ICS 29.540 Q 51
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T4245-—2011
石墨电极与接头加工精度及要求 Machining and requirements of graphite electrodes and nipples
2012-07-01实施
2011-12-20 发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T 42452011
前言
为提高石墨电极与接头的加工质量水平，提高产品的加工精度，满足钢铁行业炼钢技术的发展要求，特制定本标准。
本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：泰兴市晨光高新技术开发有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：陈善元、孙伟、张进莺、戴爱国、严小林、周丽华、陈独。 本标准为首次发布。 YB/T4245-2011
石墨电极与接头加工精度及要求
1适用范围
本标准规定了石墨电极（以下简称为电极）和接头（锥螺纹连接）精度要求及加工机床技术规格、几何精度、加工精度、测量方法及精度。
本标准适用于加工电弧炉作导电材料的普通功率、高功率及超高功率电极与接头。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T1427炭素材料取样方法 GB5226.1--2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6576—2002机床润滑系统 GB/T9061一2006金属切削机床通用技术条件 GB/T13306 标牌 GB/T 16769 金属切削机床 噪声声压级测量方法 YB/T 4088 石墨电极 YB/T 4089 高功率石墨电极 YB/T4090 超高功率石墨电极 JB/T8324.1-1996简式数控卧式车床精度 JB/T8324.2—1996简式数控卧式车床技术条件 JB/T8356.1机床包装技术条件 JB/T10051—1999金属切削机床液压系统通用技术条件
3电极专用数控机床要求
3.1电极加工范围 3.1.1加工电极直径：应符合YB/T4088、YB/T4089、YB/T4090规定。 3.1.1.1中小规格电极：<550mm 3.1.1.2大规格电极：600mm~$800mm（含数控电极柔性自动加工线）； 3.1.1.3特大规格电极：$800mm以上（含数控电极柔性自动加工线）。 3.1.2加工电极长度：电极加工长度范围：1000mm～3200mm（应符合YB/T4088、YB/T4089、YB/T 4090规定）。 3.2加工工艺及机床功能 3.2.1双端镗孔、粗平端面：数控电极双端镗孔刮平机床； 3.2.2车外圆：数控电极多刀外圆车床； 3.2.3双端或单端梳铣内螺纹、精平端面：数控电极双端螺纹(或单端螺纹)梳铣及精平端面机床； 3.2.4称重、测电阻率及体积密度并自动打标：电极检测机； 3.2.5划孔底线：自动划孔底线机；
1 YB/T4245—2011
3.2.6 软件控制系统：单机控制系统及软件、总线PLC控制系统及软件、自动数据采集系统及打印。 3.3加工电极数控机床技术要求 3.3.1 数控电极双端镗孔刮平机床检验项目及允许差应符合表1的规定。
表1数控电极双端镗孔刮平机床检验项自及允许差检验项目
单位为毫米检验工具精密水平仪平面度检查仪
序号 A1 A2
允许差 ≤0.06 0.06 ≤0.04 ≤0.04/1000 前主轴：≤0.03 后主轴：≤0.03 前主轴：≤0.03 后主轴：≤0.03
导轨在垂直平面内的直线度导轨在水平面内的直线度夹紧拖板移动在垂直平面内的直
精密水平仪精密水平仪千分表
A3 线度
夹紧拖板移动的倾斜主轴定心轴径的径向跳动
A4
主轴的端面跳动
A5
千分表
近端：≤0.02 300处≤0.04 近端：≤0.02 300处≤0.04
千分表
前主轴
A6
主轴锥孔轴线的径向跳动
后主轴
千分表
