ICS 83. 140. 99 G 44 备案号：34532—2012
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2889—2011 代替HG/T2889—1997
胶乳胶丝
Latex thread
2012-07-01实施
2011-12-20发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 2889—2011
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》修订。 本标准代替HG/T2889·--1997《胶乳胶丝》，与HG/T2889—1997相比，主要技术变化如下：
一将“引用标准”修改为“规范性引用文件”，并将引用标准的版本号及标准号进行修改（见2；
1997年版的2)；
增加了37、65两种规格的公称直径，删除了表1中的密度和标称质量（见表1，1997年版的
表1);
将“扯断伸长率”修改为“拉断伸长率”，增加了“300%定伸应力”（见表2、表4，1997年版的表
2、表4）；
增加了胶丝外观缺陷的内容（见3.2，1997年版的3.4)；一增加了型式检验（见5.1.1)；
增加了“除另有规定外，检验批可根据实际情况确定，每次提交的检验批应为同一配方、采用相
同工艺连续生产的产品”的内容（见5.2.2，1997年版的5.1）；
将“合格质量水平”修改为“接收质量限”（见5.2.1，1997年版的5.2）；将5.3、5.4条修改为“合格判定”（见5.3，1997年版的5.3、5.4)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶乳制品分技术委员会（SAC/TC35/SC4)归口。 本标准主要起草单位：福建三信织造有限公司、中国化工橡胶株洲研究设计院。 本标准主要起草人：胡临德、尤晓燕、邓一志、王金英。 本标准历次版本发布情况：
HG/T2889—1997。
I HG/T2889-2011
胶乳胶丝
1范围
本标准规定了胶乳胶丝的技术要求、试验方法、检验规则及标识、包装、运输和贮存。 本标准适用于以天然胶乳为原料制成的圆形单丝和并带乳胶丝。 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本
2
文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2828.1..-2003 3计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划(idtISO2859-1：1999)
HG/T2487 橡胶胶丝一试验方法技术要求 3. 1 规格型号
规格型号（支数）胶丝及对应的公称直径应符合表1的规定。
表1胶丝的公称直径
公称直径/mm
规格(支数)
公称直径/mm
规格(支数）
100 90 85 80 75 70 65 64 58 54 52 50
0. 53 0. 58 0. 60 0. 64 0. 67 0. 69 0. 71 0. 79 0. 85 0. 91 0. 98 1. 06
0. 25 0. 28 0. 30 0. 32 0. 34 0. 36 0. 39 0. 40 0. 44 0. 47 0. 49 0. 51
48 44 42 40 38 37 36 32 30 28 26 24
注：直径极限偏差为公称值的5%（含负值）。
3. 2 外观
胶丝表面应光滑，单根胶丝、并带胶丝大小应均匀一致，且无大小丝、斑点、裂开、凸丝、粘丝、蛇齿等影响使用性能的缺陷。 3. 3 3拉伸性能
胶丝的拉伸性能应符合表2规定。
1 HG/T2889—2011
表2胶丝的拉伸性能
指 标 ≥20 ≥650 ≤10 1.6~4.8 ≥0.8 ≥15
项 目
拉伸强度/MPa 拉断伸长率/% 600%定伸永久变形/% 300%定伸应力/MPa 施瓦兹值（SV300）/MPa 老化后拉伸强度/MPa
3.4耐铜污染性
胶丝洗涤期间耐铜污染性能应符合表3规定。
表3胶丝洗涤期间耐铜污染性能
项 目
指 标 2 ≥4 ≥2
聚酰胺的沾色级数漂白棉的沾色级数胶丝的变色级数
试验方法
4
4.1 公称直径的测量
胶丝的公称直径用精度不小于0.01mm的读数显微镜测量。 4.2支数的测定
支数的测定按HG/T2487规定进行。 4.3拉伸性能的测定 4.3.1拉伸强度、拉断伸长率、300%定伸应力、施瓦兹值的测定
拉伸强度、拉断伸长率、300%定伸应力、施瓦兹值的测定按HG/T2487规定进行。 4.3.2600%定伸永久变形的测定
用于试验的试样长度为200mm士5mm，并在试样上标上测试段标记，测试段长度为100mm土 1mm，试样长度用精度为1mm直尺测量，测试在橡胶拉力试验机上进行，试样拉伸速度为（500士50） mm/min，将试样在端部打结成回环，圆环半周长为100mm，将试样套在具有能自由转动回轴的上、下夹具上，开动机器使试样伸长率为600%，并保持拉伸状态15min，然后回复原位，取下试样停放 15min后再用直尺（精度为1mm）测量测试段长度。600%定伸永久变形按式（1)计算：
L.. ....
