ICS37.060.10 N42 备案号：45687—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T118502014
聚氯乙烯透射放映用软膜
Polyvinyl-chloride film for transmitting projection
2014-10-01实施
2014-05-06发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11850—2014
目 次
前言
O
范围.. 2规范性引用文件术语和定义.
3
4技术要求
4.1 宽度极限偏差 4.2 厚度极限偏差 4.3 长度短缺量 4.4 外观.. 4.5 物理指标 4.6 光学性能指标 4.7 阻燃性， 4.8 有毒有害物质或元素 5试验方法 5.1 宽度极限偏差 5.2 厚度极限偏差. 5.3 长度短缺量 5.4 外观. 5.5 物理指标. 5.6 光学性能指标。
5.7 阻燃性. 5.8 有毒有害物质或元素 6检验规则 6.1 组批 6.2 抽样.. 6.3 判定规则 7标志、包装、运输和贮存 7.1 标志... 7.2 包装.. 7.3 运输和贮存
表1 宽度极限偏差表2外观. 表3黑点和杂质表4物理指标. 表5光学性能指标表6检验抽样方案.. 表7基本环境条件分级额定值
二 JB/T11850—2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业电影和电教机械标准化技术委员会（CMIF/TC4）归口。 本标准起草单位：浙江海利得新材料股份有限公司、浙江中天纺检测有限公司、芜湖影星巨幕有限
公司、浙江宇立塑胶有限公司、江苏红叶视听器材股份有限公司、秦皇岛视听机械研究所、海宁市马桥经编行业协会、莱州市星光银幕有限公司。
本标准主要起草人：姚桂松、沈国康、涂志伟、张建平、高松柏、姜国梁、邓荣武、李海祥、戴志毅、茅连松、林刚。
本标准为首次发布。
II JB/T11850—2014
聚氯乙烯透射放映用软膜
1范围
本标准规定了聚氯乙烯透射放映用软膜的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、 包装、运输和贮存。
本标准适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料制成的透射放映用软膜。
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T1040.1 塑料拉伸性能的测定第1部分：总则 GB/T1040.3 塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T2406.1--2008 塑料用氧指数法测定燃烧行为第1部分：导则 GB/T2406.2—2009 塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验 GB/T2408 塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样
计划
GB/T2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6672 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 GB/T6673 塑料薄膜的薄片长度和宽度的测定 GB/T13982 反射和透射放映银幕 GB/T25480 仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法 GB502221995建筑内部装修设计防火规范 JB/T78092005放映银幕特性参数和测定方法 QB/T1130 塑料直角撕裂性能试验方法 SJ/T11363一2006电子信息产品中有毒有害物质的限量要求 SJ/T11365—2006电子信息产品中有毒有害物质的检测方法 《定量包装商品计量监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局令【2005第75号
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
永久性褶皱 permanent crease 产品展开后受力伸长3%时无法恢复的折痕。
3.2
电子信息产品 electronic information products JB/T11850—2014
采用电子信息技术制造的电子雷达产品、电子通信产品、广播电视产品、计算机产品、家用电子产品、 电子测量仪器产品、电子专用产品、电子元器件产品、电子应用产品以及电子材料产品等产品及其配件。 3.3
有毒有害物质或元素 hazardous substance 电子信息产品中含有的铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯（PBBs）、多溴二苯醚（PBDEs，不包括十
漠二苯醚）。
4 技术要求
4.1 宽度极限偏差
宽度极限偏差应符合表1的规定。
表1 宽度极限偏差
单位为毫米
宽度 ≤1 000 >1 000
宽度极限偏差
±5 ±10
4.2 厚度极限偏差
