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JB/T 11376-2013 聚氯乙烯反射放映软膜

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内容简介

JB/T 11376-2013 聚氯乙烯反射放映软膜 ICS37.060.10 N42 备案号:44014—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11376—2013
聚氯乙烯反射放映软膜
Polyvinyl-chloride film for reflective projection
2014-07-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11376—2013
目 次
前言
I1
范围规范性引用文件术语和定义技术要求. 4.1 宽度极限偏差 4.2 厚度极限偏差 4.3 长度短缺量 4.4 外观.. 4.5 物理指标. 4.6 光学性能 4.7 阻燃性 4.8 甲醛含量 4.9 有毒有害物质或光素试验方法
1 2. 3 4.
5
5.1 宽度极限偏差 5.2 厚度极限偏差. 5.3 长度短缺量. 5.4 外观 5.5 物理指标 5.6 亮度系数、有效散射角、综合指数、幕面解像力 5.7 阻燃性 5.8 甲醛含量. 5.9 有毒有害物质或元素,检验规则
6
6.1 组批 6.2 抽样 6.3 判定规则标志、包装、运输和存
7
7.1 标志 7.2 包装.. 7.3 运输和赋存,表1 宽度极限偏差.. 表2 厚度极限偏差. 表3外观. 表4: 黑点和杂质表5 物理指标.. 表6光学性能指标. 表7 检验抽样方案表8基本环境条件分级额定值。
T JB/T11376—2013
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械T业电影和电教机械标准化技术委员会(CMIF/TC4)归口本标准负责起草单位:浙江海利得新材料股份有限公司。 本标准参加起草单位:浙江中天纺检测有限公司、浙江宇立塑胶有限公司、广州美视品莹银幕有限
公司、安徽影星银幕有限责公司。秦皇岛视听机械研究所,张家港市莱特影视器材有限公司。
本标准主要起草人:姚桂松。沈国康、涂志伟,张建平。邓荣武、周珠慧、俞惠佳。 本标准为首次发布。 JB/T11376--2013
聚氯乙烯反射放映软膜
1范围
本标准规定了聚氯乙烯反射放映软膜的术语和定义、技术要求、试验方法。检验规则以及标志、包装,运输和存。
本标准适用丁以聚氯乙烯树脂为主要原料,加入增塑剂,稳定剂等助剂,经压延或延加贴合等工艺制成的放映软膜。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用火色样-卡 GB/T1040.1 塑料拉伸性能的测定第1部分:总则 GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件 GB/T2406.1一2008塑料用氧指数法测定燃烧行为第1部分:导则 GB/T2406.2-2009 塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分:室温试验 GB/T2408 8塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样
计划
GB/T2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6672 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 GB/T6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB/T13982 反射和透射放映银幕 GB18401一2010纺织产品基本安全技术规范 GB/T254801 仪器仪表运输。贮存基本环境条件及试验方法 GB50222—1995建筑内部装修设计-防火规范 JB/T7809放映银幕特性参数和测定方法 QB/T1130塑料直角撕裂性能试验方法 SJ/T11363一2006电子信息产品中有毒有害物质的限量要求 SJ/T11365一2006电子信息产品中有毒有害物质的检测方法国家质量监督检验检总局令[2005】第75号定量包装商品计量监督管理办法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
永久性韬皱 permanent crease 产品展开后受力绷紧无法恢复的折痕。
1 JB/T113762013
3.2
电子信息产品electronicinformationproducts 采用电子信息技术制造的电子雷达产品电子通信产品。广播电视产品。计算机产品、家用电子产
品、电子测量仪器产品,电子专用产品。电子器件产品、电子应用产品以及电子材料产品等产品及其配件。 3.3
