ICS75.180.10;77.140.75 E 92: H 48 备案号：43193—2014
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T55392013 代替SY/T5539—200
油井管产品质量评价方法
Quality assessment method for oil country tubular goods
2014-04-01实施
2013一11一28发布
国家能源局 发布 SY/T5539—2013
目 次
前言范围
1
规范性引用文件术语，定义及符号 3.1术语和定义 3.2符号 4抽样及检验 .1 抽样方案 .2产品质量特性及不合格分类 .3样本的抽取 .样本的检验 5判定抽样总体是否可以进行评级质量评价检验评分规则
2
3
-
6
6. 1 总则 6.2 A1类（无损探伤、水压，通径等），B类（螺纹参数、几何尺寸）和C类（外观质量、
标志，涂层，包装）检验评分规则
6.3 A2类（力学性能、化学成分、显微组织）检验评分规则 6.4A3类（基本实物性能）检验评分规则 仅适用于油管和套管 6.5A4类（抗腐蚀性能）检验评分规则 7综合评价 7.1综合得分的确定 7.2产品等级的划分 7.3油井管产品质量评价举例质量评价结果的处理附录A（资料性附录） 油井管产品质量评价检验结果登记表格式
H
N
4
1 SY/T5539—2013
前言
本标准接照GB/T1.1-2819标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写给出的规则起草。
本标准代替SY/T5539-20（油井管产品质量评价方法。与SY/T5539-20相比.除编辑性修改外。主要技术变化如下：
增加了特殊螺纹接头油管、套管、高抗挤套管、抗腐蚀套管和油管的质量评价方法：修改了油井管产品质量特性：修改了油井管产品抽样方案：修改了油井管产品质量特性的评分标准。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由石油管材专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：中国石油集团石油管工程技术研究院、塔里木油公司、长庆油田公司。 本标准主要起草人：王慈、李东风、韩军，吕拴录、方伟，安喜梅、韩新利、杨鹏、娄琦。 本标雅代替SY/T5539-200。 SY/T5539-20H的历次版本发布情况为：
SY/T 5539 -1992.
II SY/T55392013
油井管产品质量评价方法
1范围
本标准规定了油并管产品的抽样及检验方案，质量特性及不合格分类，质量特性检验评分规则。 等级划分等质量评价方法：同时本标准规定了油井管产品质量评价结果的处理。
本标准适用于油管、套管、钻杆、加重钻杆、钻链。钻具稳定器、钻杆接头和转换接头等油井管产品质量的评价。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件．仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件。其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2828.计数抽样检验程序第部分：声称质量水平的评定程序 GB/T9253.2石油天然气.工业套管、油管和管线管螺纹的加T，测量和检验 GB/T10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 GB/T17745 石油天然气工业套管和油管的维护与使用 GB/T 19830 石油天然气工业 油气井套管或油管用钢管 GB/T 20657 石油天然气工业套管，油管。钻杆和用作套管或油管的管线管性能公式及计算 JB/T 7901 金属材料实验室均勾腐蚀全浸试验方法 SY/T5051 钻具稳定器 SY/T 514 钻链 SY/T 516 整体加重钻杆 SY/T52H 钻柱转换接头 SY/T 5561 摩擦焊接钻杆 SY/T 5989 直缝电阻焊套管 SY/T 6128 套管、油管螺纹接头性能评价试验方法 NACETM177H.S环境中的抗硫化物应力腐蚀开裂实验室试验的标准试验方法（Laboratory
testing of metals for resistance to sulfide stress cracking and stress corrosion cracking in H.S environ ments)
3术语。定义及符号
3.1术语和定义
GB/T2828.界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3. 1. 1
油井管 Foil country tubular goods 油管。套管。钻杆，加重钻杆、钻链、钻具稳定器。钻轩接头和转换接头等产品。
1 SY/T55392013
3. 1.2
A类质量特性 quality characteristics of typeA 单位产品的极重要质量特性。
3. 1.3
B类质量特性 quality characteristics of type B 单位产品的重要质量特性。
3. 1.
C类质量特性 quality characteristics of type C 单位产品的一般质量特性。
3.2符号
下列符号适用于本文件。 A1 无损探伤及重量。水压。通径。钻杆关键尺寸： A2-一力学性能，化学成分，显微组织： A3一实物性能： A— 抗腐蚀性能： B1-—螺纹接头参数； B2—几何尺寸： C1--—外观质量： C2— 标志，涂层，包装。
抽样及检验
X
4.1抽样方案
根据GB/T2828.4规定制定的油井管产品质量评价抽样方案见表1。其中包括样本量、不合格判定数。声称质量水平、极限质量比水平等。
表1 油井管产品质量评价抽样方案
A类质量特性
B类质量特性
C美质量特性
产品名称 抽样方案
Al类 A2类 A3类 A4类 B1类 B2 类 CI类 C2类 80
样本量，支
50 3 2. 5 田 125 3 1. II 1.25 4
515 3 2. 5
32
21
.
API螺纹接 不合格判定数头油管及套营 声称质量水平 1. 0 2. 5 1. 5
I
2
0
4. (1 M 32 3 . D 6. 5 mI
6. 5
极限质量比水平样本量，支不合格判定数声称质量水平极限质量比水平 I 样本量，支
( 1 ( 2. 5
th H
80 r 1.F
50 3 2. 5 I t 25
211 3
特殊螺纹接头油管及套管
1. 5
I 211 3
HI Pi
ri 1
32 3
高抗挤套管
不合格判定数
2 SY/T5539—2013
表1（续）
C类质量特性
A类质量特性
B类质量特性
抽样方案
产品名称
A1奖 A2类 A.3类 A4类 B1美 B2类 C1类 C2类
1. K 4. 0 6. 5
高航挤 声称质量水平 1. 2. 5 1. 5 套管 极限质量比水平 二
1. 4 目 125 1
.