厚度极限偏差为土0.015mm。 4.3长度短缺量
每卷长度允许短缺量应符合《定量包装商品计量监督管理办法》中附表2的规定 4.4外观
产品的外观应符合表2的规定，其中黑点和杂质的要求应符合表3的规定。
表2 外观
项 目
要 求均匀 ≥3~4 ≥4 ≥4~5
光泽
与标样色差同批色差同匹色差
色差（级）
永久性褶皱端面错位平整性
无 ≤15mm
膜面应平整，无局部松弛和变形现象
表3 黑点和杂质
项 目
要 求不允许
直径≥0.3mm的黑点和杂质直径<0.3mm且≥0.02mm的黑点和杂质的分散度[个/（100mm×100mm）］直径<0.3mm且≥0.02mm的黑点和杂质数［个/（1000mm×1000mm）］
≤3 ≤8
2 JB/T11850—2014
4.5物理指标
产品的物理指标见表4。
表4物理指标
项 目
要求 ≥12 ≥180 ≥40 ≥0.3
断裂强度，纵/横MPa 断裂伸长率，纵/横% 直角撕裂强度，纵/横kN/m 伸长3%时的拉伸强度，纵/横 MPa
4.6 光学性能指标
产品的光学性能指标见表5。
表5光学性能指标
项 目
要 求 ≥0.45 ≥80° ≥50° ≥35° 60~110 ≥80 ≥80
亮度系数B
0.45≤1.0 1.0<≤2.0
有效散射角2α
B>2.0
综合指数K 幕面解像力（锐度） 线对/mm 幕面亮度分布均匀度 % 幕面基本要求
幕面应足以形成图像：在观看区任何位置都不应看出放映光源的位置，并不应有亮斑现象软膜表面要求色彩还原性能良好，即透射光与入射光的颜色色度应一致；软膜入射光和透射光的色温差不大于200K
透射光的颜色
4.7 阻燃性
产品的阻燃性应符合GB50222-1995中表A.2.6B1级的规定。 4.8有毒有害物质或元素
产品的有毒有害物质或元素应符合SJ/T11363—2006中表2的规定。
试验方法
5
5.1 宽度极限偏差
按GB/T6673的规定进行。 5.2厚度极限偏差
按GB/T6672的规定进行。
3 JB/T11850—2014
5.3长度短缺量
按GB/T6673的规定进行。 5.4外观
产品的色差按GB/T250的规定执行，其他外观指标在自然光线下目测或用相应的量具测量。 5.5物理指标 5.5.1取样
样本从每批膜片中随机抽取，在被抽取的膜片卷上，从末端向内舍去约2m后，裁取样品，并在该样品上标明膜片的纵、横向。 5.5.2试样状态调节和试验环境条件
按GB/T2918中规定的温度（23土2）℃、相对湿度（50士10）%标准环境下，试样状态调节时间不少于4h，并在此条件下进行试验。 5.5.3断裂强度、断裂伸长率和伸长3%时的拉伸强度
按GB/T1040.1GB/T1040.3的规定进行。试样采用长条形，其中试样宽度为15mm夹具的初始距离为50mm，试验速度为200mm/min，试验结果按纵、横向各五块试样的算术平均值表示，断裂强度和伸长3%时的拉伸强度精确至0.1MPa，断裂伸长率保留到整数位。 5.5.4直角撕裂强度
按QB/T1130的规定进行。 5.6光学性能指标
按GB/T13982及JB/T7809—2005的规定进行。 5.7阻燃性
按GB/T2406.1-2008、GB/T2406.2——2009和GB/T2408的规定进行。 5.8有毒有害物质或元素
按SJ/T11365—2006的规定进行。
6检验规则
6.1组批
产品以批为单位进行检验。原则上同一订单，同一品种、同一型号连续生产的软膜为一批，每批产量不超过交货批产量。 6.2抽样
外观质量按GB/T2828.1一2003的规定进行，采用正常检查二次抽样方案，一般检查水平Ⅱ，接收质量限（AQL）为6.5，见本标准中表6。
4.1一4.34.5一4.8在外观质量合格批中随机抽取一卷进行检验。
4 JB/T118502014
表6检验抽样方案
样本大小
AQL=6.5
卷
样本第一第二第一第二第一第二第一第二第一第二第一第二
累计样本大小
接收数Ac
拒收数Re
n 5 5 5 5 8 8 13 13 20 20 32 32
5 10 5 10 8 16 13 26 20 40 32 64
0 1 0 1 0 3 1 4 2 6 3 9
2 2 2 2 3 4 3 5 5 7 6 10
16~25
26~50
51~90
91~150
151~280
281~500
6.3判定规则
6.3.1 外观质量的判定
外观质量检验全部合格，则判定该批产品外观质量为合格。 6.3.2 合格批的质量判定
4.1～4.3、4.5～4.9所检项目中若有不合格项，则应在该批中重新加倍取样，对不合格项进行复验，复验结果若全部合格，则该批为合格批。
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
每卷产品出厂时，应有标志。内容包括： a）公司名称、地址； b）产品名称、宽度、长度等： c）生产日期或批号、执行标准编号； d）检验员代号。
7.2包装
产品用纸管或铁管做卷芯，卷外用薄膜、牛皮纸或其他材料包装。 7.3 运输和贮存 7.3.1产品在运输时应防止受机械碰撞、雨淋、日晒及站污，保证包装完整。 7.3.2 产品应分批整齐排放于清洁、阴凉、通风的库房内，距热源1m以外。 7.3.3 ：产品的运输和贮存基本环境条件见表7，其试验方法应符合GB/T25480的规定。
5