ICS 27.020 J91 备案号：439832014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T114802013
电涡流测功器 Eddycurrent dynamometers
2014-07-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11480—2013
目 次
前吉 1范围 2 规范性引用文件 3术语和定义， 4产品型号编制方法 5技术要求
I1I
5.1 总则.. 5.2 技术规格 5.3 工作条件 5.4 调节方式 5.5 测功器调节误差 5.6 测功器测量误差 5.7 保护功能. 5.8 绝缘电阻.. 5.9 耐电压强度 5.10 外壳防护 5.11 外观质量.. 5.12 冷却水出口温度 5.13 动平衡。 5.14 功率吸收特性 5.15 耐久性 5.16 可靠性 5.17 运输贮存的环境适应性 6 试验方法 6.1 试验条件.. 6.2 试验仪器与设备 6.3 测量误差试验 6.4 调节特性试验 6.5 绝缘电阻试验. 6.6 耐电压强度试验 6.7 外壳防护试验.. 6.8 外观质量检查. 6.9 冷却水出口温度试验 6.10 动平衡试验 6.11 功率吸收特性试验 6.12 耐久性试验 6.13 可靠性试验.. 6.14 运输处存环境适应性试验
- JB/T11480-2013
7检验规则 7.1型式检验.
7.2出厂检验 7.3抽查检验. 7.4抽样方案和评定规则 8标志、包装、运输和贴存附录A（资料性附录）测量不确定度计算示例 A.1发动机功率 A.2功率的总不确定度 A.3燃料消耗率.. 附录B（资料性附录）转矩测量误差试验记录表（顺时针或逆时针旋转）附录C（资料性附录）转矩灵敏度试验记录表附录D（资料性附录）功率吸收试验记录表附录E（规范性附录）电涡流测功器可靠性考核评定方法 E.1 总则 E.2 台架可靠性试验的考核指标 E.3 现场可靠性试验 E.4. 用户调查附录F（规范性附录）故障模式分类. F.1 故障分类 F.2 故障模式分类. 表1检验项目分类.. 表 E.1 试验工况循环表表F.1 故障模式分类
8 10 10 10 .10 12 13 14 15 15 15 15 16
17 ..17 17 t8 16 17
II JB/T114802013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国内燃机标准化技术委员会 （SAC/TC177）归H。 本标准起草单位：上海内燃机研究所、雪龙集团有限公司。 本标准主要起草人：刘建勇、郭华、曹家骏、计维斌、贺财霖、胡惠祥、翟俊鸣。 本标准为首次发布。
III JB/T114802013
电涡流测功器
1范围
本标准规定了电涡流测功器（以下简称测功器）的技术要求，试验方法和检验规则等。 本标准适用于电涡流测功器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用丁本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T4025人机界面标志标识的基本和安全规则指示器和操作器件的编码规则 GB/T4026人机界面标志标识的基本和安全规则设备端子和导体终端的标识 GB4208—2008外壳防护等级（IP代码） GB/T4942.1旋转电机整体结构的防护等级（IP代码） 分级 GB/T6388运输包装收发货标志 GB7947人机界面标志标识的基本和安全规则导体颜色或字母数字标识 GB/T9239.1机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验 GB/T13306标牌 GB/T21404—2008 8内燃机发动机功率的确定和测量方法一般要求 JB/T9329 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法 JB/T9870—2013水力测功器 JG653测功装置检定规程
3术语和定义
JB/T9870-2013界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了使于使用，以下重复列出了JB/T 9870中的某些术语和定义。 3.1
测功器dynamometer 主要用于测试发动机功率的装置。也可作为齿轮箱，减速机，变速器的加载设备，用于测试它们的
传逆功率。测功器可分为水力测功器。电涡流测功器和电力测功器。 3.2
电涡流测功器 eddy current dynamometer 利用电涡流产生制动转矩来测量机械转矩的装置。电涡流测功器只能产生制动转矩，不能作为电动
机运行。 3.3
恒电流调节 constant current adjustment
1 JB/T11480-2013
保持励磁电流为任一给定值的控制。
3.4
恒转速调节 # constant speed adjustment 保持原动机转速为任一给定转速的控制。
3.5
恒转矩调节 5 constant torque adjustment 保持测功器为任一给定转矩的控制。