前主轴：≤0.015 后主轴：≤0.015
千分表
A7
主轴的轴向审动
前后主轴中心线对溜板移动的等高度
≤0.03
千分表
A8
垂直：≤0.015 水平，≤0.015 垂直：≤0.015 水平：≤0.015
前主轴
千分表
滔板移动对主轴中心线的平行度（测量长度200处）
A9
千分表
后主轴
A10 轴度 夹紧位置与前后主轴中心连线的同
0.08
千分表
前溜板：≤0.04 后溜板：≤0.04 前瘤板：≤0.015 后瘤板：≤0.015
千分表
A11
数控定位精度
A12 数控重复定位精度
千分表
3.3.2 数控电极多刀外圆车床检验项目及允许差应符合表2的规定。
表2数控电极多刀外圆车床检验项目及充许差检验项目
单位为毫米检验工具平面度检查仪平面度检查仪
序号 B1 B2 2
允许差 ≤0.06 ≤0.06
主床身导轨在垂直平面内的直线度主床身导轨在水平面内的直线度 YB/T4245—2011
表2(续)
序号
检验项目
允许差纵向：≤0.04 横向：≤0.04 ≤0.03 纵向：≤0.04/1000 横向：≤0.04/1000
检验工具
刀架拖板移动在垂直平面内的直线度刀架拖板移动在水平面内的直线度
水平仪
水平仪水平仪
B3
刀架拖板移动的倾斜
刀架拖板移动对主床身导轨的平行度
B4
≤0.02 前主轴：≤0.04 后主轴：≤0.04 前主轴：≤0.03 后主轴：≤0.03
水平仪
B5
主轴定心轴径的径向跳动
千分表
千分表
主轴的端面跳动
近端：≤0.02 300处≤0.04 近端：≤0.02 300处≤0.04
千分表
前主轴
B7
主轴锥孔轴线的径向跳动
后主轴
千分表
前主轴：≤0.015 后主轴：≤0.015
B8
主轴的轴向审动
千分表
前后主轴中心线对溜板移动的等高度
B9
≤0.04
千分表
垂直：≤0.02 水平：0.02 垂直：≤0.02 水平：≤0.02
千分表
前主轴
瘤板移动对主轴中心线的平行度（测量长度200处）
B10
后主轴
千分表
刀架位置与前后主轴中心连线的等高度
B11
千分表
≤0.04
前溜板：≤0.04 后溜板：≤0.04 前溜板：≤0.015 后溜板；≤0.015
B12
千分表
数控定位精度
B13
数控重复定位精度
千分表
3.3.3 数控电极双端螺纹（或单端螺纹）梳铣及精平端面机床检验项目及允许差应符合表3的规定。
3 YB/T4245—2011
表3 数控电极双端螺纹（或单端螺纹）梳铣及精平端面机床检验项目及允许差
单位为毫米检验工具精密水平仪平面度检查仪精密水平仪精密水平仪平面度检查仪
序号 C1 C2 导轨在水平面内的直线度 C3
检验项目
允许差 ≤0.06 ≤0.04 ≤0.04/1000 ≤0.04 0.04 垂直：≤0.02 水平：≤0.02 垂直：≤0.04 水平：≤0.02 ≤0.008 ≤0.015 0.08 0.02 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.01
导轨在垂直平面内的直线度
X向拖板移动的倾斜夹紧拖板移动在垂直平面内的直线度夹紧拖板移动在水平面内的直线度电主轴中心线对导轨的平行度(测量长度 300处)
C4
C5
千分表
前后主轴中心线对溜板移动的等高度及水平方向平行度（测量长度300处）电主轴的轴向窜动电主轴的锥孔轴线的径向跳动双端主轴中心线与夹紧机构中心线的同轴度数控车头溜板移动的定位精度数控电主轴溜板移动的定位精度
C6
千分表千分表千分表千分表千分表千分表千分表千分表
C7 C8
C9
C10 C11 C12 数控车头溜板移动的重复定位精度 C13
数控电主轴溜板移动的重复定位精度
3.3.4 电极检测机检验项目及允许差应符合表4的规定。
表4电极检测机检验项目及允许差
序号 D1 D2 D3 D4 D5 3.4 加工电极检验项目及允许差 3.4.1 数控电极双端镗孔刮平机床加工电极检验项目及允许差应符合表5的规定：
检验项目测电阻率称重测直径测长度测密度
单位 μ·m kg mm mm g/cm
允许差 ±0. 20 ±0. 50 ±0.10 ±1. 00 ±1%
检验工具
小电流电阻率测量装置
电子称重机直径测量装置或游标卡尺
