ICS 71.120;83.140 G 94
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中华人民共和国国家标准
GB/T26501-2011
氟塑料衬里压力容器
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General technical specification
for pressure vessels lined with fluoroplastics
2011-05-12发布
2011-10-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 265012011
前 言
本标准与ASTMF423-1995《衬PTFE的钢制管道配件和法兰标准》的一致性程度为非等效。主要差异如下：
-ASTMF423-1995标准的氟塑料衬里材料是PTFE，本标准扩大到PTFE的同类衍生材料；一ASTMF423-1995标准中的制品尺寸用英制标注公制说明，本标准全部转化为公制； ASTMF423-1995标准内容包括了测试方法，本标准的测试方法直接引用了GB/T23711.1～ 23711.6—2009《氟塑料衬里压力容器》中的测试方法。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会(SAC/TC162)归口。 本标准起草单位：温州赵氟隆有限公司、天华化工机械及自动化研究设计院、温州市氟塑设备制造
-
厂、温州市超星钢塑复合厂、温州市质量技术监督检测院、温州特种塑料研究所。
本标准主要起草人：陈招、陈国龙、赵炜、张俊科、程秀萍、陈烈、应仁爱、胡俊。 GB/T 26501—2011
氟塑料衬里压力容器
通用技术条件
1范围
本标准规定了氟塑料衬单压力容器的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存本标准适用于以钢制压力容器作外壳的内衬氟塑料的压力容器，氟塑料包括聚四氟乙烯（PTFE)、
聚全氟乙丙烯（FEP）、聚偏氟乙烯（PVDF）、乙烯和四氟乙烯共聚物（ETFE）和可熔性聚四氟乙烯 (PFA)等，压力容器包括塔、釜、容器、植、罐等，其设计压力p的范围：0.1MPa≤p≤2.5MPa。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB150钢制压力容器
注GB/1033.1-2008马塑释非泡沫塑料密度的测定第1部分浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 (ISO1183-1:2004,IDT)
GB/T1040.12006 塑料拉伸性能的测定 第1部分：总则（ISO527-1：1993，IDT） GB/T 9019---2001 压力容器公称直径 GB/T23711.1—2009 氟塑料衬量压力容器 电火花试验方法 GB/T23711.2—2009 氟塑料衬里压力容器 耐低温试验方法 GB/T23711.3—2009 氟塑料衬里压力容器 耐高温试验方法 GB/T 23711.4—2009 氟塑料衬里压力容器 耐真空试验方法 GB/T23711.5—2009 氟塑料衬里压力容器 热胀冷缩试验方法 GB/T23711.6—2009 氟塑料衬里压力容器 压力试验方法 HG/T2902—1997 模塑用聚四氟乙烯树脂 HG/T 29041997 模塑和挤塑用聚全氟乙丙烯树脂 HG/T20678—2000衬里钢壳设计技术规定 ASTMD3159-2006 改性ETFE模压及挤出材料规范（StandardSpecificationforModifiedET
FEFluoropolymer Molding and Extrusion Materials)
ASTMD3222-2005未改性PVDF模压、挤出及喷涂材料规范[StandardSpecificationforUn- modified Poly (Vinylidene Fluoride) (PVDF) Molding Extrusion and Coating Materials
