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YB/T 099-2016 石墨电极焙烧品

资料类别:行业标准

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推荐标签: 石墨 电极 099 yb yb

内容简介

YB/T 099-2016 石墨电极焙烧品 ICS 29. 050 Q 51
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T 099—2016 代替YB/T099—2005
石墨电极焙烧品 Baked compact for graphite electrode
2017-01-01实施
2016-07-11发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T 099—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替YB/T099一2005《石墨电极 焙烧品》,本标准与YB/T0992005相比,主要技术内容
变化如下:
修改了标准名称;增加了焙烧品规格和长度等级;修改了焙烧品外形尺寸及允许偏差;修改了检验规则。
本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位:中国平煤神马集团开封炭素有限公司、石家庄市华南炭素厂、冶金工业信息标准研
究院。
本标准主要起草人:陈文来、芦海涛、贾庆远、赵东锋、任瑞云、贾新见、廖云、张进莺、郑景须。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
YB/T099—1997、YB/T099—2005。 YB/T099—2016
石墨电极焙烧品
1范围
本标准规定了石墨电极焙烧品的术语和定义、分类和代号、外形尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标记、包装、标志、储存、运输及质量证明书。
本标准适用于制造超高功率石墨电极、高功率石墨电极和普通功率石墨电极(以下统称石墨电极)的炭质焙烧品。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1427 炭素材料取样方法 GB/T 1429 炭素材料灰分含量的测定方法 GB/T 1430 炭素材料硫量的测定 GB/T 1431 炭素材料耐压强度测定方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8719 炭素材料及其制品的包装、标志、储存、运输和质量证明书的一般规定 GB/T24525 炭素材料电阻率测定方法 GB/T24528 炭素材料体积密度测定方法 YB/T4088石墨电极
3术语、定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
石墨电极焙烧品 baked compactforgraphiteelectrode 以石油焦、针状焦、煤沥青等为主要原料,经过成型、焙烧或浸渍、再焙烧等工艺制成的,具有一定几
何形状的炭质焙烧品。 4分类和代号 4.1分类
石墨电极焙烧品根据其所用原料、工艺不同所形成的性能不同,以及所确定的用途不同,共分为四类:浸渍石墨电极焙烧品、普通功率石墨电极焙烧品、高功率石墨电极焙烧品、超高功率石墨电极焙烧品。
注:普通功率石墨电极指的是YB/T4088。 4.2 2代号
用焙烧品的英文首字母和电极功率的英文首字母组成,B-焙烧品的英文首字母、IE -浸渍电极的英文首字母、RP-普通功率的英文首字母、HP—-高功率的英文首字母、UHP—超高功率的英文首字母。
a) 浸渍石墨电极焙烧品,代号为B-IE,用于制造浸渍石墨电极; b) 普通功率石墨电极焙烧品,代号为B-RP,用于制造普通功率石墨电极;
1 YB/T099—2016
c) 高功率石墨电极焙烧品,代号B-HP,用于制造高功率石墨电极 d) 超高功率石墨电极焙烧品,代号B-UHP,用于制造超高功率石墨电极。
1
5 外形尺寸
5.1 石墨电极焙烧品本体 5.1.1 石墨电极焙烧品本体的直径及长度应符合表1的规定,
