ICS37.100.10 J87 备案号：439902014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T114672013
卫星式柔版印刷机
CICflexographicpress
2014-07-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11467—2013
目 次
前吉 1 范围 2 规范性引用文件 3术语和定义
型式、基本参数.. 4.1组成 4.2 型式... 4.3基本参数... 4.4型号和名称 5要求.. 5.1 般要求.. 5.2 使用性能. 5.3 装配精度.. 5.4 综合要求.. 5.5 电气要求. 5.6 外观质量。 5.7 安全要求
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5.8 使用说明书和产品合格证 6试验方法 6.1 装配质量。
6.2 空运转试验 6.3 电气要求检验 6.4 外观检验.. 6.5 安全要求检查 6.6 走料试验. 6.7 印刷试验.. 6.8 噪声测量 7检验规则 7.1出厂检验. 7.2 型式检验 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志， 8.2 包装 8.3运输 8.4此存附录A（规范性附录）装配精度的检测附录B（资料性附录）试验使用的仪器仪表与设备附录C（规范性附录）产品套印精密度的检测.
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图噪声测量点位置图图C.1套印精密度检测示意图表1基本参数. 表A.1装配精度的检测方法表B.1试验使用的仪器仪表与设各
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II JB/T11467—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国印刷机械标准化技术委员会（SAC/TC192）归EI 本标准负责起草单位：陕西北人印刷机械有限责任公司、北京印刷学院、松德机械股份有限公司、
西安航天华阳包装设备有限公司，北京印刷机械研究所。
本标准参加起草单位：潍坊东航印刷科技股份有限公司，瑞安市恒跃印刷机械有限公司、瑞安市江南机械有限公司，浙江邦泰机械有限公司。
本标准主要起草人：许文才、何培苏。平瑶、吴宏、张幸彬、李文、李艳黄、赵洪忠、孙益明、林建火、杨松、潘健康、孙弘、吴云、刘锋。
本标准为首次发布。
[ JB/T11467—2013
卫星式柔版印刷机
1范围
本标准规定了卫星式柔版印刷机的组成、基本参数，要求、试验方法、检验规则、标志。使用说明、 包装，运输和定存。
本标准适用于卷筒料卫星式柔版印刷机（以下简称柔印机）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用本文件。
凡是不注日期的引用文件：其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191 包装储运图示标志 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T4879防锈包装 GB5226.12008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB6388运输包装收发货标志 GB/T9851.3—2008印刷技术术语 第3部分：凸版印刷术语 GB/T 9969 T业产品使用说明书 总则 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14436 工业产品保证文件总则 JB/T6530 印刷机产品型号编制方法
3术语和定义
下列术语和定义适用十本文件。
3.1
卫星式柔版印刷机 CIC flexographic press 多个印刷单元排布在一个共用的压印滚简周用，使用柔性版，通过网纹传墨辑传递汕墨完成印刷过
程的机器。 3.2
套印误差 #register error 在多色印刷过程中，任意两色图像位置的偏离程度。
4 型式、基本参数
4.1组成
产品主要由放料、白动接料、放料牵引，印刷单元，干燥系统，收料牵引，收料及电气控制系统等主要部分组成。
1 JB/T114672013
