您当前的位置:首页>行业标准>YB/T 4088-2015 石墨电极

YB/T 4088-2015 石墨电极

资料类别:行业标准

文档格式:PDF电子版

文件大小:1.18 MB

资料语言:中文

更新时间:2023-11-25 15:30:32



推荐标签: 石墨 4088 电极 yb yb

内容简介

YB/T 4088-2015 石墨电极 ICS 29. 050 Q 51
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T40882015 代替YB/T4088—2000
石墨电极 Graphite electrode
最新标准官方首发群:141160466
最新标准定期更新丨资源共享有求必应
2016-01-01实施
2015-07-14发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4088—2015
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替YB/T4088—2000《石墨电极》,本标准与YB/T4088—2000相比,主要技术内容变化如
下:
修改了规范性引用文件;增加了规格和长度等级;修改了外形尺寸及允许偏差;修改了供货要求;修改了电极连接要求;修改了理化指标;修改了表面质量;修改了检验规则;一增加了公母电极形状和尺寸要求作为规范性资料置于附录中;修改了石墨电极的电流负荷。
本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位:吉林炭素有限公司、石家庄市华南炭素厂、山西福源新能源有限公司、冶金工业信
息标准研究院。
本标准主要起草人:姚禄广、朱海哲、贾文涛、任瑞云、梁继强、郑景须、张进莺、孙伟。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
YB/T4088—1992、YB/T4088—2000。 最新标准官方首发群:141160466
YB/T4088——2015
最新标准定期更新丨资源共享有求必应
石墨电极
1范围
本标准规定了石墨电极的外形、尺寸及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、储存、 运输及质量证明书。
本标准适用于以熳烧焦和煤沥青为主要原料,经成型、焙烧、石墨化和机械加工而制成,供电炉作导电材料的石墨电极。 2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1427 炭素材料取样方法 GB/T1429 炭素材料灰分含量的测定方法 GB/T3074.1石墨电极抗折强度测定方法 GB/T3074.2石墨电极弹性模量测定方法 GB/T 3074.4 石墨电极热膨胀系数(CTE)测定方法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8719 炭素材料及其制品的包装、标志、储存、运输和质量证明书的一般规定 GB/T24525 炭素材料电阻率测定方法 GB/T24528 炭素材料体积密度测定方法
3外形、尺寸及允许偏差 3.1 电极的直径及长度应符合表1的规定。
表1
单位为毫米
实际直径最小
公称直径 75 100 130 150 175 200 225 250 300 350 400
公称长度
最大 78 103 132 154 179 205 230 256 307 358 409
黑皮部分最小
73 98 127 149 174 200 225 251 302 352 403
72 97 126 146 171 197 222 248 299 349 400
1000/1200/1400/1600 1000/1200/1400/1600 1000/1200/1400/1600 1200/1400/1600/1800 1200/1400/1600/1800
1600/1800 1600/1800 1600/1800/2000
1600/1800/2000/2200 1600/1800/2000/2200 1600/1800/2000/2200
1 YB/T4088—2015
表1(续)
实际直径最小
公称长度
公称直径
黑皮部分最小
最大 460 511 562 613 663 714 765 816
454 505 556 607 659 710 761 812
1600/1800/2000/2200
451 502 553 604 656 707 758 809
450 500 550 600 650 700 750 800
1800/2000/2200/2400
1800/2000/2200/2400/2700
