ICS 71.120;83.140 G 94 备案号：34690—2012
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T42772011
钢制塑料衬里塔式容器技术条件
Plastic lining tower steel containers technical specification
2012-07-01实施
2011-12-20发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 4277—2011
前言
本标准按照GB/T1.1---2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会（SAC/TC162)归口。 本标准起草单位：温州市东方防腐设备有限公司、天华化工机械及自动化研究设计院。 本标准主要起草人：董秀峰、张俊科、林慧
I HG/T4277—2011
钢制塑料衬里塔式容器技术条件
1范围
本标准规定了塑料衬里的钢制塔式容器（以下简称衬里塔）的分类和命名、要求、试验方法、试验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于采用四氟乙烯和乙烯共聚物（ETFE）、聚全氟乙丙烯（FEP）、聚乙烯（PE）、可熔性聚四氟乙烯（PFA）、聚烯烃共聚物（PO）、聚丙烯（PP）、聚四氟乙烯（PTFE）、聚氯乙烯（PVC）、聚偏氟乙烯（PVDF）、三氟氯乙等不同塑料衬里的水洗塔、精馏塔、于燥塔、吸收塔等衬里塔。其公称尺寸为DN （300mm~4000mm），公称压力按设计压力确定。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB150钢制压力容器 JB/T4701 甲型平焊法兰 JB/T4702 乙型平焊法兰 GB/T1033.1 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1040.5 塑料 拉伸性能的测定第5部分：单向纤维增强复合材料的试验条件 GB/T1844.1 塑料名 符号和缩略语第1部分：基础聚合物及其特征性能 GB/T 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T 9019 压力容器公称直径 GB/T 9113.1 平面、突面整体钢制管法兰 GB/T13306 标牌 GB/T 14436 工业产品保证文件 总则 HG/T4088 塑料衬里设备 通用技术条件 HG/T4089 塑料衬里设备 水压试验方法 HG/T4090 塑料衬里设备 电火花试验方法 HG/T4091 塑料衬里设备 耐温试验方法 HG/T4092 塑料衬里设备 热胀冷缩试验方法 HG/T4093 塑料衬里设备 衬里耐负压试验方法 HG20581 钢制化工容器材料选用规定 HG/T20678# 衬里钢壳设计技术规定
3产品分类与命名 3.1分类
衬里塔分为水洗塔（SXT）、精馏塔（JLT）、干燥塔（GZT）、吸收塔（XST）、中和塔（ZHT)和填料塔 (TLT)四大类。 3.2衬里材料的分类和代号
衬里塔的衬里材料的分类和代号见表1。
1 HG/T4277—2011
表1衬里材料的分类和代号
材料名称
代 号 PTFE FEP ETFE PFA PE PO PP PVC PVDF
聚四氮乙烯聚全氟乙丙烯四氟乙烯和乙烯共聚物可溶性聚四氟乙烯聚乙烯聚烯烃共聚物聚丙烯聚氯乙烯聚偏氟乙烯
3.3村里塔的型号编制
CL
改进设计顺序号：A、B、C..... 塔外壳材料代号：碳素钢CS；不锈钢SUS 衬里材料代号，按GB/T1844.1 公称压力（PN），单位为兆帕（MPa）公称尺寸（DN），单位为毫米（mm）类型代号衬里
3.4型号示例
示例1：塔外壳材料为碳素钢、衬里材料为聚四氟乙烯、公称尺寸1000mm、公称压力0.6MPa，二端为平焊法兰的精馏塔：CLJLT1000-0.6-PTFE/CS。
示例2：塔外壳材料为不锈钢、衬里材料为聚烯烃共聚物、公称尺寸1000mm、公称压力0.6MPa：二端为平焊法兰的吸收塔：CLXST1000-0.6-PO/SUS。 4要求 4.1衬里塔的基本参数
衬里塔结构见图1,衬里塔基本参数见表2。其中公称尺寸(DN)按GB/T9019的规定。
2 HG/T4277---2011
A
24
N
2
力
H
THD
村里层厚度3（mm）
V
2
3
+
@23
6
5
H4
?
