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JB/T 8822-2013 高温离心通风机技术条件

资料类别:行业标准

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推荐标签: jb 技术 高温 条件 通风机 8822

内容简介

JB/T 8822-2013 高温离心通风机技术条件 ICS 23.120 J72 备案号:407732013
B
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8822—-2013 代替JB/T8822—1998
高温离心通风机技术条件
Technical condition of high temperature centrifugal fan
2013-09-01实施
2013-04-25发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T88222013
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3要求 3.1基本要求.. 3.2材料要求.. 3.3 铆焊要求.. 3.4 叶轮要求. 3.5 性能要求.. 3.6 运转要求..
D

3.7 涂装要求.. 4试验方法· 5检验规则...
5.1出厂检验 5.2型式检验. 6标志、包装、运输和贮存. JB/T8822—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8822-1998《高温离心通风机技术条件》:与JB/T8822—1998相比主要技术变化如
下:
在规范性引用文件上作了更新:一原标准4.4.1改为“风机铆焊件应符合JB/T10214的规定” 一原标准4.4.2改为“焊接件质量应符合JB/T10213的规定” 原标准4.5.3改为“叶轮或转子应进行动平衡校正:F式传动转子组平衡品质等级应不大于 5.6mm/s:D、C式传动叶轮平衡品质等级应不大于4mm/s":原标准4.7改为“试运转要求”:取消原标准4.8成套性要求:取消原标准6.3b)新产品风机叶轮的超速试验:取消了原标准6.6对批量生产的同型式、同机号的风机,进行机械运转试验的台数为:取消了原标准6.7风机的空气动力性能试验验收:一重新编制了标牌内容。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国风机标准化技术委员会(SAC/TC187)归口。 本标准起草单位:四平鼓风机股份有限公司、重庆通用工业(集团)有限责任公司、南通大通宝富
风机有限公司,浙江金盾风机股份有限公司。
本标准主要起草人:雷海波、曲晓秋、廖玉龙、李军华、陈增海。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
ZBJ72032—1989; JB/T8822—1998
II JB/T8822—2013
高温离心通风机技术条件
1范围
本标准规定了高温高心通风机的要求,试验方法,检验规则及标志,包装,运输和贮存。 本标准适用于输送介质温度为250℃以上、含尘浓度不大于100mg/m(标准状态)、无腐蚀性介质
的离心通风机(以下简称“风机”)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1236工业通风机用标准化风道进行性能试验 GB/T2888风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 GB/T13306标牌 JB/T4730(所有部分) 承压设备无损检测 JB/T6444 风机包装通用技术条件 JB/T6886 通风机涂装技术条件 JB/T6887 风机用铸铁件技术条件 JB/T6888 风机用铸钢件技术条件 JB/T8689 通风机振动检测及其限值 JB/T8690 工业通风机噪声限值 JB/T9101 通风机转子平衡 JB/T10213 通风机、焊接质量检验技术条件 JB/T10214 通风机铆焊件技术条件
3要求
3.1基本要求 3.1.1风机介质温度大于250℃时,风机所输送介质的温升(温降)速度应不大于50℃/h。 3.1.2在规定的工作条件下,风机应按设计寿命10年进行设计,叶轮使用寿命不少于8000h。 3.1.3风机主轴(刚性)的临界转速应高于工作转速的1.3倍。 3.1.4风机首次大修期不得低于表1的规定。
表1
>450~650 10000
工作温度首次大修期h
>650~850
>850
>250-450
8 000
6000
12000
3.1.5外露的旋转件应设有可拆装的防护装置。
1 JB/T88222013
3.2材料要求 3.2.1 风机所用铸铁件应符合JB/T6887的规定。 3.2.2 风机所用铸钢件应符合JB/T6888的规定。 3.2.3 叶轮和主轴材料的选择应满足高温条件下强度及刚度要求。 3.2.4 转动件用材料应进行无损检测,检测合格后方可使用。 3.2.5 铆焊件选用的材料应符合风机使用性能要求。 3.3铆焊要求 3.3.1 风机铆焊件应符合JB/T10214的规定。 3.3.2 焊接件质量应符合JB/T10213的规定。 3.4叶轮要求 3.4.1叶轮焊接后应进行无损检测。 3.4.2叶轮焊接后应进行消除应力处理。 3.4.3叶轮或转子应进行动平衡校正:双支撑结构方式平衡品质等级应不大于5.6mm/s:悬臂结构传动叶轮平衡品质等级应不大于4mm/s。 3.5性能要求
在额定转速下,在工作区域内,风机的实测空气动力性能曲线与设计性能曲线的偏差应满足下列规
定:
a)在规定的风机压力或静压下,所对应的流量偏差为土5%;或在规定的流量下,所对应风机的压
力或静压偏差为土5% b)风机效率值不得低于其对应工况点效率的5%。
3.6运转要求 3.6.1根据风机的不同工作温度和使用场所,在设计中应采用相应的冷却装置。风机正常运行时,轴承温升不得超过周围环境温度40C,正常工作温度最高不得超过80℃:采用高温轴承时按高温轴承使用规定。 3.6.2、风机的噪声限值应符合JB/T8690的规定。 3.6.3:风机轴承部位的振动符合JB/T8689的规定。 3.7涂装要求
风机的涂装应符合JB/T6886的规定。
4试验方法
4.1风机的叶轮或转子的平衡试验应按JBT9101的规定进行。 4.2风机的空载或负荷机械运转试验,在常温条件下,当轴承温度稳定后,连续运转时间不得少于 20min. 4.3风机在工作温度下进行运转试验,应在用户现场进行。 4.4风机的空气动力性能试验应按GB/T1236的规定进行。 4.5风机的噪声测量应按GB/T2888的规定进行。 4.6风机的振动速度应按JB/T8689的规定进行。 2 JB/T88222013
4.7材料的超声检测和焊缝的无损检测JB/T4730的规定进行。
5检验规则
5.1 出厂检验 5.1.1 转动件的平衡校正试验。 5.1.2 风机机械运转试验。 5.1.3 外观质量检查。 5.1.4 产品成套性检验。 5.2 型式检验 5.2.1 所有出厂检验项目。 5.2.2 风机的空气动力性能试验。 5.2.3风机的噪声试验。 5.2.4当风机遇有下列情况之一时,应进行型式检验:
a)新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定: b)正式生产后,当结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品的性能: c)风机的空气动力性能测试结果与上次型式检验存在较大差异。
6标志、包装、运输和贮存
6.1 风机标牌应符合GB/T13306的规定,在风机标牌上内容包括:
a)产品名称: b)规格型号: c)主要技术参数; d)产品编号: e)出厂日期: f)制造厂名称。
6.2风机包装、运输和贮存应符合JB/T6444的规定,
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