2000/2200/2400/2700 2000/2200/2400/2700 2000/2200/2400/2700
2000/2200/2400/2700
2000/2200/2400/2700
3. 2 电极长度的允许偏差应符合表2的规定。
表 2
单位为毫米
短尺长度偏差
标准长度偏差
公称直径
最小 225 225 225 275 275 -275 275 275 300
最大 75 100 100 -100 -100 100 100 100 150
最小 75 100 -100 100 100 100 100 100 150
最大 +50 +50 +100 +100 +100 +100 +100 +100 +200
1 000 1 200 1 400 1 600 1 800 2 000 2 200 2 400 2 700
3.3 供货中每批允许短尺电极不超过5%。 3.4 电极接头为圆锥形,接头的形状、尺寸应符合图1和表3的规定 3.5 电极接头为圆柱形,接头形状及尺寸按附录A规定。 3. 6 公母电极形状及尺寸按附录B规定。 3.7 电极连接处端面间隙不大于0.05mm。 2 YB/T4088—2015
/2
R≤0.57 0.73
0.60
接头孔
1851 18ST
AV
节线
00 9°27'44*
1200
R≤0.57
接头
2.87
3.48
6.35
锥度 螺纹中心线
18°55'29
R≤0.76 0.98
0.80
3
接头孔
9' E9'E R≤0.76
79
节线 9°27'44*
3
1200
接头
3.83
4.64
90° 3
8.47
上催度 螺纹中心线 18"55'29
图1 电极接头的形状、尺寸
3 YB/T4088—2015
表 3
单位为毫米
接头 L
接头孔
螺距
公称直径
H 107. 60 116. 00 141.50 158. 40 158. 40
dz 90.73 103.80 116. 90 150.00 150.00
di 131.27 147. 14 168.73 207.47 207. 47
D
1
225 139. 70 250 155.57 300 177. 16 350 215.90 400 215.90 400 241.30 450 241.30 450 273. 05 500 273.05 500 298. 45 550 298. 45 75 46. 04 100 69. 85 130 79. 38 150 92. 08 200 122.24 225 139. 70 250 152.40 300 177. 80 350 203.20 400 222.25 400 222. 25 450 241.30 450 241.30
203.20 220.00 270. 90 304.80 304.80 338.70 0 169.80
<10 232.87 +0. 50 175.30 +7 8. 47
0 5
0
0. 50
0
232.87 0 175.30 264.62
-1
169. 80 198.70 198. 70 221.30 221. 30 20. 80 40. 30 45. 60 56.20 80. 00 97. 46 108. 00 129.20 148.20 158. 80 150.00 177.90 169.42
338.70 355. 60 355. 60 372.60 372. 60 76. 20 101.60 127.00 139. 70 177.80 177. 80 190.50 215.90 254.00 304. 80 355. 60 304. 80
183.80 183.80 192.20 192.20 44.10 56.80 69. 50 75.90 94.90 94. 90 101.30 114. 00 133. 00 158.40 183. 80 158. 40 183.80
264.62 290.02 290.02 39.72 63.53 73.06 85.76 115.92 133. 38 146.08 171. 48 196.88 215.93 215. 93 234. 98 234. 98
500 269.88 0 355.60
355.60 0 198.00 0 <7 263.56 +0.50 183.80 +7 6. 35
0.50
1
181. 08 -5 226.58 209.65 245.63 228.70 266.79 249. 86 285.84 268.91 296.42 292.19 313.36 304. 89
0
263.56 0 234. 60
457.20 355.60 457.20 355.60 457.20 457.20 558.80 457. 20 558.80 584.20 609.60 635.00 685.80