H=
(1)
....
Lo
式中： H. 600%定伸永久变形，%； Lo 测试前测试段长度，mm； L1 -测试后测试段长度，mm。 以三个试样的中值表示胶丝600%定伸永久变形。
4.3.3耐热空气老化性能的测定
按HG/T2487规定进行，老化条件为100℃土1℃，22h士0.3h，测定老化后拉伸强度时，应在产
2 HG/T 2889—2011
品老化后再进行称量，标记。 4.4纺织物的沾色级数及胶丝的变色级数的测定
按HG/T2487规定进行，纺织物采用多纤维标准贴衬织物（Sw型）。 5检验规则 5.1检验分类
产品检验分为型式检验和出厂检验。 5.1.1型式检验
型式检验按照表2与表3中全部项目要求进行，一年内至少应做一次。 有下列条件之一时，必须进行型式检验： a）原材料、配方或生产工艺有重大变化时； b）新办工厂首批生产或停产六个月后恢复生产时。
5.1.2出厂检验
除胶丝老化性能与洗涤期间耐铜污染性能外，出厂检验按表2中规定的项目要求进行；在生产工艺条件不变的情况下，胶丝的耐空气热老化性能至少每月测试一次；胶丝洗涤期间耐铜污染性能至少每季度测试一次。 5.2抽样与组批 5.2.1抽样
按GB/T2828.12003中规定的正常检验一次抽样方案和表4中规定的检验水平进行抽样。 5.2.2组批
抽样检查的单位产品为1m胶丝。除另有规定外，检验批可根据实际情况确定，每次提交的检验批应为同一配方、采用相同工艺连续生产的产品。 5.3合格判定
检验结果符合第3章的要求和表4中规定的接收质量限（AQL)时，则判定该批产品为合格。检验结果的任何一项不合格时，对不合格项目按加严检验一次抽样方案进行再次抽样检查，如合格则判定该批产品为合格，如仍不合格则判定该批产品不合格。
表4检验水平(IL)和接收质量限（AQL)
内容规格型号、外观缺陷
项目规格型号、外观
检验水平(IIL.) 接收质量限（AQL)
拉伸强度拉断伸长率
600%定伸永久变形施瓦兹值，SV100 老化后拉伸强度 300%定伸应力
S-1
2. 5
拉伸性能
洗涤期间耐铜污染性能
胶丝变色性能，纺织物的沾色性能
6标识、包装、运输和贮存 6.1标识
乳胶丝包装箱上应注明产品名称、规格、质量、产品标准号、制造厂名、厂址、注册商标、生产日期及
3 HG/T2889—2011
合格品标志等。 6.2包装
若干乳胶丝装人一个包装箱内，包装箱应具有足够的强度，以便在运输过程中产品不受损坏。 6.3运输
产品在运输过程中应有遮盖物，不得受潮、受热，保持干燥 6.4存 6.4.1产品应贮存在通风良好、阴凉干燥的库房内，温度为35℃以下，相对湿度为80%以下。 6.4.2产品堆放应距地面10cm以上，堆垛间应保持适当距离，并距热源1m以外。 6.4.3产品在贮存过程中，不应接触油、酸、碱、铜、锰等有害于橡胶的物质。 6.4.4在上述条件下，产品自制造之日起，贮存期为18个月
4 中华人民共和国化工行业标准
胶乳胶丝 HG/T2889—2011
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年湖南街13号 邮政编码100011)
化学工业出版社印刷厂
880mmX1230mm1/16 印张K 字数9千字
2012年3月北京第1版第1次印刷
书号：155025·1162
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