I 32
E 54
I 2
tI 3 I
201 3
8
3
样本量。支
抗肩蚀套 不合格判定数 2 管和油管 声称质量本平 1. 4 2. 5 1. 5 1. 5 1. 1 2. 5 4. 11 6. 5
I 13
1 -
1
目 32 3
1 24 3
E 32 n 2. 5 4. I 6. 5 14
极限质量比水平
I
1
样本量·支 51 不合格判定数
=
-
钻杆
声称质量术平 1.65 2. 5 极限质量比水平 I 样本量，支
m X
II 211 3 fi. 5 6. 5 111
M 1.3 2
I 211 I 4. I T 1 4. 11 I
a 0
32
转换接头 不合格判定数 1
-
一
及钻杆
接头 声称质量水平 1. I1 2. 5
= 3 1 11 I
= H H 1h I
H in
1 13 1
t 2 = 2. 5 4
极限质量比水平样本量，支
钻钰、钻具稳定器及 不合格判定数整体加重 声称质量水平 2. 5
11 -
钻轩 极限质量比水平
-
产品质量特性及不合格分类按油井管产品质量特性的重要性将其分为A类。B类、C类三类。
1.2
. 2. 1 1A类质量特性 4.2.1.1A1类
A1类质量特性包括：一一无损探伤： —水压试验： ·通径·
壁厚偏差：
-
一一钻杆内加厚过渡区长度和圆弧半径：
钻杆管体与接头对焊后的同轴度。
.2.1.2A2类
A2类质量特性包括：一力学性能：
中 SY/T5539-2013
化学成分：
·
一显微组织。
4.2.1.3A3类
A3类质量特性包括： --抗黏扣性能：
连接强度： ·内压至失效性能：外压至失效性能：极限载荷性能：气密封性能。
.2.1. A类
A类质量特性包括：
硫化物放力开裂试验；浸泡试验。
4.2.2B类质量特性 .2.2.1BI类
B1类质量特性包括：
螺纹紧密距：螺纹单项参数： “-金属密封直径及粗糙度： ·一机紧后管端至接箍中心厂值：油管或套管完整牙顶螺纹长度内是否存在黑皮螺纹。完整牙顶螺纹以外不完整螺纹深度是否
超差： -接头螺纹与接头体的同轴度是否符合规定。
4.2.2.2.B2类
B2类质量特性包括：
外径：直线度：长度 ·圆度。
4.2.3C类质量特性 .2.3.1CI类
C1类质量特性包括管体，台府、端面、螺纹、倒角等部位存在的损伤、撕破、毛刺、锈蚀斑点。 轻微沟槽等 2.3.2C2类
C2类质量特性包括：
1 SY/T 5539—2013
一标志：一·徐层：一包装。
4.3样本的抽取
样本的抽取可以使用GB.TI0111或其他方法在整个总体中作简单的随机抽样。也可以视措况采用分层按比例随机抽样或多级抽样方法，以保护样本具有好的代表性。 .样本的检验
油井管产品质量评价检验可在生产现场、储运现场使用现场由专职检验机构专职产品质量监督检验人员完成。
-般情况下.油管、套管应按GB/T9253.2GB/T198301.SY/T6128.GBT17745.GB/T
20657.SY/T5989.JB/T7001的规定进行检验：钻杆应按SY/T5561的规定进行检验：钻柱转换接头。钻杆接头，钻链，钻具稳定器，加重钻杆分别按SY/T520.SY/T5561，SY/T51. SY/T5051.SY/T5146的规定进行检验。
5判定抽样总体是否可以进行评级
对各检验项目，按相应标准规定的检验方法和合格与否的判定准则逐一检验样本中的每个样品。 按质量特性分类分别累计不合格品数。
若样本任一类别的不合格品数大于或等于表1中相应的不合格判定数，则该总体不可进行评级。 若所有类别的不合格品数小于相应的不合格判定数，该总体则被认为通过了抽样检验。可以进行评级其评价方法见第6章。第7章。
6质量评价检验评分规则
6.1总则
对4.2中规定的A类、B类，（类三类质量特性（共8小类）检验结果分别进行评分（每类满分为分）。 6.2AI类（无损探伤、水压，通径等）、B类（螺纹参数、几何尺寸）和C类（外观质量。标志，涂层。包装）检验评分规则
无损探伤，水压、通径。螺纹参数、几何尺寸以及外观质量、标志。涂层。包装等项目的检验评分规则见表2。 6.3A2类（力学性能，化学成分，显微组织）检验评分规则
所抽每一个样本如拉伸性能、冲击性能，压扁性能。硬度以及化学成分。金相组织、品粒度等常规理化性能均符合相应的标准要求。则可得（分。若任一样本的任一常规理化性能指标不合格，则该项不得分。本项最终得分应以各样本中较低得分计。
冲击韧性相对于标准值每提高10%。则可在60分基本分的基础上加-分（但最多只能加4
分）。
对于钻杆。若摩擦对焊区拉伸试样断于焊缝则每发生--次扣5分每一样本最后得分应以钻杆管体，钻杆接头，摩擦对焊区中较低得分计。
5