有毒有害物质或元素hazardoussubstance 电子信息产品中含有的铅、汞,籍、六价铬、多漠联苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE,不包括十溴
二苯醚)。
4 技术要求
4.1 宽度极限偏差
宽度极限偏差应符合表1的规定。
表1# 宽度极限偏差
单位为毫
宽度 ≤1000 >1 000
宽度极限偏差
M-5 ≥10
4.2厚度极限偏差
厚度极限偏差应符合表2的规定。
表2厚度极限偏差
单位为毫米
度 ≤0.15
厚度极限偏差
±0.010 ±0.015 ±0.020
>0.15.H≤0.20
>0.20
4.3长度短缺量
每卷长度充许短缺量应符合国家质量监督检验检疫总局令[2005]第75号中附表3的规定。 4.4外观
产品的外观应符合表3的规定,其中黑点和杂质的要求应符合表4的规定。
表3外观
项目光泽色差《级)永久性智皱端面错位平整性
要 求均勾
标样色差≥3-4:同批他差≥4:同匹色差≥45
不元许 ≤15mm
膜面应平整,无局部松弛和变形现象
2 JB/T113762013
表4黑点和杂质
项 日
婴 求不充许 N8 ≤3
直径≥0.5mm的黑点和杂质直径≥0.3mm且<0.5mm的黑点和杂质的许可量 个/m 直轻≥0.3mm且<0.5m的黑点和杂质的分散度 个/(100mmX100mm) 4.5 物理指标
产品的物理指标见表5。
表5物理指标
项 H
要 求 ≥10 ≥140 ≥40
拉伸强度(纵/横) MPa 断裂伸长率(飘/惯) % 直角斯裂强度(织/横) kN/m
4.6 光学性能
产品的光学性能指标见表6。
表6 光学性能指标
项 日亮度系数B 有效散射角2a 综合指数K
指 标 ≥0.85 ≥150° 85~105 ≥80
幕面解像力(锐度) 线对/mm
4.7阻燃性
产品的阻燃性应符合GB50222一1995中表A.2.6里B,级的要求。 4.8 甲醛含量
产品的甲醛含量应不大了300mg/kg 4.9 有毒有害物质或元素
产品的有毒有害物质或元素应符合SJ/T11363--2006中表2的要求。
5 试验方法
5.1 宽度极限偏差
按GB/T6673的规定进行。
T JB/T113762013
5.2厚度极限偏差
按GB/T6672的规定进行。 5.3长度短缺量
按GB/T6673的规定进行。 5.4外观
产品的色差按GB/T250的规定执行,其他外观指标在百然光线下目测或用相应的量具测量。 5.5物理指标 5.5.1取样
样本从每批膜片中随机抽取。在被抽取的膜片卷上,从末端向内含舍去约2m后,裁取样品,并在该样品上标明膜片的纵横向。 5.5.2试样状态调节和试验环境条件
按GB/T2918中规定的温度(23土2)℃、相对湿度(50土10)%标准环境下,试样状态调节时间不少于4h,并在此条件下进行试验。 5.5.3拉伸强度,断裂伸长率
按GB/T1040.1、GB/T1040.3的规定进行。试样采用长条形,其中试样宽度为15mm,夹具的初始距离为50mm:试验速度为200mm/min:试验结果按纵横向各五块试样的算术平均值表示,拉伸强度精确至0.1MPa:断裂伸长率保留到整数位 5.5.4直角撕裂强度
按QB/T1130的规定进行。 5.6亮度系数、有效散射角、综合指数、幕面解像力
按GB/T13982和JB/T7809的规定进行。 5.7阻燃性
按GB/T2406.1—-2008,GB/T2406.2--2009和GB/T2408的规定进行。 5.8甲醛含量
按GB18401—2010的规定进行。 5.9有毒有害物质或元素
按SJ/T11365—2006的规定进行。
6检验规则 6.1组批
产品以批为单位进行检验。原则上同一订单。同一品种。同一型号连续生产的软膜为一批,每批产
时 JB/T113762013
量不超过交货批产量。 6.2抽样
外观质量按GB/T2828.1一2012的规定进行,采用正带检查二次抽样方案,般检查水平II,接收质量限(AQL)为6.5,见表7。4.1~4.3。4.54.9在外观质量合格批中随机抽取一卷进行检验
表7 检验抽样方案样本人小
AQL=6.5
卷批
样本第一第二第一第二第一第二第第二第一第二第一第二
累计样本人小
n 5 5 5 5 8 8 13 13 20 20 32 32
接收数 Ac
拒收数 Re
0 1 0 1 0 M 1 4 H 6
16~25
10
N H
26~50
10 8 16 13 26 20 40 32 64
51~90
4
91 ~150
5
151~~ 280

281~500
10
9
6.3 3判定规则 6.3.1 外观质量的判定
外观质量检验全部合格:则判定该批产品外观质量为合格
-
6.3.2合格批的质量判定
4.14.3。4.5~~4.9所检项目中若有不合格项。则应在该批中重新加倍取样,对不合格项进行复验复验结果若全部合格:则该批为合格批。
7标志。包装,运输和贮存
7.1标志
每卷产品出厂时,应有标志。内容包括: a)公司名称、地址: b)产品名称。宽度。长度等: c)生产日期或批号、执行标准编号: d)检验员代号。
7.2包装
产品用纸管或铁管做卷芯,卷外用薄膜、牛皮纸或其他材料包装。
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