表1 焙烧品本体的直径及长度焙烧品直径
单位为毫米
公称直径 75 100 130 150 175 200 225 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800
焙烧品长度
基本尺寸 82 107 137 160 186 216 239 266 318 369 420 472 524 576 631 681 731 781 831
极限偏差 -3 -3 3 -3 -3 -4 -4 -4 -4 -4 -4 -4 -4 -4 -4 -4 -4 -4 -4
1030/1230/1540/1640 1030/1230/1540/1640 1030/1230/1540/1640 1230/1540/1640/1840 1230/1540/1640/1840
1640/1840 1640/1840 1640/1840/2040 1640/1840/2040/2260 1640/1840/2040/2260 1640/1840/2040/2260 1640/1840/2040/2260/2460 1840/2040/2260/2460 1840/2040/2260/2460/2760 2040/2260/2460/2760/3060 2260/2460/2760/3060 2260/2460/2760/3060 2260/2460/2760/3060 2260/2460/2760/3060
5. 1. 2 石墨电极焙烧品本体的长度允许偏差应符合表2的规定。
表2 焙烧品本体的长度允许偏差
单位为毫米
焙烧品长度极限偏差 ±50 ±50 ±100 ±100 ±100
公称长度 1000 1200 1500 1600 1800
弯曲度不大于
基本尺寸 1030 1230 1540 1640 1840
短尺极限偏差
225 225 275 275 275
3 3 1 4 1
2 YB/T099—2016
单位为毫米弯曲度不大于
表2 焙烧品本体的长度允许偏差(续)
焙烧品长度极限偏差 ±100 ±100 ±100 ±150 ±150
公称长度 2000 2200 2400 2700 3000
短尺极限偏差
基本尺寸 2040 2260 2460 2760 3060
5 5 6 6 6
275 275 275 300 300
5. 2 石墨电极焙烧品接头 5.2.1 用于制造3TPI圆锥形石墨电极接头的石墨电极焙烧品接头外形尺寸应符合表3的规定。
表3」 用于制造3TPI圆锥形石墨电极接头的焙烧品接头外形尺寸
单位为毫米
焙烧品长度
焙烧品直径基本尺寸
公称直径
基本尺寸 1360 1450 1760 1670 1820 1530 1600 1600
极限偏差 15 15 15 15 15 15 15
极限偏差
接头 157 169 199 231 260 289 315 315
匹配电极 225 250 300 350 400 450 500 550
153 166 196 228 256 285 311 311
-3 -3 -3 -4 -4 -4 -4 -4
15
5. 2.2 用于制造4TPI圆锥形石墨电极接头的石墨电极焙烧品接头外形尺寸应符合表4的规定。 5.3石墨电极焙烧品长度也可由供需双方协议 5.4 供货中每批允许短尺石墨电极焙烧品不超过10%。 5.5 如对石墨电极焙烧品规格有特殊要求时,由供需双方协商。
表4 用于制造4TPI圆锥形石墨电极接头的焙烧品接头外形尺寸
单位为毫米
焙烧品长度
焙烧品直径
公称直径
极限偏差 15 15 15 15 15 -15 15 -15 15
基本尺寸 1050 1220 1200 1150 1130 1210 1210 1290 1680
极限偏差 -3
基本尺寸 57 82 95 107 122 133 153 166 196
接头 60 85 98 110 125 136 157 169 199
匹配电极
75 100 130 150 175 200 225 250 300
3 -3 -3 -3 -3 -3 -3 3
3 YB/T099—2016
表4 用于制造4TPI圆锥形石墨电极接头的焙烧品接头外形尺寸(续)公称直径
单位为毫米
1
焙烧品直径
焙烧品长度

