ICS 71. 100. 40 G 70 备案号：34672--2012
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4265--2011
纺织染整助剂 防水防油加工剂
防油性的测定
Textile dyeing and finishing auxiliaries-Water and oil repellency agent
Determination of oil repellency
2012-07-01实施
2011-12-20发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 HG/T 4265—2011
前言
本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草本标准的附录A、附录B、附录C为规范性附录。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会印染助剂分技术委员会（SAC/TC134/SC1)归口。 本标准起草单位：浙江传化股份有限公司、杭州传化精细化工有限公司。 本标准主要起草人：赵梅、陈红梅、袁炜、周立祥。
I HG/T4265—2011 0.05mL），两滴液滴之间需至少分开4.0cm，滴定器尖部需与试样织物表面保持0.6cm高度（滴加时不要让液滴接触织物）。从大约45°角度观察液滴（30士2）s。 5.3.3如果在液滴与测试织物接触表面没有渗透或润湿，并且在液滴周围也没有出现渗透现象，则在测试织物上相邻的位置继续滴加更高级别的标准测试液，并观察（30士2）S。 5.3.4继续以上操作，直到其中一个测试液在（30士2)s内对织物具有明显的渗透或润湿现象。 5.3.5重复步骤5.3.1~5.3.4以测试完其余试样。 5.4评级 5.4.1当测试液滴中5滴中有3滴或更多表现出有渗透或润湿以及接触角下降的现象时，说明试验失败（织物不具有该等级的拒油性，见图B.1，C）：如果5滴中有3滴或更多表现出较高接触角时，表明通过该等级的拒油测试（见图B.1，A）；临界通过点为5滴中有3滴或更多表现出在测试样液体周围有部分变暗现象（见图B.1，B)，此时拒油等级精确到临界通过点减去半级后的0.5级。 5.4.2拒油测试需在两块试样上分别测试，如果这两块测试样结果相同则报告该结果，如果结果不同，则需要进行第三次测试，如果第三次测试结果与前两次其中之一相同则报告该结果，如果不同，则报告中间值。例如，如果前两次测试结果分别为3.0和4.0，第三次测试结果为4.5级，那么报告结果为 1.0，报告中拒油等级需精确到0.5级。 6试验报告
试验报告至少应给出以下内容： a)i 试样的描述； b）本标准的编号； c) 加工工艺条件； d）试验结果； e) 偏离标准的差异； f）试验日期。
2 HG/T4265—2011
附录 A （规范性附录）标准测试液
防油测试标准测试液的组成以及对应的防油等级、英文名称和表面张力参考值如表A.1所列。
表A.1 标准测试液
熔点或沸点 表面张力
防油等级 0 1 2 3 正十六烷 4 正十四烷 5 正十二烧 t6 正癸烷？ 正辛烷 8 正庚烷
英文名称
标准测试液组成
25℃ 一 31.5
范围/℃
未通过Kaydol测试白矿物油白矿物油：正十六烷（65：35） 65 : 35 Kaydol; n-hexadecaneby volume
348
Kaydol
17~18 4 ~6 -10.5~9.0 173~175 124~126 98~99
27.3 26. 4 24.7 23.5 21.4 19. 8
n-hexadecane n-tetradecane n-dodecane n-decane n-octane n-heptane
3 HG/T4265—2011
附录B （规范性附录）
不同润湿情况判定示意图
根据防水防油剂类别以及织物的不同，可能会遇到不同类型的润湿。在某些织物上，是否通过的判定可能会有困难。许多织物对某一指定的测试液显示出完全的耐润湿性（如图B1所示，例A显示的液滴清晰，接触角大），后面用较高编号测试液时，马上就被渗透，在这种情况下，终点及拒油级别判定很明显。然而，有些情况下织物会显示出在几种测试液下逐步的润湿，其现象是在液体与织物界面上的织物颜色部分变深（见图B.1，例B、C和D)，对于这样的织物，测试液在界面上颜色完全变深或在（30士2)s内有任何润湿现象发生，可认为通不过测试。
