ICS 71. 100. 40 CCS G 70
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4264—2022 代替HG/T4264—2011
纺织染整助剂防水防油加工剂防水性的测定
Textile dyeing and finishing auxiliaries-
Water and oil repellency agent-Determination of water repellency
2022-09-30发布
2023-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T4264—2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替HG/T4264—2011《纺织染整助剂 防水防油加工剂 防水性的测定（喷淋法）》，与HG/T4264一2011相比，除结构调整和编辑性修改外，主要技术变化如下：
a） 更改了标准名称（见标准名称，2011年版的标准名称）； b) 更改了标准的试验织物（见5.1，2011年版的4.7）； c) 删除了附录C，含固量的测定内容引用已发布标准并增加了含固量换算（见7.1，2011年版
的附录C)； d) 增加了织物预处理过程（见7.3）； e) 更改了防水整理工艺条件（见7.4，2011年版的5.2）； f) 更改了结果处理评级要求（见7.6.1，2011年版的5.4)； g) 增加了评级的结果表述内容（见7.6.2）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国染料标准化技术委员会印染助剂分技术委员会（SAC/TC134/SC1）归口。 本文件起草单位：传化智联股份有限公司、杭州传化精细化工有限公司、广东德美精细化工集团
股份有限公司、盛虹集团有限公司、浙江传化功能新材料有限公司。
本文件主要起草人：徐进进、刘伶俐、袁碧云、邓东海、张建国、钱琴芳、张建芳。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
-2011年首次发布为HG/T4264-2011；一本次为第一次修订。
- HG/T4264—2022
纺织染整助剂防水防油加工剂防水性的测定
1范围
本文件规定了纺织染整助剂中防水防油加工剂防水性的测定方法。 本文件适用于纺织染整助剂中防水防油加工剂防水性的测定。
规范性引用文件
2
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T6529 纺织品 调湿和试验用标准大气（GB/T6529—2008，IS(）139：2005，MOD） GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法（GB/T6682一2008，IS(）3696：1987，MOD） GB/T7568.2 纺织品 色牢度试验标准贴衬织物第2部分：棉和粘胶纤维 GB/T7568.4 纺织品 色牢度试验聚酯标准贴衬织物规格（GB/T7568.4一2002，ISO）105
F04:2001，MOD)
HG/T4266 纺织染整助剂 含固量的测定 AATCC 22 拒水性：喷淋试验（WaterRepellency：SprayTest）
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4原理
将防水防油加工剂按照一定的工艺条件整理到织物上，以喷淋法测试整理后织物的防水等级，来表征防水防油加工剂的防水性能。
5 试剂或材料
5.1除非另有规定，仅使用确认为分析纯的试剂以及GB/T6682中规定的三级水。 5.2织物：
a）符合GB/T7568.2的棉标准贴衬织物； b）符合GB/T7568.4的聚酯标准贴衬织物。
5.3乙酸：≥99.5%（质量分数）。 5.4乙酸溶液：10%（质量分数）。 HG/T4264—2022
称取10g乙酸（5.3），加到90g水中，搅拌均匀。
6 仪器和设备
6.1分析天平：感量0.01g。 6.2pH计：测量范围0~14，精确至0.01pH单位。 6.3 实验用小型轧车。 6.4实验用小型定型机。 6.5AATCC喷淋测试仪：符合AATCC22的规定（见附录A）。 6.6烧杯：500ml。 6.7 量筒：250mL。 6.8 秒表：分度值0.1s。