3
NO
T H6 心 P 3
? T
W
T园
1
ND
1
喷淋管；
2 液体分布器；
填料；栅板；
3 N 5 再分布器； 6-
塔筒体；塔裙座。
图1衬里塔结构简图
3 HG/T 4277—2011
表2 村里塔基本参数
塑料衬里层最小厚度/mm
公称直径DN 1m高容积 1m高表面积
/m2 PTFE PFA FEP ETFE PP PE PO PVC
/m3 0.071 0.126 0.196 0.283 0.385 0.503 0.636 0.785 0. 950 1.131 1.327 1.539 1.767 2.017 2.270 2.545 2.835 3.142 3.801 4.524 5.309 6.158 7. 030 8.050 9. 075 10.180 11.340 12.566
/mm 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1100 1 200 1 300 1 400 1 500 1 600 1 700 1800 1 900 2 000 2 200 2 400 2 600 2 800 3 000 3 200 3400 3 600 3 800 4 000 注：各塔节长度I、裙座高度H、支管长度、大小与方位均按设计要求制作，但工艺要求ETFE、ECTFE、PTFE衬
(PVDF) 4 4 4. 5 3
0. 94 1. 26 1. 51 1. 88 4. 5 3 3 2 3 4 4 3
2
3
4 3
3 3 3 2 3 1 4 3
3
3
2
3
4 3
1 3
2. 20 2. 51 2. 83 3. 14 3.46 3. 77 4. 09 4. 40 4. 71 5. 03 5. 34 5. 66 5. 97 6. 28 6. 81 7. 55 8. 17 8.80 9. 43 10. 05 10.68 11. 32 11. 83 12.57
4. 5 3 3 2 3 4. 5 3 3 2 3 4 1 3 4. 5 3
1
4 3
3 3 3 3 3 3 3 3 2
2 2 2 2 2 2 2
3 3 3 3 3
1 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7
4. 5 3 5
3 3
4 4
3 3 3 3 3 3 3 3
5 3 5 3 5 3 5 5 6 5 6 5
5 5 5 5 5 5 5 5 3 3 2 5 3
3 4 4 4 4
2 2
3 3
5 5
6 6 7 5 7 5 7
2. 5 5 2. 5 1 2. 5 5
3 3 3
5 3
3
5 5 3 3 2. 5 5
5
7 5
5 3 3 2. 5 6 ? 7 5
3 3 3 3 3 2. 5 6 8 8 6 3 3 2. 5 6 8 8 6 3
2. 5 6
8 6 8 6 8 6
5 5 5 5 5 5
8 8 8
3 3 2. 5 6
2. 5 6
3
2. 5 6 8
8 6
3
里塔节长度L≤3m，其他塑料里塔节长度L≤6m。
4 HG/T4277—2011 4.5塔体内表面预处理
衬里施工前，钢壳所有衬里内表面必须去锈处理，除锈等级应达到GB/T8923中Sa2的规定。 4.6涂装
衬里塔应对外表面进行防锈处理，并涂加铁红快干防锈油漆及醇酸面漆，不允许有漏涂、流挂、皱皮、起泡等缺陷。 4.7工艺
衬里塔可用化工设备内衬氟材料复合结构的制造方法（即聚四氟乙烯PTFE衬里与金属构件复合的成型技术工艺）或滚衬工艺(ETFE、PE、PO、PP)或喷涂工艺（ECTFE)方法成型。 4.8外观要求
塔衬里表面应光滑流畅，色泽均匀，无翘曲和泛白现象，无划痕、裂纹及塑化不良等缺陷。允许有少量压制时产生的凹陷及印痕。凹陷的深度和凸起的高度均应小于0.5mm，其凹陷和印痕的面积不得大于整个表面积的5%。 4.9文件
制造厂应向用户提供符合GB/T14436、GB150中有关部分规定的出厂检验报告单、产品合格证；钢制外壳、法兰、衬里材料的质量证明书或检验报告及产品竣工图。 5检验和试验方法 5.1外观
外观检验用感宫法或配以其他必要的手段。 当采用感官法检验外观时，应在天然散射光或无反射的白色透射光下进行，光照度应不低
于3001x 5.2材料检验
材料质量检验根据产品设计图样，提交相对应的批材料质量证明书和本标准的相符性，必要时委托第三方鉴定。 5.3连接法兰的尺寸及公差检验
连接法兰的尺寸及公差检验用示值精度为0.02mm的游标卡尺或卷尺，转角半径检验用圆弧规。 5.4塑料材料的密度
塑料材料的密度应按照GB/T1033.1进行测试，拉伸强度和伸长率应按照GB/T1040.5进行测试。
注：测试塑料密度、拉伸强度和伸长率的试样不必从设备衬里的本体上得到，可直接使用相同的原材料制成。 5.5村里壁厚尺寸
衬里壁厚尺寸用磁性测厚仪测量。如MIKROTESTS1O麦考特自动型覆层测厚仪（测厚 2.5mm~10mm)。 5.6村里塔性能检验 5.6.1水压试验
水压试验（正压试验）应按照HG/T4089进行。 5.6.2电火花试验