500 269.88 550 298. 45 550 298. 45 600 317.50 600 317.50 650 355. 60 650 355.60 700 374. 65 700 374.65 750 406. 40 750 406. 40 800 431. 80 800 431.80 4
183. 80 234.60 183.80 234. 60 234. 60 285.40 234. 60 285.40 298.10 310.80 323.50 348. 90
292.13 292.13 311.18 311.18 349.28 349. 28 368.33 368.33 400. 08 400. 08 425.48 425.48 YB/T 4088—2015
4 技术要求 4.1 电极和接头理化指标应符合表4的规定。
表4
公称直径/mm
项目
75~130 150~225 250~300 350~450 500~800 优级 级 优级 一级 优级 级 优级 级 优级 一级
电极 8.5 10.0 9.0 10.5 9. 0 10.5 9. 0 10. 5 9.0 10. 5 接头
不大于
电阻率/μQ·m
8. 0 10. 0 15. 0 9. 3 14. 0 1.58 1. 70
8. 0 10. 0 15. 0 9. 3 14. 0 1. 53 1. 70
8. 0 8. 0 15. 0 9. 3 14. 0 1. 53 1. 70
8. 0 7. 0 15. 0 9. 3 14. 0 1.53 1. 70
8. 0 6. 5 15. 0 9. 3 14. 0 1. 52 1. 70
电极接头电极接头电极接头
抗折强度/MPa
不小于
不大于
弹性模量/GPa
不小于
体积密度/(g/cm)
热膨胀系数/(10-/C) 不小于 电极 2. 9 2.9 2. 9 2. 9 2. 9
(室温~600℃)灰分/%
接头
2. 7 0. 5
2. 7 0. 5
2. 8 0. 5
2.8 0. 5
2. 8 0. 5
不大于
注:灰分和热膨胀系数为参考指标。 4.2 表面质量 4.2.1 电极表面掉块或孔洞应不多于两处,其尺寸不得超过表5的规定。
表5
单位为毫米
公称直径 250~400 20~30<20不计) 5~10(<5不计)
规格
尺 寸
75~225 10~20(<10不计) 3~5(<3不计)
450~800 30~40(<30不计) 10~15(<10不计)
直径深度
4.2.2 2接头、接头孔及距孔底100mm以内的电极表面,不允许有孔洞和裂纹 4.2.3接头和接头孔螺纹的掉块,直径不小于250mm的电极和接头,其掉块不多于一处,长度不大于 30mm;直径不大于225mm的电极和接头,其掉块不多于一处,长度不大于20mm。 4.2.4电极表面不允许有裂纹, 4.2.5电极表面的黑皮面积:宽度小于电极周长的十分之一;长度小于电极长度的三分之一 5试验方法 5.1电阻率的测定按GB/T24525规定进行。 5.1.1电极加工后在现场逐根测定。 5.1.2接头石墨化后在现场逐根测定。 5.2抗折强度的测定按GB/T3074.1的规定进行。 5.3弹性模量的测定按GB/T3074.2的规定进行。
u4 YB/T 4088—2015 5.4体积密度的测定按GB/T24528的规定进行。 5.5热膨胀系数的测定按GB/T3074.4的规定进行。 5.6灰分含量的测定按GB/T1429的规定进行。 5.7电极连接处端面间隙的测定使用塞尺。 6检验规则 6.1电极的质量检查,由供方质量监督检验部门进行,需方可根据本标准的规定进行验收。 6.2取样方法按GB/T1427的规定进行。 6.3热膨胀系数(CTE)的批量及每批应取样数量: 6.3.1相同品种、相同规格的电极和接头,每月至少测定一次。 6.3.2每次测定不少于2个试样。 6.4数值修约按GB/T8170的规定进行。 7包装、标志、储存、运输和质量证明书 7. 1 1成品电极与接头孔底相对应的电极表面上标出安全线。 7. 2 2电极和接头的包装、标志、储存、运输和质量证明书按GB/T8719的规定及用户要求进行。
6
上一章:GB/T 33812-2017 金属材料 疲劳试验 应变控制热机械疲劳试验方法 下一章:GB/T 31309-2014 镍基高温合金电子空位数计算方法

相关文章

YB/T 142-2012 浸渍石墨电极 YB/T 4299-2012 石墨炉头电极 YB/T 099-2005 石墨电极焙烧品 YB/T 4090-2015 超高功率石墨电极 YB/T 099-2016 石墨电极焙烧品 YB/T 4089-2015 高功率石墨电极 YB/T 4245-2011 石墨电极与接头加工精度及要求 YB/T 4910-2021 石墨电极接头用油系针状焦