说明： A- 接触角大，无润湿，通过； B 接触角大，试样部分变深，勉强通过（精确到0.5级）； C 接触角变小，试样部分润湿，不通过； D 试样完全润湿，不通过。
图B.1 织物对标准测试液的润湿情况示意图 HG/T4265—2011
附录C （规范性附录）
含固量的测定（烘箱法）
C.1原理
将一定量的试样在一定温度下常压干燥一定时间，以加热后试样质量与加热前试样质量的百分比表示。 C.2仪器与设备 C.2.1称量瓶，扁形带盖，50mm×30mm。
注：对3 C.3程序 C.3.1取三个称量瓶，于（105士2）℃的烘箱中干燥1.5h后，在干燥器中冷却30min后称重，记为m1。 C.3.2称取1～2g(精确至0.0001g)试样于干燥过的称量瓶中，记为m。 C.3.3轻轻转动称量瓶，使样品均匀分布在称量瓶的底部，称量瓶盖子稍打开，置于（130土2）℃的烘箱中，打开鼓风机，干燥3h后，将瓶盖盖严，放人干燥器中冷却30min，称重，记为m2。 C.4结果计算
待测试样的含固量以X计，数值以%表示，按式（1)计算：
X= m2-m)、
X100
(1)
m
式中： m- 试样质量的数值，单位为克（g）； m-- 称量瓶质量的数值，单位为克（g）； m2--·称量瓶及试样在干燥后质量的数值，单位为克（g）。 取两次平行测定的算术平均值，按GB/T8170--2008规定修约至0.1%后即为测定结果，两次平
行测定结果之差不大于0.5%。
5 中华人民共和国化工行业标准
纺织染整助剂防水防油加工剂
防油性的测定 HG/T4265—2011
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011)
化学工业出版社印刷厂
880mmX1230mm1/16 印张K 字数11千字
2012年6月北京第1版第1次印刷
书号：155025·1180
购书咨询：010-64518888 售后服务：010-64518899
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防油性的测定
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2012-07-01实施
2011-12-20发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 HG/T 4265—2011
前言
本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草本标准的附录A、附录B、附录C为规范性附录。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会印染助剂分技术委员会（SAC/TC134/SC1)归口。 本标准起草单位：浙江传化股份有限公司、杭州传化精细化工有限公司。 本标准主要起草人：赵梅、陈红梅、袁炜、周立祥。
I HG/T4265—2011 0.05mL），两滴液滴之间需至少分开4.0cm，滴定器尖部需与试样织物表面保持0.6cm高度（滴加时不要让液滴接触织物）。从大约45°角度观察液滴（30士2）s。 5.3.3如果在液滴与测试织物接触表面没有渗透或润湿，并且在液滴周围也没有出现渗透现象，则在测试织物上相邻的位置继续滴加更高级别的标准测试液，并观察（30士2）S。 5.3.4继续以上操作，直到其中一个测试液在（30士2)s内对织物具有明显的渗透或润湿现象。 5.3.5重复步骤5.3.1~5.3.4以测试完其余试样。 5.4评级 5.4.1当测试液滴中5滴中有3滴或更多表现出有渗透或润湿以及接触角下降的现象时，说明试验失败（织物不具有该等级的拒油性，见图B.1，C）：如果5滴中有3滴或更多表现出较高接触角时，表明通过该等级的拒油测试（见图B.1，A）；临界通过点为5滴中有3滴或更多表现出在测试样液体周围有部分变暗现象（见图B.1，B)，此时拒油等级精确到临界通过点减去半级后的0.5级。 5.4.2拒油测试需在两块试样上分别测试，如果这两块测试样结果相同则报告该结果，如果结果不同，则需要进行第三次测试，如果第三次测试结果与前两次其中之一相同则报告该结果，如果不同，则报告中间值。例如，如果前两次测试结果分别为3.0和4.0，第三次测试结果为4.5级，那么报告结果为 1.0，报告中拒油等级需精确到0.5级。 6试验报告