长度测量装置数控系统自动生成
表5电极双端镗孔刮平机床加工电极检验项目及允许差
单位为毫米检验工具卡板式孔规卡板式孔规卡板式孔规
序号 E1 E2 E3
检验项目双端镗孔同轴度双端镗孔直径
允许差 ≤0.10 -1>D>-2 ≤0.05
孔中心线与端面垂直度
3.4.2 数控电极多刀外圆车床加工电极检验项目及允许差应符合表6的规定。 4 YB/T4245—2011
表6电极多刀外圆车床加工电极检验项目及允许差
序号 F1 F2 F3
检验项目外圆椭圆度外圆圆锥度外圆粗糙度
允许差 ≤0.05mm ≤0.10mm Ra≤3.2μm
检验工具游标卡尺游标卡尺粗糙度计或目测
3.4.3 数控电极双端螺纹或单端螺纹梳铣及精平端面机床加工电极检验项目及允许差应符合表7的要求。
表7电极双端螺纹或单端螺纹梳铣及精平端面机床加工电极检验项目及允许差
序号 G1 G2 G3 螺纹有效直径 G4 螺纹斜度9°27'44
允许差 ≤0.01mm 0.01mm 0~0.08mm ±20*
检验项目
检验工具 1m精密平尺、厚度规
端面平面度(中凹) 螺纹中心线与端面垂直度
电极螺纹量规电极螺纹量规电极螺纹量规
单牙：±0.01mm 累积：±0.020mm/150mm
螺纹螺距
投影仪
G5
螺纹中心线与电极中心线同轴度螺纹牙面及端面粗糙度螺纹孔径椭圆度螺纹孔深度
G6 G7 G8 G9
≤0.10mm Ra≤3.2μm 0.07mm ≤7mm
电极螺纹量规粗糙度计或目测卡板式孔规游标卡尺
3.5用户有特殊要求时，由供需双方协商， 4接头专用数控机床要求 4.1加工接头范围 4.1.1加工接头直径
122.24mm（对应电极直径$200mm）~g431.65mm（对应电极直径800mm）。 4.1.2加工接头长度
177mm（对应电极直径$200mm）~635mm（对应电极直径800mm）。 4.2加工工艺及机床功能 4.2.1双端平端面、定长、钻中心孔：数控接头平双端面钻中心孔机床； 4.2.2双端车外锥：数控接头双锥车床； 4.2.3双端梳铣螺纹：数控接头双螺纹梳铣机床； 4.2.4双端铣出屑槽、钻栓孔：数控接头双端铣槽、钻栓孔机床： 4.2.5称重、测量电阻率、弹性模量及密度并自动打标：接头检测机； 4.2.6软件控制系统：单机控制系统及软件、总线PLC控制系统及软件、自动数据采集系统及打印。 4.3加工接头数控机床技术要求 4.3.1数控接头平双端面钻中心孔机床检验项目及允许差应符合表8的规定、
5 YB/T4245—2011
表8数控接头平双端面钻中心孔机床检验项目及允许差
单位为毫米检验工具千分表
序号 H1
允许差前主轴：≤0.016 后主轴：≤0.016 前主轴：≤0.016 后主轴：≤0.016
检验项目
主轴定心直径的径向跳动
H2
主轴的端面跳动
千分表
近端：≤0.016 200处：≤0.020 近端：≤0.016 200处0.020
前主轴
H3
主轴锥孔轴线的径向跳动
千分表
后主轴
前主轴：≤0.010 后主轴：≤0.010
H4
主轴的轴向窜动
千分表
H5 前后主轴中心线对溜板移动的等
≤0.020
千分表
高度
垂直：0.015 水平：≤0.015 垂直≤0.015 水平：≤0.015
前主轴
溜板移动对主轴中心线的平行度（测量长度200处）
H6
千分表
后主轴
前溜板：≤0.03 后溜板：≤0.03 前溜板：≤0.015 后溜板：≤0.015
H7
数控定位精度
千分表
H8
数控重复定位精度
千分表
4.3.2 数控接头双锥车床检验项目及允许差应符合表9的规定。
表9数控接头双锥车床检验项目及允许差
单位为毫米检验工具千分表
序 号 I1
检验项目
允许差前主轴：≤0.016 后主轴：≤0.016 前主轴：≤0.016 后主轴：≤0.016
主轴定心直径的径向跳动
12
千分表
主轴的端面跳动
近端：≤0.016 200处：≤0.020 近端：≤0.016 200处：≤0.020
前主轴
主轴锥孔轴线的径向跳动
13
千分表
后主轴
前主轴：≤0.010 后主轴：≤0.010
1
主轴的轴向窜动
千分表
前后主轴中心线对溜板移动的等高度
≤0.020
千分表
分
6