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GB/T 26554-2011 印刷机械 卷筒纸柔版印线分切机

资料类别:国家标准

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内容简介

GB/T 26554-2011 印刷机械 卷筒纸柔版印线分切机 ICS 37. 100. 10 J 87
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T 26554—2011
印刷机械 卷筒纸柔版印线分切机
Printing machinery--Web-fed flexo ruling machine
2012-01-01实施
2011-06-16 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 26554—2011
前言
本标准按照 GB/T 1.1--2009 给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国印刷机械标准化技术委员会(SAC/TC192)归口。 本标准起草单位:北京印刷机械研究所、浙江蓝宝机械有限公司。 本标准主要起草人:严珠、刘锋、唐建康、周国强。
I GB/T 26554—2011
印刷机械 卷筒纸柔版印线分切机
1范围
本标准规定了卷简纸柔版印线分切机的术语和定义、型式与基本参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。
本标准适用于层叠式的卷简纸柔版印线分切机(以下简称“印线分切机”)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志 GB 2894安全标志及其使用导则 GB/T4728(所有部分)电气简图用图形符号 GB/T 4879 防锈包装 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 14436 工业产品保证文件总则
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
套印误差 chromatography inaccuracy 在同一个印刷周长内,经过两次及以上套印后,套准线之间的符合程度。
3.2
两面对线误差 both sides to line error 正反面的线条或套准线之间的符合程度。
4型式与基本参数
4.1 型式
印线分切机一般由放卷、印刷、分切、配页、层叠输送、收纸等组成,同时可增加烘干、裂线、冲孔等装置(见图1)。
印刷部分型式为层叠式。
1 GB/T 26554—2011
5要求
5. 1 一般要求 5.1.1印线分切机应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2印线分切机应运转平稳,传动正常,操作机构灵可靠,执行机构运动协调准确,无卡阻及自发性移动。 5.1.3润滑系统工作可靠,无泄漏现象。 5.1.4气动、液压系统的管道、阀门应密封良好,没有泄漏现象。 5.1.5轴承工作温升不应高于 30 ℃。 5.2主要零部件装配质量(见表 2)
表 2 主要零部件装配质量
单位为毫米
序号 1 2 3 4 5 6 7
平行度
零部件名称过纸辊匀墨辊柔版辊压印辊网纹辊传动轴相邻两辊间
径向圆跳动 ≤0. 05 ≤0. 04 0. 03 ≤0.04 N0.05 ≤0.025
轴向窜动 N0. 05 0. 05 0.05 N0.05 N0.05 0.05
水平度 N0.05 ≤0. 04 ≤0. 03 ≤0.04 N0.05
0.03
/
5.3 张力控制
卷筒纸具有自动调节纠偏功能,张力应调节灵敏,在变速和定速过程中张力应控制平稳,满足印刷和其他加工要求。 5.4分切质量 5.4. 1 保证纸张的输送效果,当发生堵纸、乱纸等故障时应能自动检测并发出信号后自动停机。 5.4.2应保证收集的纸张左右前后对齐、符合要求。 5.4.3纸张对折后应刚好重叠。 5.4.4纸张的裁切尺寸精度应为士0.5mm。 5.4.5应保证收集的纸张数量准确、符合要求。
5.5印刷部分质量 5.5. 1 供墨系统的管道、阀门应密封良好,没有泄漏现象。 5.5.2线条墨色均匀,饱满清晰,不应有断线、明显墨杠及重影等缺陷。 5.5.3套印误差不应大于0.25mm。 5.5.4两面对线误差不应大于0.3 mm。