5.3.2印版滚简的径向圆跳动不应大于0.005mm。 5.3.3各导向辑轴线之间的平行度误差不应大」0.05mm 5.4综合要求 5.4.1柔印机成运转平稳，传动系统工作正带，无异常声音。 5.4.2操作系统应灵敏可靠，执行机构动作协调准确，无卡阻或白发性移动。 5.4.3润滑系统汕路畅通，不得渗漏。 5.4.4轴承工作温升不应高于35℃ 5.4.5放料、走料平稳，牵引张力应谢节灵敏，导向辑应转动灵活，收料整齐应能适应印刷要求。 5.4.6产品气路、水路及供墨系统的管道，阀门密封良好：供气、供水。供墨正常，工作可靠。 5.4.7机器的噪声不应大于85dB（A）。 5.5电气要求 5.5.1电气系统成布线整齐，排列有序、接头牢固：各种标记应齐全、清晰和正确。 5.5.2电气系统工作应正常、灵缴、可靠。 5.5.3机器启动前声响报馨装置应能发出使人听到的声响信号，开延时响应3s后方可启动。 5.5.4机器上应安装红色故障显示灯。 5.5.5机器应安装急停按钮，按下急停按钮后机器运转应全部中断，急停按钮松开后机器仍应处于静止状态。 5.5.6所有外露可导电部分都应按GB5226.12008中8.2.1的要求连接到保护联结电路上。保护联结电路的连续性应按GB5226.1—2008中8.2.3的规定。 5.5.7在动力电路导线和保护联结电路问施加500Vd.c时，测得的绝缘电阻不应小1MQ 5.5.8在动力电路导线和保护联结电路之间施加1000V的电压、时间近似1s，不应出现击穿放电现象。 5.5.9在距离剂性油墨泵和槽500mm的空间内所有电气元件（包括照明灯具）应具有防焊性能。 5.6外观质量 5.6.1外露加工表面不准许有硫碰、划伤、锈蚀等现象。 5.6.2外露件镀层应细致、均匀，不应有明显剥落，起泡、针孔，麻点与局部无镀层等缺陷。 5.6.3外露非加工表面不准许有凸瘤，凹陷、气孔等缺陷。 5.6.4涂漆件涂层应光滑、平整：颜色、光泽要均勾一致：若采用美术漆，其花纹要均匀一致：漆膜丰满，无明显突出颗粒、黏附物，漆膜不准许有流挂、起泡等缺陷。 5.6.5外露焊缝应牢固，品光滑均勾的鳞片状波纹表面。连续焊缝不应出现问断、咬边、焊瘤、弧坑、 烧穿、表面气孔和裂纹等缺陷。 5.6.6安全防护罩应表面平整、棱边挺直、问隙均勾、圆弧光滑，不应有凸起、凹陷和翘曲等现象。 5.6.7外露液压、气动等管道布置应整齐有序。固定牢靠，管道不准许产生扭曲、折叠等现象 5.6.8标牌应平整、光洁，配置应合理、牢靠，不应铆裂、偏斜、卷边等缺陷。 5.6.9门盖的周边与相关的结合面障应均匀，门盖开闭应灵活无碰撞。 5.7安全要求 5.7.1传动系统。干燥系统、电气系统应具有安全可靠的安全防护装置。 5.7.2外露的传动零部件（包括传动系统、裁切部分）应有防护装置或警示标记，并且安装完整、牢
3 JB/T114672013
固可靠。 5.7.3所有外露部位可触及的边角均应倒钝。 5.7.4所有内旋卷入部位应有安全防护装置、警示牌。 5.8使用说明书和产品合格证 5.8.1使用说明书的编写应按GB/T9969的规定。 5.8.2产品合格证的编写应按GB/T14436的规定。
6试验方法
6.1装配质量
装配质量检测按附录A规定的方法检测中心滚筒，印版滚简，导向，其装配质量应符合5.3的规
定。 6.2空运转试验 6.2.1机器以最高印刷速度的30%和70%分别连续运转90min和60min，以最高速度连续运转30min。 目测检查运转情况应符合5.4.1~5.4.3的规定。 6.2.2空运转试验后，立即用红外线测温仪测量轴承温度并计算其温升。 6.3电气要求检验 6.3.1目视检查电气布线等应符合5.5.1，5.5.4的规定。 6.3.2检查电气系统T.作运行应符合5.5.2、5.5.3、5.5.5的规定。 6.3.3：按GB5226.1-2008中18.2.2的试验方法，检查保护联结电路的连续性。 6.3.4按GB5226.12008中18.3的试验方法，检查绝缘电阻。 6.3.5按GB5226.1-2008中18.4的试验方法，进行耐压试验。 6.3.6检查机器防爆性能装置。 6.4外观检验
目测检查机器的外观质量。 6.5 安全要求检查
目视检查所有防护装置，警示标记，应符合5.7的规定。 6.6走料试验
以最高印刷速度的70%的速度连续输送一卷宽度为机器最大适印卷材，符合表1规定的任意一种适应卷材定量材料进行走料，目测检查走料情况应符合5.4.5的规定。 6.7印刷试验 6.7.1试验条件 6.7.1.1 试验在环境滞度（20土5）℃C，相对湿度40%～46%+没有明显震动和强电磁波干扰的场地进行。 6.7.1.2 2电源电压：（380土19）V：频率：50Hz。
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