电火花试验应按照HG/T4090进行。 5.6.3耐温试验 5.6.3.1耐温试验分高温试验和低温试验。 5.6.3.2高温试验应按照HG/T4091进行。 5.6.3.3低温试验应按照HG/T4091进行。 6 ICS 71.120;83.140 G 94 备案号：34690—2012
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Plastic lining tower steel containers technical specification
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2011-12-20发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 4277—2011
前言
本标准按照GB/T1.1---2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会（SAC/TC162)归口。 本标准起草单位：温州市东方防腐设备有限公司、天华化工机械及自动化研究设计院。 本标准主要起草人：董秀峰、张俊科、林慧
I HG/T4277—2011
钢制塑料衬里塔式容器技术条件
1范围
本标准规定了塑料衬里的钢制塔式容器（以下简称衬里塔）的分类和命名、要求、试验方法、试验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于采用四氟乙烯和乙烯共聚物（ETFE）、聚全氟乙丙烯（FEP）、聚乙烯（PE）、可熔性聚四氟乙烯（PFA）、聚烯烃共聚物（PO）、聚丙烯（PP）、聚四氟乙烯（PTFE）、聚氯乙烯（PVC）、聚偏氟乙烯（PVDF）、三氟氯乙等不同塑料衬里的水洗塔、精馏塔、于燥塔、吸收塔等衬里塔。其公称尺寸为DN （300mm~4000mm），公称压力按设计压力确定。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB150钢制压力容器 JB/T4701 甲型平焊法兰 JB/T4702 乙型平焊法兰 GB/T1033.1 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1040.5 塑料 拉伸性能的测定第5部分：单向纤维增强复合材料的试验条件 GB/T1844.1 塑料名 符号和缩略语第1部分：基础聚合物及其特征性能 GB/T 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T 9019 压力容器公称直径 GB/T 9113.1 平面、突面整体钢制管法兰 GB/T13306 标牌 GB/T 14436 工业产品保证文件 总则 HG/T4088 塑料衬里设备 通用技术条件 HG/T4089 塑料衬里设备 水压试验方法 HG/T4090 塑料衬里设备 电火花试验方法 HG/T4091 塑料衬里设备 耐温试验方法 HG/T4092 塑料衬里设备 热胀冷缩试验方法 HG/T4093 塑料衬里设备 衬里耐负压试验方法 HG20581 钢制化工容器材料选用规定 HG/T20678# 衬里钢壳设计技术规定
3产品分类与命名 3.1分类
衬里塔分为水洗塔（SXT）、精馏塔（JLT）、干燥塔（GZT）、吸收塔（XST）、中和塔（ZHT)和填料塔 (TLT)四大类。 3.2衬里材料的分类和代号
衬里塔的衬里材料的分类和代号见表1。
1 HG/T4277—2011
表1衬里材料的分类和代号
材料名称
代 号 PTFE FEP ETFE PFA PE PO PP PVC PVDF
聚四氮乙烯聚全氟乙丙烯四氟乙烯和乙烯共聚物可溶性聚四氟乙烯聚乙烯聚烯烃共聚物聚丙烯聚氯乙烯聚偏氟乙烯
3.3村里塔的型号编制
CL
改进设计顺序号：A、B、C..... 塔外壳材料代号：碳素钢CS；不锈钢SUS 衬里材料代号，按GB/T1844.1 公称压力（PN），单位为兆帕（MPa）公称尺寸（DN），单位为毫米（mm）类型代号衬里
3.4型号示例
示例1：塔外壳材料为碳素钢、衬里材料为聚四氟乙烯、公称尺寸1000mm、公称压力0.6MPa，二端为平焊法兰的精馏塔：CLJLT1000-0.6-PTFE/CS。
示例2：塔外壳材料为不锈钢、衬里材料为聚烯烃共聚物、公称尺寸1000mm、公称压力0.6MPa：二端为平焊法兰的吸收塔：CLXST1000-0.6-PO/SUS。 4要求 4.1衬里塔的基本参数
衬里塔结构见图1,衬里塔基本参数见表2。其中公称尺寸(DN)按GB/T9019的规定。
2 HG/T4277---2011
A
24
N
2
力
H
THD
村里层厚度3（mm）
V
2
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@23
6
5
H4
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3
NO
T H6 心 P 3
? T
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T园
1
ND
1
喷淋管；
2 液体分布器；
填料；栅板；
