
ICS 27.020 J91 备案号:439762014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T98702013 代替JB/T9870—1999
水力测功器 Hydraulicdynamometers
2014-07-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T98702013
目 次
前吉 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4产品型号编制方法 5技术要求. 6试验方法... 7 检验规则. 8标志、包装,运输和赔存. 附录A(资料性附录)不确定度计算示例附录B(规范性附录)水力测功器可靠性考核评定方法附录C(规范性附录)故障模式分类表1转矩静态测量相对误差试验记录表(顺时针或逆时针旋转)表2静态转矩感量测试记录表表3[ 吸收功率试验记录表表4检验项耳分类表B.1试验工况循环表表C.1故障模式分类.
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JB/T9870—2013
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T9870一1999《水力测功器》,与JB/T98701999相比主要技术变化如下:
修改了测功器的调节方式(见5.4,1999年版的5.4):一修改了调节误差(见5.5,1999年版的5.5):
一
修改了转矩静态测量相对误差(见5.6.3,1999年版的5.6.2):
删除了保用期(见1999年版的5.11):修改了可靠性考核指标(见5.18,1999年版的6.5);增加了检验项目分类表(见表4):增加了抽样方案和评定规则(见7.4);增加了不确定度的计算示例(见附录A)。
本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国内燃机标准化技术委员会(SAC/TC177)归口。 本标准起草单位:上海内燃机研究所常州常瑞天力动力机械有限公司、江苏启测测功器有限公司。 本标准主要起草人:计维斌、钱华金、郭华、施冲、曹家骏、翟俊鸣、宋国婵、乔亮亮、孙清。 本标准1981年首次发布,1989年第一次修订,1999年第二次修订,本次是第三次修订。
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JB/T9870—2013
水力测功器
1范围
本标准规定了水力测功器(以下简称测功器)的技术要求。试验方法和检验规则等。 本标准适用丁水力测功器。
规范性引用文件
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下列文件对丁本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T9239.1机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分:规范与平衡允差的检验 GB/T13306标牌 GB/T21404—-2008 内燃机 发动机功率的确定和测量方法 一股要求 JB/T5220转速数字显示仪
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
位置控制(开环) location control (open loop) 不加任何反馈控制,测功器的转矩随转速自然变化的控制。
3.2
恒转速调节 5 constant speed adjustment 保持原动机转速为任一给定转速的控制。
3.3
恒转矩调节 constant torque adjustment 保持测功器为任一给定转矩的控制。
3.4
转速平方调节 square speed adjustment 使测功器的制动转矩随转速平方关系变化的控制
3.5
转速比例调节speedproportionaladjustment 使测功器的制动转矩随转速成比例关系变化的控制。
3.6
静态转矩感量(灵敏度、灵敏阅)statictorquesensitivity 使测功器的转矩指示装置(或仪表)产生可以察觉变化的最小转矩量。
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4产品型号编制方法
测功器型号用汉语拼音字母(以下简称字)和阿拉伯数字(以下简称数字)表示,依次有下列部分组成:
首部 中部 尾部
变型符号(用字母或数字表示)工作能力符号(用数字表示最大吸收功率)结构类别符号(D一销钉式:P—园盘式:Y——叶片式)
示例1:D110 表示最人吸收功率为110kW的销钉式测功器。 示例2:D260-S 表小最人吸收功率为260kW的销钉式测功器,S表示品示转矩。 示例3:P1500 表股大吸收功率为1500kW的圆盘式测功器。 示例4:Y120 表示最人暖收功率为120kW的叶月式测功器。
5 技术要求
5.1总则
测功器产品应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 5.2技术规范
制造厂应在技术文件中提供测功器的下列主要技术规格和参数: a)型号: b)最大吸收功率,单位为千瓦(kW): c)主轴最高转速,单位为转每分(r/min): d)主轴转动方向: e)最大制动力矩,单位为牛米(N·m),或制动力测定范围,单位为牛(N): f)最大耗水量,单位为升每小时(L/h); g)最高排水温度,单位为摄氏度(C): h)转动惯量,单位为千克平方米(kg*m) i)主轴中心高度,单位为毫米(mm); j)外形尺寸(长×宽×高),单位为毫米(mm): k)联轴器联接尺寸,单位为毫米(mm) 1)净质量(不包括电控装置),单位为千克(kg): m)总质量(净质量+电控装置),单位为千克(kg); n)测功器安装基础平台白振频率,单位为赫(Hz)。