3 GB/T 26554-2011
5.6输纸机配页质量
当主机正常运转时,输纸机开关开启,光电开关检测到纸层通过时,输纸机随主机同步运转,应保证页面准确无误地送到纸层上面。当纸层因意外间断,页面应停在固定位置,不继续送出。 5.7噪声
机器噪声不应大于85dB(A)。
5.8 电气质量 5.8.1电气系统应布线整齐,排列有序、接头牢固;各种标记应齐全、清晰和正确,电气简图用图形符号应符合GB/T4728(所有部分)的规定。 5.8.2机器上应安装有红色故障显示灯。 5.8.3电气系统工作应正常、灵敏、可靠。 5.8.4机器应有启动警示声响信号,并设延时点启动装置。 5.8.5分切机上同一动作可在不同位置控制时,则其控制系统应有连锁装置。 5.8.6裁切部位的防护装置应设有连锁开关,保证开启防护装置时机器不能启动。 5.8.7所有外露可导电部分都应按GB5226.1一2008中8.2.1的要求连接到保护联结电路上,保护联结电路的连续性应符合GB5226.1一2008中8.2.3的规定。 5.8.8在动力电路导线和保护联结电路间施加500Vd.c时测得的绝缘电阻不应小于1M0。 5.8.9在动力电路导线和保护联结电路之间施加1000V的电压、时间近似1s,不应出现击穿放电现象。 5.8.10电气设备应能在海拔1000m以下正常工作,并符合GB5226.1一2008中4.4的规定。
5.9外观质量 5.9.1外露加工表面不应有磕伤、划痕、锈蚀等现象。 5.9.2外露非加工面不应有凸瘤、凹陷、气孔等缺陷。 5.9.3外露件镀层应细致、均匀,应具有规定的光泽度,无剥落、起泡、针孔、麻点或局部无镀层等缺陷。 5.9.4涂漆件表面漆层应牢固、平整、光滑、色泽一致,不应有有损美观的缺陷。 5.9.5安全防护罩应表面平整,校边挺直,间隙均匀,圆弧光滑,不应有凸起、凹陷和翘曲等现象。 5.9.62 外露液压、气动等管道应固定牢靠、排列有序、平整美观。 5.9.7# 标牌应平整、光洁,配置应合理、牢靠,不应铆列、偏斜、卷边等缺陷。 5.9.8门盖的周边与相关的结合面缝隙应均匀,门盖开闭应灵活无碰撞 5.10安全防护 5.10.1外露的传动零部件(包括传动系统、裁切部分)应有安全防护装置,并且安装完整、牢固可靠 5.10.2所有外露部位可触及的边角都应倒钝。 5.10.3所有内旋卷入部位应有安全防护装置、警示牌。 5.11使用说明书和产品合格证 5.11.1使用说明书的编写应符合GB/T 9969的规定。 5.11.2产品合格证的编写应符合GB/T14436的规定。
4 GB/T 26554—2011
6.3.3.3 两面对线误差试验
从印刷样张中,随机抽样10张,分别放在装有灯光的透明玻璃桌上,测量样张正反面的线条或套准线的符合程度,结果应符合5.5.4 的规定。 6.4输纸机配页试验
以不低于70%的机器最高速度运转 5min,目视检查输纸机配页的运行情况,应符合5.6的规定。 6.5噪声检验
开动所有噪声源,在最高印刷速度下空运转,用普通声级计测量A声压级噪声。测量点水平位置见(图2)。高度距地面 1.5m。其中 13点为巡回测量最大噪声点。测量轨迹上两测点间距小于2m 时,可取消4、6、10、12测点。印线分切机噪声值为各点的算术平均值,应符合5.7的规定。
测量线轨迹
基准体外轮廉线
'ut
B1
"wl
12 13
11]
10
1m.
1m.
图2 分切机噪声测试点图
6.6电气检查 6.6.1目视检查电气系统质量,应符合5.8.1的规定。 6.6.2反复启动、停止,检查其运转的协调性和平稳性,检查可在不同位置控制同一动作时的联锁情况,应符合5.8.2、5.8.3、5.8.4、5.8.5的规定。 6.6.3检查裁切部位的防护装置是否有连锁开关,其结果应符合5.8.6的规定。 6.6.4按GB5226.1一2008中18.2.2的试验方法检查联结电路的连续性,其结果应符合5.8.7的规定。 6.6.5按GB5226.1—2008中18.3的试验方法检查绝缘电阻,其结果应符合5.8.8的规定。 6.6.6按GB5226.1--2008中18.4的试验方法进行耐压试验,其结果应符合5.8.9的规定。 6.6.7按GB5226.1-2008中4.4的试验方法检查在海拔高度1000m以下电气设备应工作正常,并符合5.8.10的规定。 6.7外观检验
目视检查外观质量,应符合5.9的规定。
6
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