ICS 23. 160 J78
中华人民共和国国家标准
GB/T 28786--2012
真空技术 真空镀膜层结合强度测量方法
胶带粘贴法
Vacuum technology---Methods of bonding strength measurement for vacuum
coating film---Measuring adhesion by tape test
2012-11-05发布
2013-03-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 中华·人民共和 国
国家标准
真空技术 真空镀膜层结合强度测量方法
胶带粘贴法 GB/T 28786-2012
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中国标准出版社出版发行
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开本 880×1230 1/16 印张 0.75 字数 16千字 2013年3月第版 2013年3月第一次印刷
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书号：155066·1-45998
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版权专有 侵权必究举报电话：（010)68510107 GB/T 28786--2012
前 言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国真空技术标准化技术委员会（SAC/TC18)归口。 本标准负责起草单位：东莞劲胜精密组件股份有限公司。 本标准参加起草单位：合肥工业大学、成都南光机器有限公司、安徽皖仪科技股份有限公司、沈阳真
空技术研究所。
本标准主要起草人：王长明、张学章、欧胤、胡冰、王旭迪、胡焕林、彭宏、靳毅、黄文平、刘磊、李春影、 王玲玲。 GB/T 28786---2012
真空技术 真空镀膜层结合强度测量方法
胶带粘贴法
1范围
本标准规定了用胶带粘贴检测真空镀膜膜层结合强度的测试方法，对试验工具、样本的采集要求和步骤、结果评估与评定等内容作了规定,适用于膜层与塑料基片之间的结合强度测试。
本标准适用于在10-4 Pa～10 Pa 的压力范围内，用蒸发、溅射、离子镀等真空镀膜方式在聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚对苯二甲酸乙二醇脂（PET)和聚碳酸酯（PC)等塑料基片上制备金属膜层和非金属膜层，也适用于其他真空镀膜方法制备的膜层。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2547--2008　塑料取样方法 GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境（ISO291:1997) GB/T3163-2007真空技术术语(ISO3529:1981) IEC 60454-2:2007　电工用压敏粘带　第2部分：试验方法（Pressure-sensitive adhesive tapes for
electrical purposes---Part 2.Methods of test)
3术语和定义
GB/T3163--2007界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
真空镀膜 vacuum coating 真空环境下，在基片上制取膜层的一种方法
3.2
基片 substrate 膜层承受体。
3.3
膜层样本 coated sample 已制备的真空镀膜膜层测试样品或产品。
3. 4
真空蒸镀 vacuum evaporation coating 使膜层材料蒸发到基片上的真空镀膜过程。
3.5
真空溅射 vacuum sputtering 真空环境下，惰性气体离子从靶表面轰击出原子(分子)或原子团在基片上成膜的过程。
1 GB/T 28786--2012
3.6
离子镀　ion plating 真空环境下，利用气体放电使气体或被蒸发物质部分电离，在气体离子或被蒸发物质离子轰击作用
的同时，将蒸发物质或其反应物沉积在基片上的过程。 3.7
膜层结合强度bonding strength of coated film 真空镀膜的膜层和基片之间的附着力。
3.8
胶带粘贴法 measuring adhesion by tape test 通过在试样的测试区域以网格图形切割膜层穿透至基片，利用压敏胶带粘贴剥离膜层，以膜层脱落
程度定性判别结合强度的 为一种测试方法。 3. 9
重复性 repeatability 指在相同测量条件下，对同一被测量对象进行连续多次测量所得结果之间的 一致性。
3.10
再现性 reproducibility 又称复现性。指在改变了测量条件下，同一被测量对象的测量结果之间的一致性。
4试验工具
4.1切割工具 4.1.1 一般要求
.
家
确保所使用的切割工具符合4.1.2和4 3的规定在所有情形下优先选用单刃切割工具。 4.1.2和4.1.3中规定的工具适用于手工操作，这是较常用的方法，刀具也可以要装在切割线条更
均匀的电动驱动装置上 4.1.2单刃切割工具
单刃切割工具的刀刃为20°～30°，刀刃厚度为0.43mm±0.03mm，如图1a)所示。当刀尖磨损 0.1 mm时,应将其重新研磨。 4.1.3多刃切割工具
多刃切割工具至少具有六个切割刀，刀刃间隔为1mm、2mm或3mm，见图1b）。 六刃的宽度为L，刀刃间隔为1mm时L为5mm，刀刃间隔为2mm时L为10mm，刀刃间隔为
3 mm时 L为15 mm。
2 GB/T 28786--2012
单位为毫米
1:5 20°~30°
.43
1 1:5
.0.05L
MMM
100
b）多刃切割工具
说明：
表示六个切割刀刃的宽度。 一表示所有的切割刀刃须落在同一水平面上；一表示切割方向。
L
h
当刀尖磨损0.1 mm时重新研磨。
图1切割工具
4.2导向与刀刃间隔工具
为了把间隔切割得正确，当用单刃切割工具时，需要系列导向和刀刃间隔装置，如图2所示。
3 GB/T 28786--2012
7胶带粘贴试验
7.1试验原理
首先通过在试样的测试区域以网格图形切割膜层穿透至基片，然后在膜层切割区粘贴和剥离压敏粘胶带的方式，对膜层与塑料基片之间的结合强度进行测试。 7.2试验要求 7.2.1试验条件
按照GB/T2918-1998的规定，试样在23℃士2℃和相对湿度50%士5%的环境中进行测试。 7.2.2切割数
在相互垂直的两个方向上切割数量应各为11条
7.2.3切割间距
每个方向上的切割间距应相等，且切割间距以1mm或2mm为宜。 7.2.4　测定次数
至少在3个不同位置对试样进行试验。如果3个测试位置的试验结果偏差大于个等级，则需在同一试样的另外3个位置进行重复试验。 7.3手动切割法 7.3.1将制备好的试样放置在坚硬的平面上，以防试样在试验过程中变形。 7.3.2在试验前，检查刀具的切割刀刃，并通过研磨或更换刀片使其符合4.1.2和4.1.3的要求。 7.3.3握住切割刀具使刀刃垂直于试样表面，使用间距导向装置（参考4.2），对刀具均匀施力并以均匀的切割速率在真空镀膜层上形成规定的切割数，每条切割线都需划透至基片。 7.3.4重复7.3.3操作，再切割相同数量的平行线，与原先切割线成90°角相交，形成网格图形。 7.3.5用软毛刷将试样测试区域内切割后的碎屑清扫干净。 7.3.6对试样进行粘贴前，应将透明压敏粘胶带前2圈拉取出并丢弃。再以均匀速度拉取出后面的段粘胶带,切取长度约75mm。 7.3.7将切取的粘胶带的中心置于网格上方，并与其中的一组切割线平行，如图3所示，然后用手指压平粘胶带网格上方的部位，粘胶带长度至少超过网格20mm。 7.3.8为了确保粘胶带与真空镀膜层接触良好，用橡皮擦来回压粘胶带至目视切割区域的胶带与镀膜层完全贴合。 7.3.9在贴上胶带后应将试样静置5min，再抓住胶带的端，并以约60°的角度，在0.5s～1s内匀速地剥离胶带（见图3）。 7.3.10试验完成后，建议保留胶带以作参考。
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