接头 220 240 240 260 260 289 289 315 315 335 335 373 373 395 395 430 430 452
匹配电极 350 400 400 450 450 500 500 550 550 600 600 650 650 700 700 750 750 800
基本尺寸 216 236 236 256 256 285 285 311 311 331 331 368 368 390 390 426 426 448
极限偏差
基本尺寸 1670 1670 1530 1670 1530 1530 1940 1530 1940 1530 1940 1920 1750 1920 1750 1830 1910 1980
极限偏差 15 15 -15 -15 15 -15 15 15 15 15 15 15 -15 15 15 15 15 15
-4 -4 -4 -4 -4 -4 4 -4 -4 -4 -4 -4 -4 -4 -4 -4 -4 4
6 技术要求 6.1 理化指标
石墨电极焙烧品理化性能应符合表5的规定,有特殊需求由供需双方协商。
表5焙烧品理化指标耐压强度(不小于) 硫含量 灰分 电阻率(不大于)
品种 公称直径 体积密度(不小于)
/g · cm3 本体 接头 本体 接头 /% /% 本体 接头
/MPa
/μ2 . m
(不大于) (不大于)
/mm
B-IE 75~500 1. 61 1.71 38
45 44 44 44 45
0. 5 0. 5 0. 5 0. 5 0. 5 0. 5 0. 5
55 58 58 58 58 58 58
0. 7 0. 7 0. 7 0. 7 0. 7 1. 2 1. 2
48 50 50 50 50 50 50
75~130 1. 59 1. 71 150~225 1. 55 1. 71 35 250~300 1. 55 1. 71 35 350~450 1. 55 1. 71 35 500~700 1. 54 1. 72 30 45 750~800 1. 56 1. 72 30
35
B-RP
45
4 YB/T 099—2016
表5 5焙烧品理化指标(续)
电阻率(不大于)
品种 公称直径 体积密度(不小于)
耐压强度(不小于) 硫含量 灰分
/μQ·m
/MPa
(不大于) (不大于)
/g·cm 3 本体 接头 本体 接头 /% /% 本体 接头
/mm
200~400 1. 62 1, 74 38
45 45 45 45 65 65 65
0. 5 0. 5 1. 0 1. 0 1. 2 1. 2 1. 2
48 48 48 43 45 45 45
43 43 43 38 38 38 38
0. 5 0. 5 0. 5 0. 5 0. 6 0. 6 0. 6
B-HP 450~500 1. 62 1. 74 35
550~700 1. 64 1. 74 300~400 1. 69 1. 77 38 450~500 1. 71 1. 80 38 550~650 1. 72 1. 82 40 700~800 1. 72 1. 82 40
35
B-UHP
注:灰分为参考指标。 6.2外观质量 6.2.17 石墨电极焙烧品弯曲度应符合表2的规定, 6.2.2 石墨电极焙烧品其他外观要求应符合表6的规定。必要时,由供需双方协商外观具体技术要求。
表6表面缺陷允许尺寸
单位为毫米
公称直径 200~400 应不大于20 应不大于10 不允许有横向裂纹
缺 陷
450~800 应不大于30 应不大于15
60~199 应不大于10 应不大于5
直径深度横向
表面孔洞或凹陷
B-IE、B-RP、B-HP产品表面宽0.3mm~1.0mm的纵向裂纹,其长度不大于 80mm,不多于两条;而宽度小于0.3mm的纵向裂纹不计。B-UHP电极表面不允许有裂纹不允许影响制品规定的最小尺寸
裂纹
纵向
氧化及其他缺陷
6.2.3 石墨电极焙烧品表面黏附的填充料应清理干净。 6.3内部缺陷
石墨电极焙烧品不应有分层、内部裂纹等内部缺陷。 7 试验方法 7.1体积密度的测定
按GB/T24528的规定进行。 7. 2 2耐压强度的测定
按GB/T1431的规定进行。 7.3硫含量的测定
按GB/T1430的规定进行。 7.4灰分的测定
按GB/T1429的规定进行。
5 YB/T099—2016
7.5 5电阻率的测定
.
按GB/T24525的规定进行。 7.6弯曲度的测定
.
用直径不大于1mm的线绳和钢直尺进行测量。将线绳拉直置于距离石墨电极焙烧品两端各50mm 的位置上(线绳平行于制品轴线并在同一平面内),用钢直尺测量线绳与制品之间的最大间隙。 7.7表面孔洞或凹陷的检查 7.7.1深度指距外表面的最大尺寸。 7.7.2直径指其最大直径。 7.8裂纹的检查 7.8.1可以使用0.3mm和1mm直径的钢丝进行裂纹检查,凡0.3mm钢丝不能插入的,其宽度用 0.3mm表示;凡0.3mm钢丝可以插人而1mm钢丝不能插人的裂纹,其宽度用0.3mm~1mm表示,以此类推。 7.8.2从裂纹的起点沿裂纹延伸方向至裂纹终点,为裂纹的长度。 8检验规则 8.1石墨电极焙烧品的质量检查,由供方质量监督检验部门进行,需方可根据本标准的规定进行验收 8.2石墨电极焙烧品应逐根检查其外形尺寸和表面质量,并应逐根用检查锤敲击检查内部缺陷。 8.3石墨电极焙烧品取样按GB/T1427的规定进行,其中电阻率测定采用耐压强度试样。 8.4数值修约应按GB/T8170的规定进行。 9标记、包装、标志、贮存、运输和质量证明书 9.1标记
石墨电极焙烧品合格品端面应标圆点“●”;按短尺验收的应在其端面标“△”,同时在截取部位做出明确标记。 9.2包装、标志、贮存、运输和质量证明书
石墨电极焙烧品的包装、标志、贮存、运输和质量证明书应按GB/T8719的规定进行。
6
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