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JB/T 11193-2011 机械压力机用平衡缸 技术条件

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推荐标签: jb 机械 技术 压力机 条件 11193

内容简介

JB/T 11193-2011 机械压力机用平衡缸 技术条件 ICS25.120.10 J 62 备案号:31938—2011
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 11193—2011
机械压力机用平衡缸 技术条件
Balanceable cylider for mechanical presses—Specification
2011-05-18 发布
2011-08-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11193—2011
目 次
前言
I11
范围. 规范性引用文件, 3. 术语和定义 4 要求... 4.1 般要求.. 4.2 安全要求, 4.3 铸件、锻件和焊接件 4.4 零件加工 4.5 性能要求 4.6 外观.. 4.7 噪声
1
2
试验方法... 5.1 试验条件... 5.2 安全要求检验 5.3 铸件、锻件和焊接件的检验, 5.4 零件加工的检验 5.5 性能检验, 5.6 外观检验. 5.7 噪声测量.. 6 检验规则.. 6.1 出厂检验.. 6.2 型式试验.. 7 标志、包装、运输和贮存 7.1 标志 7.2 包装. 7.3 运输, 7.4 贮存表1 平衡缸的最低工作压力,
5
.......
6 JB/T11193—2011
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国锻压机械标准化技术委员会(SAC/TC220)归口。 本标准负责起草单位:无锡市拓发自控设备有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司、深圳市
华测检测技术股份有限公司。
本标准主要起草人:庄敏、马立强、郭冰、朱平。 本标准为首次发布。
III JB/T11193—2011
机械压力机用平衡缸技术条件
1范围
本标准规定了机械压力机用平衡缸的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装运输和贮存。
本标准适用于以压缩空气为工作介质的机械压力机用平衡缸(以下简称平衡缸)。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T3452.1液压气动用O型橡胶密封圈第1部分:尺寸系列及公差 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 23281 锻压机械噪声声压级测量方法 HG/T 2579 普通液压系统用O形橡胶密封圈材料 JB/T 8356.1 机床包装技术条件 JB/T 8609 锻压机械焊接件技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
机械压力机用平衡缸balanceablecyliderformechanicalpresses 用压缩空气来平衡机械压力机滑块及上模重量的气动功能部件。
3.2
起动压力 start-uppressure 使平衡缸活塞开始起动,并能继续全行程运动的压力。
3.3
最低工作压力 Jthelowestworkingpressure 能保证平衡缸正常工作所需要的最低压力。
3.4
运动性能 movementperformance 平衡缸最低速运行时不爬行的性能
3.5
密封性能 airpoofperformance 平衡缸防止内、外泄漏气的性能,用内、外泄漏产生的压降大小来衡量。
3.6
稳态条件steadystatuscondition 允许记录试验参数测量数值的变化范围。
1 JB/T11193—2011
4要求 4.1一般要求 4.1.1平衡缸应符合本标准的规定,并按规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.1.2平衡缸所用的材料应符合设计规定和下列要求:
当选择防锈材料作为平衡缸活塞杆的材质时,在产生相对运动的表面应进行硬化和防锈处理所选择材质的抗拉强度、伸长率和抗冲击性能不能低于45钢。 平衡缸所选用的密封圈应能长期在80℃条件下正常工作,并应符合GB/T3452.1和HG/T2579 的规定。
4.1.3 3平衡缸的公称压力分为0.63MPa和1MPa。 4.1.4平衡缸的最低工作压力见表1。
表1平衡缸的最低工作压力
缸径 mm <100 ≥100
最低工作压力
MPa 0.2 0.15
4.1.5平衡缸的介质为压缩空气。 4.1.6平衡缸应能在环境温度和介质温度为-10℃~50℃的条件下正常工作。 4.1.7平衡缸的活塞杆与底盖摩擦面、活塞和缸体的摩擦面应采取润滑措施 4.2安全要求 4.2.1安全设计
平衡缸的设计应避免和减小发生危险的可能。平衡缸任何形式的失效均不能危及人身安全。 4.2.2耐压试验
平衡缸应耐压。试验压力为1.5倍的公称压力,保压1min后,各处应无松动、永久变形及其他异常现象。 4.3铸件、锻件和焊接件 4.3.1平衡缸焊接件的质量应符合JB/T8609的规定。间断焊缝的长度、间距应一致。 4.3.2平衡缸的锻件不应有夹层、折叠、裂纹、锻伤、结痕、夹渣等缺陷。 4.3.3平衡缸的铸件不应有砂眼、气孔、缩松、冷隔、夹渣、裂纹等影响性能和外观的铸造缺陷。 4.3.4对不影响安全使用和外观的缺陷,在保证质量的条件,允许按有关规定进行修补。 4.3.5 5对重要的铸件、锻件和焊接件应进行人工时效处理,消除其内应力。 4.3.6对重要的铸件、锻件和焊接件应进行无损检测,并应符合技术文件的规定。 4.4零件加工 4.4.1机械加工零件的未注尺寸极限偏差不应低于GB/T1804一2000规定的m级公差要求。 4.4.2 机械加工零件的未注形状和位置公差应符合GB/T1184一1996规定的k级公差要求。 4.4.3 零件的加工面不应有飞边及降低平衡缸使用质量和恶化外观的缺陷,如磕碰、划伤和锈蚀等。 4.4.4机械加工零件上的锐边和锐角,在图样中未注明要求的均应倒钝。 4.4.5平衡缸缸体内表面不应有任何形式的磕碰、划伤和锈蚀等缺陷,其表面粗糙度Ra≤1.6μum。 4.4.6平衡缸活塞杆产生相对运动的表面应无任何形式的磕碰、划伤和锈蚀等缺陷。 4.5性能要求 4.5.1起动压力
平衡缸在空载状态下,其起动压力应不高于最低工作压力。
2
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