7试验步骤
7. 1 含固量的测定及换算
防水防油加工剂按照HG/T4266的规定测定含固量，然后换算为20%（质量分数）的含固量进行以下试验， 7.2工作液的配制
称取7.50g（精确至0.01g）防水防油加工剂，置于烧杯中，加水配制成总量为500.00g（精确至0.01g）的工作液，需要时用乙酸溶液（5.4）调节pH值至5.0～7.0之间。 7.3织物预处理
将织物（5.2）裁剪成25cm×25cm尺寸大小，用水预处理，浴比1：50，以玻璃棒搅拌，80℃ 水洗5min，然后50℃水洗2min，最后室温水洗2min，脱水，105℃烘干。 7.4防水整理工艺
将配制好的工作液（7.2）加到实验用小型轧车轧槽中，将预处理后的织物（7.3）一浸一轧（轧余率为60%～70%），在实验用小型定型机上于160℃条件下焙烘120$。 7.5防水性测试 7.5.1将测试织物（7.4）在GB/T6529规定的标准大气下调湿4h以上，待用。 7.5.2将250mL（27土1）℃的水倒人AATCC喷淋测试仪的漏斗中，测量其时间。校正AATCC 喷淋测试仪的喷淋时间介于25s～30s之间，否则必须检查喷嘴以确认漏孔是否变大或阻塞。 7.5.3将经7.5.1调湿后的试样拉紧置于一个直径为152.4mm的试样夹持框上，使其表面平整光滑无褶皱，试样的表面朝上，面向喷水装置。 7.5.4将装有试样的试样夹持框置于AATCC喷淋测试仪上，放置时注意试样位置，确保试样夹持框的中心正好对准AATCC喷淋测试仪喷嘴的中心。 2 HG/T4264—2022
7.5. 5 5将250mL（27士1）℃的水倒人AATCC喷淋测试仪的漏斗中，控制在25s～30s内喷淋到试样上。 7. 5. 6 6取下试样夹持框，使试样对着一个固体硬物在试样夹持框的边缘敲击一次，然后旋转180°再敲击一次。 7.5.7 重复步骤7.5.3～7.5.6测试3块试样。 7. 6 结果处理 7.6.1评级
敲击完以后，立即将试样上润湿图案与评级用标准图卡（见附录B）对照，根据最接近的标准图评定试样的防水等级。
对于50分或更高的等级，可以给出中间等级（如：95分，85分，75分，60分）。 注明每一块试样的防水等级，不要取其平均值。 如3块试样的防水等级差异超过5分，则测试结果无效，须按照7.2～7.5重新试验。
7. 6.2 结果表述
试样的防水等级越高，表明防水防油加工剂的防水性能越好，反之则越差。
8 ：试验报告
试验报告至少应给出以下内容： a） 样品来源及描述； b）本文件编号； c) 加工工艺条件； d) 试验结果； e) 偏离本文件的差异； f) 试验日期。
3 HG/T4264—2022
附录A (规范性）
AATCC喷淋测试仪示意图
图A.1给出了AATCC喷淋测试仪示意图。 图A.2给出了AATCC喷淋测试仪喷嘴示意图。 图A.3给出了AATCC喷淋测试仪喷头示意图。
0100 O
10
156 m
标引序号说明：
漏斗，@=150mm±5mm； 2. 套圈；
1
橡胶管； 4 喷嘴；
3
铁架台； 6 试样；
5
试样夹持框； 8 木质支架。
-
图A.1AATCC喷淋测试仪示意图 HG/T4264—2022
标引序号说明：
12孔，直径@=0.86mm±0.5mm所在圆直径Φ=21mm±0.5mm； -6孔，直径Φ=0.86mm±0.5mm，所在圆直径@=10mm±0.5mm；中心1孔，直径@=0.86mm±0.5mm。
2 3
图A.2 AATCC喷淋测试仪喷嘴示意图
8.8mm±0.25mm
8006
..
32 mm±0.50 mm
图A.3 AATCC喷淋测试仪喷头示意图 HG/T4264—2022
附录B （规范性）评级用标准图卡
评级用标准图卡见图B.1。
100 (ISO 5)
90 (ISO 4)
80 (ISO 3)
70 (ISO 2)
50 (ISO 1)
说明： 100分 试样受淋表面没有润湿，也没有沾水珠； 90分 试样受淋表面没有润湿，仅有轻微的水珠沾附； 80分 仅在试样喷淋点有沾湿； 70分 除喷淋点外试样受淋表面有部分沾湿； 50分 除喷淋点外试样受淋表面全部沾湿； 0分 试样表面完全沾湿。
图B.1评级用标准图卡