3 N 5 再分布器； 6-
塔筒体；塔裙座。
图1衬里塔结构简图
3 HG/T 4277—2011
表2 村里塔基本参数
塑料衬里层最小厚度/mm
公称直径DN 1m高容积 1m高表面积
/m2 PTFE PFA FEP ETFE PP PE PO PVC
/m3 0.071 0.126 0.196 0.283 0.385 0.503 0.636 0.785 0. 950 1.131 1.327 1.539 1.767 2.017 2.270 2.545 2.835 3.142 3.801 4.524 5.309 6.158 7. 030 8.050 9. 075 10.180 11.340 12.566
/mm 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1100 1 200 1 300 1 400 1 500 1 600 1 700 1800 1 900 2 000 2 200 2 400 2 600 2 800 3 000 3 200 3400 3 600 3 800 4 000 注：各塔节长度I、裙座高度H、支管长度、大小与方位均按设计要求制作，但工艺要求ETFE、ECTFE、PTFE衬
(PVDF) 4 4 4. 5 3
0. 94 1. 26 1. 51 1. 88 4. 5 3 3 2 3 4 4 3
2
3
4 3
3 3 3 2 3 1 4 3
3
3
2
3
4 3
1 3
2. 20 2. 51 2. 83 3. 14 3.46 3. 77 4. 09 4. 40 4. 71 5. 03 5. 34 5. 66 5. 97 6. 28 6. 81 7. 55 8. 17 8.80 9. 43 10. 05 10.68 11. 32 11. 83 12.57
4. 5 3 3 2 3 4. 5 3 3 2 3 4 1 3 4. 5 3
1
4 3
3 3 3 3 3 3 3 3 2
2 2 2 2 2 2 2
3 3 3 3 3
1 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7
4. 5 3 5
3 3
4 4
3 3 3 3 3 3 3 3
5 3 5 3 5 3 5 5 6 5 6 5
5 5 5 5 5 5 5 5 3 3 2 5 3
3 4 4 4 4
2 2
3 3
5 5
6 6 7 5 7 5 7
2. 5 5 2. 5 1 2. 5 5
3 3 3
5 3
3
5 5 3 3 2. 5 5
5
7 5
5 3 3 2. 5 6 ? 7 5
3 3 3 3 3 2. 5 6 8 8 6 3 3 2. 5 6 8 8 6 3
2. 5 6
8 6 8 6 8 6
5 5 5 5 5 5
8 8 8
3 3 2. 5 6
2. 5 6
3
2. 5 6 8
8 6
3
里塔节长度L≤3m，其他塑料里塔节长度L≤6m。
4 HG/T4277—2011 4.5塔体内表面预处理
衬里施工前，钢壳所有衬里内表面必须去锈处理，除锈等级应达到GB/T8923中Sa2的规定。 4.6涂装
衬里塔应对外表面进行防锈处理，并涂加铁红快干防锈油漆及醇酸面漆，不允许有漏涂、流挂、皱皮、起泡等缺陷。 4.7工艺
衬里塔可用化工设备内衬氟材料复合结构的制造方法（即聚四氟乙烯PTFE衬里与金属构件复合的成型技术工艺）或滚衬工艺(ETFE、PE、PO、PP)或喷涂工艺（ECTFE)方法成型。 4.8外观要求
塔衬里表面应光滑流畅，色泽均匀，无翘曲和泛白现象，无划痕、裂纹及塑化不良等缺陷。允许有少量压制时产生的凹陷及印痕。凹陷的深度和凸起的高度均应小于0.5mm，其凹陷和印痕的面积不得大于整个表面积的5%。 4.9文件
制造厂应向用户提供符合GB/T14436、GB150中有关部分规定的出厂检验报告单、产品合格证；钢制外壳、法兰、衬里材料的质量证明书或检验报告及产品竣工图。 5检验和试验方法 5.1外观
外观检验用感宫法或配以其他必要的手段。 当采用感官法检验外观时，应在天然散射光或无反射的白色透射光下进行，光照度应不低
于3001x 5.2材料检验
材料质量检验根据产品设计图样，提交相对应的批材料质量证明书和本标准的相符性，必要时委托第三方鉴定。 5.3连接法兰的尺寸及公差检验
连接法兰的尺寸及公差检验用示值精度为0.02mm的游标卡尺或卷尺，转角半径检验用圆弧规。 5.4塑料材料的密度
塑料材料的密度应按照GB/T1033.1进行测试，拉伸强度和伸长率应按照GB/T1040.5进行测试。
注：测试塑料密度、拉伸强度和伸长率的试样不必从设备衬里的本体上得到，可直接使用相同的原材料制成。 5.5村里壁厚尺寸
衬里壁厚尺寸用磁性测厚仪测量。如MIKROTESTS1O麦考特自动型覆层测厚仪（测厚 2.5mm~10mm)。 5.6村里塔性能检验 5.6.1水压试验
水压试验（正压试验）应按照HG/T4089进行。 5.6.2电火花试验
电火花试验应按照HG/T4090进行。 5.6.3耐温试验 5.6.3.1耐温试验分高温试验和低温试验。 5.6.3.2高温试验应按照HG/T4091进行。 5.6.3.3低温试验应按照HG/T4091进行。 6