ASTMD3307-2006 PFA模压及挤出材料规范［StandardSpecificationforPerfluoroalkoxy (PFA)—Fluorocarbon Resin Molding and Extrusion Materials] 3要求 3.1氟塑料衬里外观要求
氟塑料衬里色泽均匀，平整光滑，不得有起泡、裂纹和明显白痕等缺陷。衬里翻边面允许有少许的波浪面，但装配压紧后必须密封可靠。 3.2材料要求 3.2.1氟塑料衬里材料 3.2.1.1衬里材料应符合下列规定：PTFE应符合HG/T2902-—1997、FEP应符合HG/T2904— GB/T 26501—2011 1997、PVDF应符合ASTMD3222-2005、ETFE应符合ASTMD3159-2006、PFA应符合ASTMD3307-2006 的要求。 3.2. 1.2 衬里材料的基本物理性能应符合表1规定。
表1氟塑料的基本物理性能
氟塑料名称密度/(g/cm*) 拉伸强度/MPa 伸长率/%
FEP 2.12~2.17 20~25 ≥250
PTFE 2.14~2.20 27~ 35 ≥200
PVDF 1.76~1.78 39 ~ 59 80~250
ETFE 1. 70~1. 86 40~50 ≥400
PFA 2.12~2.17
≥280
注：上述指标是该原材料直接制成试样时所测的数值。
3.2.2 钢制外壳材料
钢制外壳材料应符合GB150中规定的要求。村里钢壳的设计、制造和验收宜按HG/T20678- 2000的规定。 3.3衬里壁厚尺寸要求 3.3.1 衬里最小壁厚应符合表2规定。
表2村里最小壁厚
单位为毫米
衬里最小壁厚
村里最小壁厚（简体部分）T
万口
公称尺寸DN* 缠绕法 喷涂法 滚塑法 板材焊接法 等压法 （翻边
结构示意图
面部分)t
PTFE,PVDF、 ETFE,PFA
PTFE ETFE ETFE
PTFE
159 219 273
2. 5
2
3
采用钢管做筒
325 体时 377 426 300 350 400 450 500 550 600 筒体用 650 钢板卷 700 制时 750 800 850 900 950 1 000
3
3
4
a
3
3
4
不小于 N 简体部分村里壁厚的 80%
0. 3~ 2, 5~ 2.0 6
3. 5
5
3 GB/T 26501—2011
表2（续）
单位为毫米
衬里最
衬里最小壁厚(简体部分)T
公称尺寸DN" 缠绕法 喷涂法 滚塑法 板材焊接法 等压法 小壁厚 （翻边
结构示意图
面部分)t
PTFE.PVDF. ETFE,PFA
PTFE ETFE ETFE
PTFE
1 100 1 200 1 300 1 400 1 500 1 600 1 700 1 800 1900
I
受更 多服务 0, 3~ 2. 6~ 2.0 6
可
不小于 SHN 简体部分衬里壁厚的 80%
2 000 简体用
钢板卷
2100 制时 2 200 2 300 2 400 2 500 2 600 2700 2 800 2 900 3 000
S
a本表不限制采用公称尺寸DN3000以上的筒体；公称尺寸DN3000以上筒体尺寸的选用可按照 GB/T9019—2001的规定。 b该公称尺寸指金属简体的外径。 该公称尺寸指金属简体的内径， GB/T26501—2011
3.3.2里最小壁厚的公差应符合表3规定。
表3村里壁厚的公差
单位为毫米
衬里壁厚的公差
缠绕法 喷涂法 滚塑法 板材焊接法 等压法
村里壁厚
PTFE ETFE ETFE PTFE、PVDF、 PTFE
ETFE,PFA
2 2. 5 3 3. 5 4 5
-
±0.15
± 0. 20
缠绕法板材焊接法
±0. 20
±0. 25
-8.1 ±8:2 +0:3
0.3~0.8
喷涂法册会员可以 享受32.%
>0.8~1.3
F
±8:2 -0:3 -0: S
2.5~3.5
滚塑法
>3.5~4.5 >4.5~6 3~4 >4~5 >5 ~6
+0:3 ±0: ±3:9
等压法
3.4里容器性能要求 3.4.1氟塑料衬里压力容器在常温下的试验压力达到设计压力的1.25倍后，试验方法和保压时间应按GB/T23711.6-2009的规定，无渗漏及破裂现象。
