 最小压缩力 minimum compress force 最大压缩力 maximum compress force 公称力a nominal force 公称力b nominal force 动态摩擦力 dynamic friction force 伸展速度 extend speed 气体阻尼段 gas damper part 液体阻尼段 liquid damper part 采力点 measuring point 弹力比率 force ratio 4 型式 4.1气弹簧的外形及力-位移曲线见图1。
活塞杆从全伸展状态到压缩至最小尺寸时的轴向位移
L mm
全伸展状态下气弹簧的有效长度
Fo N
气弹簧在伸展状态保持一定时间后压动活塞杆所需的初始力
活塞杆按规定的行程压缩和伸展各一一次
Fx N
供需双方确认的图样及产品上标注的力（F,、F。、F.)
F1 N
在伸展过程中，离工作行程起点处规定采力点C处测得的力
F2 N
在伸展过程中，离工作行程终点处规定采力点C处测得的力
F3 N
在压缩过程中，离工作行程起点处规定采力点C处测得的力
在压缩过程中，离工作行程终点处规定采力点C处测得的力
F4 N
F。一（F,十Fs)/2,公称力a是气弹簧综合特性的指标之一
F. N
F一（F2十F）/2，公称力b--般用于弹力比率计算
Fb N
F,=(F3F1)/2
F. N
T mm/s
活塞杆从规定的行程的末端到初始位置自由伸展的平均速度
活塞杆伸展过程中,活塞运动受气体阻尼作用的区域
mm
活塞杆伸展过程中，活塞运动受液体阻尼作用的区域
mm
动态或静态检测时力值的采集点 S≤80 mm,C5 mm;S>80 mm,C=10 mm α=F,/F.
C mm
r
2 GB 25751—2010
I
压缩过程
Fo
伸展过程
F1
t.
液体阻尼段M
气体阻尼段
行程S
伸展长度1 图1
4.2气弹簧连接件的型式及代号见图2,其他连接型式由供需双方商定
0一单片
A
.N
U- 一双耳
一单耳
万向球头图 2
3 GB 25751—2010
5标记 5.1标记方法
气弹簧的标记由代号、活塞杆直径（可不标出）、缸筒外径（可不标出）、行程、伸展长度和标称力值组成。规定如下：
YQ XX/XX-XXX-XXXX FxXXXX
标称力值一伸展长度行程缸筒外径活塞杆直径压缩气弹簧代号
5.2标记示例
例1：压缩气弹簧的活塞杆直径10mm,缸简外径22mm，行程 200mm，伸展长度500mm，最小伸展力 F,（举力)为 650N。
标记为：YQ10/22-200-500 F,650或YQ200-500 F,650 例2：压缩气弹簧的活塞杆直径8mm，缸筒外径18mm，行程150 mm，伸展长度 400 mm，公称力
Fa 为 350 N.
标记为：YQ8/18-150-400 F.350 或YQ150-400 F350
6技术要求
产品应符合本标准的要求，并按供需双方确认的产品图样及技术文件制造。制造产品所选用的材料与涂镀层应符合应用区域的安全和环境保护法规。 6.1尺寸及外观质量 6.1.1Dz/D,应不小于1.1,气弹簧活塞杆的直径及行程应按GB/T2348和GB/T2349选用，特殊要求由供需双方商定。 6.1.2气弹簧的伸展长度公差应符合GB/T1800.1中IT16级精度的规定。 6.1.3气弹簧活塞杆的涂镀层应均匀，表面应光洁，不应有伤痕、起泡、脱皮、麻点、针孔、结瘤等缺陷。 6.1.4除活塞杆外的其他外露零件的涂镀层应均匀、不应有红锈、脱皮、起泡、粗糙和漏镀（工艺孔与小于1 mm孔内除外)等缺陷。 6.1.5气弹簧缸筒油漆涂层应符合QC/T 484规定，油漆涂层应均匀，不应有露底、明显麻点、严重流挂。 6.2力特性
标称力大于100 N以上的气弹簧应按50 N的整数倍数确定力值。气弹簧在压缩和伸展过程中不应有卡阻和明显的抖动的现象。 6.2.1标称力F×和动态摩擦力F,
标称力值极限偏差与动态摩擦力应符合表2的规定。特殊需要时，由供需双方商定。
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