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JB/T 8053-2011 小型制冷系统用双稳态电磁阀

资料类别:行业标准

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推荐标签: 系统 jb 制冷 电磁阀 8053 系统 小型 稳态

内容简介

JB/T 8053-2011 小型制冷系统用双稳态电磁阀 ICS 27.200 J73 备案号:33658—2011
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 8053—2011 代替 JB/T 8053—1996
小型制冷系统用双稳态电磁阀
Bistable solenoid valve for small refrigeration system
2011-08-15 发布
2011-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 8053—2011
目 次
前言. 1 范围... 2 规范性引用文件.. 3术语和定义 4型式、型号和使用条件. 4.1型式. 4.2型号... 4.3使用条件 5要求. 5.1形状和尺寸
III
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5.2外观... 5.3泄漏量 5.4最大动作压差 5.5气密性 5.6流量... 5.7清洁度.…. 5.8含水量 5.9动作噪声 5.10 线圈温度 5.11 耐低温. 5.12 耐高温 5.13 耐温度变化. 5.14 耐腐蚀 5.15 寿命. 5.16 液压强度 5.17 破坏强度. 5.18 绝缘电阻. 5.19 电气强度 5.20 恒定湿热. 5.21 耐热和耐燃... 5.22 漏电起痕.. 6试验方法 6.1环境和测量设备要求 6.2 试验 7检验规则. 7.1 检验分类 7.2 抽样与判别 8标志、包装、运输和贮存.
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1 JB/T 8053—2011
8.1 标志 8.2包装 8.3 运输.… 8.4贮存.…. 附录A(资料性附录)电磁阀型号表示方法图1电磁阀示意图. 图2驱动波形示意图,图3泄漏量试验装置图4气密性水检漏试验装置. 图 5 气密性氢检漏试验装置.. 图 6 液压强度试验装置表 1 线圈温度表 2 测量设备要求表3出厂检验项目和要求,表 4型式检验项目试验顺序、样本及分组
10
(
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A JB/T 8053—2011
前言
本标准按GB/T 1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8053一1996《制冷系统用直动型双稳态电磁阀》,与JB/T8053一1996相比主要技术
变化如下:
名称改为《小型制冷系统用双稳态电磁阀》;第3章增加“双稳态电磁阀”的定义; 第4章型式中确定了脉冲波形和实际应用中控制的要求; 第5章绕组温度按GB4706规范了要求,噪声结合客户要求转化为动作瞬间的撞击噪声要求。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会(SAC/TC238)归口本标准负责起草单位:浙江三花制冷集团有限公司、合肥通用机械研究院、丹佛斯(上海)自动控
制有限公司。
本标准参加起草单位:浙江盾安人工环境设备股份有限公司、诸暨市恒森冷热器材有限公司。 本标准起草人:陈雨忠、陈斌、彭飞、马海云、黄长金、何永水、董菊珍。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
-JB/T 8053—1996。
III JB/T 8053—2011
小型制冷系统用双稳态电磁阀
1 范围
本标准规定了小型制冷系统用双稳态电磁阀(以下简称“电磁阀”)的术语和定义、型式、型号和使用条件、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存
本标准适用于 R600a、R134a 或类似热力性质的制冷剂,其阀门口通径不大于1.0 mm 的制冷系统用电磁阀。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的弓引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2423.3 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Cab:恒定湿热试验 GB/T2423.17 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ka:盐雾 GB/T 2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB 4706.1一2005 家用和类似用途电器的安全 第 1部分:通用要求 GB 14536.1一2008家用和类似用途电自动控制器 第1部分:通用要求
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
双稳态电磁阀 bistable solenoid valve 双稳态电磁阀是指活动芯铁有两个工作位置、两个或三个接口(一个进口和一个或两个出口,通过
芯铁工位的变换来控制出口的打开和关闭状态),通过控制输入线圈的正反脉冲电流的方向控制芯铁的工位,从而控制制冷剂的通断或流向的电磁阀(见图1)。
进口出口
出口
图1电磁阀示意图
4型式、型号和使用条件 4.1型式
电磁阀的型式是以30 s~60 s 的周期给直流线圈施加脉冲信号,每次脉冲信号半波数为3个~5个,如改变脉冲方向,则进行换向动作,关键部分不在于脉冲的波形形状,而是在于施加正反脉冲的时间及施加周期性的脉冲信号(见图2)。
1 JB/T 8053—2011
4.2型号
电磁阀型号的表示方法参见附录A。
D00 3个~5个波,
周期30 s~60 s 图2驱动波形示意图
4.3使用条件 4.3.1电磁阀适用环境温度:-20℃~60℃。 4.3.2电磁阀适用流体温度:-20℃~65℃。 4.3.3电磁阀适用环境湿度:95%RH 以下。 4.3.4电磁阀正常工作时,允许的最高工作压力为 2.5 MPa 4.3.5额定电压和频率:AC220 V~AC240 V、AC100 V~AC120 V、50 Hz/60 Hz。 4.3.6电压波动:电磁阀在额定电压的85%~110%范围内波动时应能正常工作。 5 要求 5.1 形状和尺寸
电磁阀应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.2 外观
电磁阀表面不应有影响使用的碰伤、变形等缺陷,标志正确、清晰。 5.3泄漏量
电磁阀在50kPa气体压力差作用下,其内部泄漏量不应大于10mL/min。 5.4最大动作压差
电磁阀最大动作压差不应小于 1.6 MPa。 5.5气密性
电磁阀阀体在2.5 MPa 压力的气体下,保持1 min,阀体表面应无气泡溢出;或采用氮检时,电磁阀阀体泄漏量不应大于 0.5 g/a。 5.6 流量
电磁阀应规定其流量值,其中阀口通径为d0.8 mm 的电磁阀,在0.4 MPa压力差作用下,通过电磁阀的空气流量不应小于 1 000 L/h。 5.7清洁度
电磁阀内部残留杂质含量不应大于1mg。 5.8含水量
电磁阀内部残留水量不应大于0.5mg。 5.9动作噪声
在离阀相距 400 mm 处,电磁阀动作瞬间撞击噪声不应大于50 dB(A)。 5.10线圈温度
按 GB 4706.1一2005 中第19章规定的非正常操作要求试验,线圈温度不应大于表1的规定值。
表 1 线圈温度
单位为摄氏度
绝缘等级线圈温度
B ≤175
F ≤190
H ≤210
E ≤165
2 JB/T 8053—2011
5.11耐低温
电磁阀经耐低温试验后,应符合 5.3、5.4、5.6、5.18、5.19 的要求。 5.12 耐高温
电磁阀经耐高温试验后,应符合 5.3、5.4、5.6、5.18、5.19 的要求。 5.13耐温度变化
电磁阀经温度变化试验后,应符合 5.3、5.4、5.6、5.18、5.19的要求 5.14耐腐蚀
经盐雾试验后,电磁阀的零件边缘及棱角部位2mm以外的电镀层不应有基体腐蚀、镀层不允许有起泡、剥落等缺陷。 5.15寿命
电磁阀连续工作50万次循环后应能正常工作,并满足5.4、5.6的要求,其泄漏量不应大于5.3规定的2倍。 5.16液压强度
电磁阀经液压强度试验后,阀体不应有外部渗漏及异常变形。 5.17破坏强度
电磁阀经破坏强度试验后,阀体不应有开裂和破损现象。 5.18绝缘电阻
电磁阀线圈接线端子与外壳间的绝缘电阻不应小于100MQ。 5.19电气强度
电磁阀的接线端子与外壳间应能承受 AC 1500 V、50 Hz 的正弦交流电 1min,无绝缘击穿和表面闪络现象,允许采用1800V,50 Hz 正弦交流电1s试验,漏电流为 3mA。 5.20恒定湿热
电磁阀按GB/T2423.3的规定进行48 h的湿热试验后,其绝缘电阻不应小于10MQ2,并能承受 1250V、50 Hz 的正弦交流电1min 的电气强度试验。 5.21耐热和耐燃
按GB14536.1一2008中第21章的规定,电磁阀盒盖应能承受75℃的球压试验,线圈外部绝缘应能承受125℃的球压试验;电磁阀盒盖应承受550℃的灼热丝试验,线圈外部绝缘应承受750℃的灼热丝试验 5.22 漏电起痕
按GB14536.1一2008中第21章的规定,电磁阀线圈部分的绝缘材料PTI不应小于175V。 6 试验方法 6.1环境和测量设备要求 6.1.1环境条件
电磁阀试验环境条件应符合如下规定:
温度:23℃±5℃; 气压:86 kPa~106 kPa; -湿度:不大于85%RH。