3.6
转矩灵敏度（感量）torquesensitivity 使测功器的转矩指示装置（或仪表）产生可以察觉变化的最小转矩量。
4产品型号编制方法
测功器型号用下列顺序的汉语拼音学丹和阿拉们数字表征： a）第1组字母表示产品代号，其中C代表测功器，W代表电涡流： b）第1组数字表示额定吸收功率【单位为千瓦（kW)]： c）第2组数字表示最高许用转速［单位为转每分（r/min）示例：
Cw 50/10000
产品代号额定吸收功率［单位为干瓦（kW)］最高许用转速【单位为转每分（r/min】
5技术要求
5.1总则
测功器产品应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 5.2技术规格
制造厂应在技术文件中提供测功器的下列主要技术规格和参数： a）型号： b）额定吸收功率，单位为千瓦（kW)： c）最高许用转速，单位为转每分（r/min）； d）测功器使用的电压和电流值： e）主轴转动方向： f）最大制动力矩，单位为牛米（N·m)，或制动力测定范围，单位为牛（N)： g）最大耗水量：单位为升每小时（L/h)： h）冷却水最高出口温度，单位为摄氏度（℃）。
5.3工作条件
测功器应能在下列条件下正常工作：
2 JB/T114802013
a）环境温度：0℃~50℃： 6）相对湿度：≤85% c）冷却水：清洁软水（硬度<8°)： d）冷却水出山温度：≤50℃： e）测功器应固定安装在稳固的基础上，安装地点周围无影响性能的气流、振动、电磁场、腐蚀性
气体和导电尘埃存在。
5.4调节方式
测功器可具有下列调节方式（由用户和测功器操作系统确定）： a）自然特性： b）恒转矩调节： c）恒转速调节。
5.5测功器调节误差 5.5.1自然特性误差：由测功器固有特性确定。 5.5.2恒转矩调节误差：不大工转矩最大量程土0.2% 5.5.3恒转速调节误差：不大于土5r/min 5.6测功器测量误差 5.6.1指示装置调零误差
测功器在空负荷时，转矩和转速指示装置应指零。对指针式指示装置，误差不超过土0.2个分度值对数显式指示装置，误差不超过土1个字。 5.6.2校准
测功器安装完毕在使用前应进行严格校准，所有测量仪器的校准应能溯源至国家标准。为保证测量精度，一般每半年成校准一次。若有异常情况，则随时于以校准检查。 5.6.3转速测量误差
转速不大于1000r/min时，误差不大于士1r/min：转速大于1000r/min时，误差不大了测功器转速最大量程的±0.1%。 5.6.4转矩测量误差
不大于转矩最大量程的士0.4%。 5.6.5转矩测量灵敏度误差
不大于转矩最大量程的0.1%。 5.7保护功能
测功器电控部分应具有转矩、转速指示和保护功能，生产厂家应提供模拟以下故障报警保护功能的装置或说明：
a）超速报警：当测功器转速超过用户设定的转速时报警，同时关闭原动机： b）紧急停车报警：出现意外情况时，可快速停机： e）冷却失效报警：冷却水入口欠服或冷却水出口温度高」50℃时报警： d）润滑失效报警：油系停山泵油时报警，同时关闭原动机，断开励磁控制：
3 JB/T114802013
e）涡流环过热报警：涡流环温度超过60℃C时报警，同时关闭原动机，断开励磁控制。 5.8绝缘电阻 5.8.1测功器在正常T作条件下，励磁绕组对机壳绝缘电阻y不小T5M2。 5.8.2电控部分电源输入回路对机壳绝缘电阻不小丁2MQ。 5.9耐电压强度 5.9.1测功器励磁绕组能承受50Hz正弦波型交流电压，历时1min的耐电强度试验，无击穿，飞弧等，试验电压的有效值为1000V加2倍励磁绕组额定电压，但最低不得小于1500V。 5.9.2测功器电控部分电源输入回路应能承受50Hz、1500V正弦波型交流电压，历时1min的耐电压强度试验，无讲穿、飞弧等。 5.10外壳防护
测功器外壳防护应符合GB4208一2008中第5章~第8章的要求 5.11外观质量 5.11.1电控部分 5.11.1.1电控部分的开关，按钮应灵活可靠，运动自如，不得松动，所有接插点接触可靠，按钮颜色应符合GB4025的规定。 5.11.1.2电控部分布线应整齐美观，导线颜色应符合GB7947的规定。 5.11.1.3电控部分的控制柜利电机外壳应按GB/T4942.1的要求：装有接地装置和接地标志。 5.11.1.4电器设备按线端子和特定导线端子的识别及应用应符合GB/T4026的规定。 5.11.2机械部分 5.11.2.1 整机装配应符合产品图样要求，运动部件应灵活，无异带响声。 5.11.2.2各密封面的接合处不充许有漏水，漏汕现象。 5.11.2.3测功器主轴两端锥面与联轴器配合的接触面积应不少70%。 5.12冷却水出口温度
测功器在正常运行时，冷却水出口温度应不超过50℃。 5.13动平衡
测功器转子部分位按产品图样要求进行动平衡，其动平衡精度不得低于GB/T9239.1中G2.5级的要求。 5.14功率吸收特性 5.14.1测功器的功率吸收特性图应在测功器说明书中进行说明。 5.14.2发动机功率测量的不确定度计算方法参见附录A。 5.15耐久性
测功器经累计2000h正常运行后应无致命故障或严重故障。 5.16可靠性
测功器产品的可靠性应达到
4