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5.3运行条件
测功器王机应能在下列环境下正带运转: a)环境温度:0℃~50℃: b)相对湿度:≤85%: c)海披:≤3000m d)电源:交流电压220V×(1±10%);频率50Hz×(1±1%): e)冷却水:清洁软水(硬度<8°): f)冷却水进口温度:≤32℃: g)测功器应固定在牢固的基础上,安装地点周围应无影响性能的气流、报动和电磁场,以及无腐
蚀性气体和导电尘埃存在。
5.4调节方式(由用户根据发动机的使用特性选定) 5.4.1D、P系列指针式测功器功能
开环控制,通过调节测功器进水量,实现测功器的负荷调节,以测试发动机在不同负荷下的速度特
性。 5.4.2Y系列测功器功能 5.4.2.1位置调节(开环控制)。用以测试发动机的速度特性。 5.4.2.2 恒转矩调节。用以测试发动机的恒转矩特性。 5.4.2.3恒转速调节。用以测试发动机的负荷特性。 5.4.2.4转速平方调节。用以测试发动机的螺旋奖特性。 5.4.2.5转速比例调节。用以测试发动机的加减速特性。 5.5调节误差 5.5.1 位置调节误差:由测功器固有特性确定。 5.5.2恒转矩调节误差:不大丁测功器最大量程土1%。 5.5.3恒转速调节误差:不大于±5r/min。 5.5.4 转速平方调节误差:不大于土5r/min 5.5.5转速比例调节误差:不大于土5r/min 5.6测量误差 5.6.1指示装置回零误差
对指针式指示装置,误差不超过土0.2个分度值:对数显式指示装置,误差不超过土1个字。 5.6.2转速测量误差
转速不大于1000r/min时,误差不大于土1r/min:转速大于1000r/min时,误差不大于测功器转速最大量程的土0.1%。 5.6.3转矩静态测量相对误差 5.6.3.1对D、P系列指针式测量装置,最大相对误差应不大测功器转矩最大量程的土0.4% 5.6.3.2对Y系列叶片式测量装置(采用数显仪表显示),最大相对误差应不大于测功器转矩最大量程的±0.2%。
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5.6.4静态转矩感量误差
应不大于最大量程的0.1% 5.7空负荷运转
测功器应进行空负荷运转试验,各部件应工作正带,不得有异带声响 5.8冷却水出口温度
在排水温度不高于70℃的条件下,测功器应能平稳运转 5.9动平衡
测功器转子部件应进行动平衡试验,其结果应符合产品图样要求或GB/T9239.1的规定 5.10接触面积
测功器主轴两端锥面与联轴器配合的接触面积应不少于70%。 5.11密封性
测功器各密封面的结合处不允许有漏水。漏油现象。 5.12 阀门可靠性
测功器在运行过程中,各阀门开闭应灵活、工作可靠。 5.13保护功能
测功器电控装置应具有转矩、转速指示和保护功能。 5.14绝缘电阻
测功器电控部分电源输入回路对机壳的绝缘电阻成不小于2M2。 5.15外观质量 5.15.1机械部分 5.15.1.1 刻度盘刻度、字体成清晰、明确和易读。 5.15.1.2测功器零件应按产品图样要求进行防锈处理。 5.15.1.3 3测功器镀层、漆层、化学处理表面应光洁平整、色泽均匀,不得有起层、气泡。班痕或擦伤、 锈蚀、划痕等明显缺陷。 5.15.2 电控部分 5.15.2.1电控装置的开关,按钮应灵活可靠,运动白如,不得松动,所有接插点应接触可靠。 5.15.2.2 2电控装置布线应整齐、美观:印制电路板应清洁,焊点应光滑,无虚焊。漏焊等缺陷。 5.15.2.3 电控装置应有接地装置和接地标志。 5.16功率吸收特性
测功器吸收功率和发动机燃料消耗率的测量不确定度参见附录A的要求。
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JB/T98702013
5.17耐久性
测功器经耐久性试验后应无致命故障或严重故障。耐久试验后经调节特性试验,各项性能指标均应符合5.5的要求。 5.18可靠性
测功器产品的可靠性应达到: a)首次故障前平均工作时间(MTTFF)不低于1000h: b)平均故障间隔时间(MTBF)不低于1500h。
6试验方法
6.1总则
检测用的量具、检具,码。仪表等均应经有关计量部门鉴定合格,并在使用有效期内。 6.2试验条件及试验装置
测功器应能在下列条件下正常运行: a)供水压力:40kPa~250kPa:注意:应靠近测功器落水线进行试验,使供水压力保持相对较高 b)压力波动范围:土5kPa。 c)础码:精度为5/100000。 d)校正装置:臂长土1mm/10000mm e)转速、转矩显示器。 f)变速动力机及其附件。
6.3空负荷运转试验
测功器在检定前,应在50%的额定转速下运转5min,100%额定转速下运转2min,各部件T作应正常,不得有异带声响。 6.4转速测量误差试验
应按JB/T5220的规定, 6.5转矩静态测量相对误差测试 6.5.1指示装置零位调整
在静校试验前应将测功器水平安装,然后进行零位调整。对指针式测功器,通过改变指针位置,进行调零:对数显式测功器,通过仪器调零模式进行调零。 6.5.2转矩静态测量相对误差测试
用静态方法进行检验,将测功器与动力机脱开,在测功器一个旋转方向规定的力臂处,从零点依次加码到最大量程值,再由最大量程值卸码到零点,在各个测量范用内测量点数不得少于5点,且均勾分布。加载时不能卸载,卸载时不能加载,反复试验两次;或从另一旋转方向重复上述试验。测试记录表格式见表1。
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