6.1.2测量设备要求
各项测量设备的准确度等级应符合表2的规定,并应在合格状态下使用。
6.2试验 6.2.1形状和尺寸检查
用游标卡尺和专用量具进行检查电磁阀的现状和尺寸,应符合5.1的要求。
3 JB/T 8053—2011
表2测量设备要求
准确度等级要求不低于1.0级不低于1.6级不低于2.5级不低于1.0级不低于0.1级
测量设备名称温度测量仪表压力测量仪表流量测量仪表低电压测量仪表低电阻测试仪
声级计压差计游标卡尺
1级 0.25 级 MPE0.02
6.2.2外观检查
用目测法检查电磁阀的外观,应符合5.2 的要求。 6.2.3泄漏量试验
电磁阀泄漏量试验按如下规定: a)将被测电磁阀安装在图3试验装置上,测试用气体采用干燥空气或氮气,专用脉冲驱动装置驱
动电磁阀动作; b)开启电磁阀5、调节压力调节阀3,至压力表4 为 50kPa; c)操作开关控制电磁阀换向 2 次; d)用流量计测关闭出口的泄漏量; e)开关控制驱动电磁阀换向; f)用流量计测换向后关闭的出口的泄漏量; g)出口关闭状态下的泄漏量,均应符合5.3的要求
气源;2、4 压力表;3- -压力调节阀:5
电磁阀;6- 被测电磁阀。
图3泄漏量试验装置
6.2.4最大动作压差试验
电磁阀最大动作压差试验按如下规定: a)将电磁阀安装在试验装置(见图3)上,测试用气体采用干燥空气或氮气,电源通过调压器输
出专用驱动装置中,用专用的脉冲驱动装置控制电磁阀换向; b)开启电磁阀5、调节压力调节阀3,至压力表4为1.6 MPa; c)调节电压至电磁阀额定电压的85%; d)操作开关控制电磁阀通断电 3次,开闭时间间隔为 2s~10 s;
4
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