该试验压力合格下的容器强度是基于常温和非腐蚀条件情况下测试的，在高、低温工况中容器强度可能有变动；高、低温工况中的容器强度限制应由制造商与用户商定，或制造商根据实际经验来修正该值。 3.4.2氟塑料衬里的电火花测试达到GB/T23711.1一2009中表1规定的电压数值后，衬里须未被击穿（没有出现击穿的火花或没有报警声音）。 3.4.3氟塑料村里的高温达到GB/T23711.3—2009中表1或低温达到GB/T23711.2—2009中表1 规定的数值后，衬里应无开裂、影响正常使用的变形等现象。 3.4.4氟塑料衬里压力容器的衬里应有耐热胀冷缩的能力，其冷热交替温度和循环次数达到 GB/T23711.5一2009中表1规定的数值后，衬里应无变形、开裂等现象。 3.4.5使用在负压或可能产生负压的工况下，氟塑料衬里层应采取特殊结构，其耐负压达到 GB/T23711.4一2009中表1规定的数值后，衬里应无扭曲、抽癌以及变形、开裂等现象。安全使用耐负压值取失效值的80%。 GB/T26501—2011
3.4.6 6衬里加工过程的其他质量要求（焊接、粘接、整形、翻边等工艺；筒体或封头上圆角、支管、人孔、 手孔、视镜等结构)按相应标准执行。 4试验方法 4.1外观
外观采用目测方式检查。 4. 2 物理性能
氟塑料材料的密度应按照GB/T1033.12008进行，拉伸强度和伸长率应按照GB/T1040.1一 2006进行。
注：测试氟塑料材料的密度、拉伸强度和伸长率的试样不必从容器衬里的本体上得到，可直接使用相同的原材料和
相同的工艺制成。
4.3尺寸
衬里壁厚尺寸使用测厚仪、游标卡尺或者钢直尺测量。 4.4 里容器性能要求
4.4.1压力试验
压力试验（水压试验）应按照GB/T23711.6一2009进行。 4.4.2电火花试验注电火花试验应按照GB/T23711.12009进行。 4.4.3耐温试验 4.4.3.1耐高温试验应按照GB/T23711.3—2009进行。 4.4.3.2耐低温试验应按照GB/T23711.2--2009进行。 4.4.4热胀冷缩试验
热胀冷缩试验应按照GB/T23711.5—2009进行。 4.4.5衬里耐负压试验
衬里耐负压试验应按照GB/T23711.4—2009进行。 5检验规则 5. 1 检验分类和项目 5.1.1 检验分出厂检验和型式检验。 5.1.2 出厂检验和型式检验的项目见表4。
表4‘检验项目
序号 1 衬里外观要求 2
试验方法 出厂检验 型式检验
要求 3.1 3. 2. 1. 2 3. 3 3. 4. 1 3. 4. 2 3. 4. 3 3, 4, 3 3. 4. 4 3. 4. 5
检验项目名称
A V V V V V V V V
4. 1 4, 2 4. 3 4. 4. 1 4. 4, 2 4. 4. 3. 1 4. 4. 3. 2 4, 4. 4 4. 4.5
V
衬里材料的物理性能
3 衬里壁厚尺寸 4 容器压力试验
V V V
衬里电火花试验村里耐高温试验村里耐低温试验容器热胀冷缩试验容器耐负压试验
5 6 7 90 9 GB/T26501—2011 5.2组批规则和抽样方案 5.2.1出厂检验
容器出厂时，逐台进行出厂检验。 5.2.2型式检验周期
在原材料和工艺不变的情况下，每三年应至少进行一次型式检验。 如有下列情况也应进行型式检验：
一结构、原材料、设备和工艺有较大改变时；停止生产一年以上，恢复生产时；用户大批订货有要求时；出厂检验结果与上次检验结果有较大差异时；国家质量监督机构抽样要求时。
5.3判定规则 5.3.1出厂检验的判定
出厂检验项目符合规定的要求，则判为合格品；如其中有一项不符合则判为不合格品；该不合格品允许修补一次进行复验，复验后仍不合格，则判为不合格品。 5.3.2型式检验的判定
型式检验项目符合规定的要求，则判为合格品；如其中有一项不符合则判为不合格品；该不合格品允许修补两次进行复验，复验后仍不合格，则判为不合格品。 6标志、包装、运输和贮存 6.1标志
经检验合格的衬里容器，在明显位置应固定含有下列内容的铭牌： a) 生产厂名或商标； b) 衬里容器名称；容器编号，容器执行标准；工作压力、设计压力、工作温度、设计温度、壳体材
料、衬里材料，直径、容积、长度、高度和重量等参数； c）生产日期； d）根据使用单位或者业主的要求，还可以标注诸如顺序号、项目号等内容。
6.2包装
衬里裸露面应用合适方法保护，如用橡胶板、人造板密封，加保护帽等。 6.3运输
在运输过程中，应将容器适当固定，不应受剧烈冲击和重物堆压，装卸时严禁抛掷。 6.4贮存
容器应妥善保管，平直贮存在干净的室内，禁止在露天日晒雨淋；衬里裸露面保护材料在未安装时不得取下、破损或脱落。