试验报告至少应给出以下内容： a)i 试样的描述； b）本标准的编号； c) 加工工艺条件； d）试验结果； e) 偏离标准的差异； f）试验日期。
2 HG/T4265—2011
附录 A （规范性附录）标准测试液
防油测试标准测试液的组成以及对应的防油等级、英文名称和表面张力参考值如表A.1所列。
表A.1 标准测试液
熔点或沸点 表面张力
防油等级 0 1 2 3 正十六烷 4 正十四烷 5 正十二烧 t6 正癸烷？ 正辛烷 8 正庚烷
英文名称
标准测试液组成
25℃ 一 31.5
范围/℃
未通过Kaydol测试白矿物油白矿物油：正十六烷（65：35） 65 : 35 Kaydol; n-hexadecaneby volume
348
Kaydol
17~18 4 ~6 -10.5~9.0 173~175 124~126 98~99
27.3 26. 4 24.7 23.5 21.4 19. 8
n-hexadecane n-tetradecane n-dodecane n-decane n-octane n-heptane
3 HG/T4265—2011
附录B （规范性附录）
不同润湿情况判定示意图
根据防水防油剂类别以及织物的不同，可能会遇到不同类型的润湿。在某些织物上，是否通过的判定可能会有困难。许多织物对某一指定的测试液显示出完全的耐润湿性（如图B1所示，例A显示的液滴清晰，接触角大），后面用较高编号测试液时，马上就被渗透，在这种情况下，终点及拒油级别判定很明显。然而，有些情况下织物会显示出在几种测试液下逐步的润湿，其现象是在液体与织物界面上的织物颜色部分变深（见图B.1，例B、C和D)，对于这样的织物，测试液在界面上颜色完全变深或在（30士2)s内有任何润湿现象发生，可认为通不过测试。
说明： A- 接触角大，无润湿，通过； B 接触角大，试样部分变深，勉强通过（精确到0.5级）； C 接触角变小，试样部分润湿，不通过； D 试样完全润湿，不通过。
图B.1 织物对标准测试液的润湿情况示意图 HG/T4265—2011
附录C （规范性附录）
含固量的测定（烘箱法）
C.1原理
将一定量的试样在一定温度下常压干燥一定时间，以加热后试样质量与加热前试样质量的百分比表示。 C.2仪器与设备 C.2.1称量瓶，扁形带盖，50mm×30mm。
注：对3 C.3程序 C.3.1取三个称量瓶，于（105士2）℃的烘箱中干燥1.5h后，在干燥器中冷却30min后称重，记为m1。 C.3.2称取1～2g(精确至0.0001g)试样于干燥过的称量瓶中，记为m。 C.3.3轻轻转动称量瓶，使样品均匀分布在称量瓶的底部，称量瓶盖子稍打开，置于（130土2）℃的烘箱中，打开鼓风机，干燥3h后，将瓶盖盖严，放人干燥器中冷却30min，称重，记为m2。 C.4结果计算
待测试样的含固量以X计，数值以%表示，按式（1)计算：
X= m2-m)、
X100
(1)
m
式中： m- 试样质量的数值，单位为克（g）； m-- 称量瓶质量的数值，单位为克（g）； m2--·称量瓶及试样在干燥后质量的数值，单位为克（g）。 取两次平行测定的算术平均值，按GB/T8170--2008规定修约至0.1%后即为测定结果，两次平
行测定结果之差不大于0.5%。
5 中华人民共和国化工行业标准
纺织染整助剂防水防油加工剂
防油性的测定 HG/T4265—2011
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011)
化学工业出版社印刷厂
880mmX1230mm1/16 印张K 字数11千字
2012年6月北京第1版第1次印刷
书号：155025·1180
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