ICS 83.140.99 G 45 备案号：34536—2012
HG
中华人民共和国化工行儿标准
HG/T 2947—2011
代替HG29171986
铝背水壶橡胶密封垫片
Rubber gasket for aluminum canteen
2012-07-01实施
2011-12-20发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 2947—2011
前言
本标准根据GB/T1.1·-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》修订。 本标准代替HG2947—1986(1997)《铝背水壶橡胶密封垫片》。与HG29471986(1997)相比，主
要变化如下：
对标准的范围进行了适当的修改（见本版的1，1997年版的第1自然段）；一增加了规范性引用文件及相关标准（见本版的2）； -增加了硅橡胶、丁基橡胶胶料的技术要求与指标（见本版的表2，1997年版的表2）；
删除了原标准的垫片卫生指标，修改为“卫生性能应符合GB4806.1标准要求”（见本版的
3.5，1997年版的2.2)；
-增加了N-亚硝基胺的含量和试验方法（见本版的3.6，4.5)；一将“检验规则”的内容进行了修改（见本版的5，1997年版的4)；
修改了标志、包装、运输和贮存的内容（见本版的6，1997年版的5）；
......
一删除了条款5.3.3（见1997年版的5.3.3）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶乳制品分技术委员会（SAC/TC35/SC4）
归口。
本标准负责起草单位：上海市质量监督检验技术研究院、厦门麦丰密封件有限公司、浙江省质量技术监督检测研究院、中国化工橡胶株洲研究设计院。
本标准主要起草人：章若红、徐德佳、施琼、武可迁、沈振、陈勇、董玉玺、邓一志、王金英。 本标准所替代标准的历次版本发布情况为：
GB7057-—1986; —HG2947—1986(1997)。
I HG/T2947—2011
铝背水壶橡胶密封垫片
1范围
本标准规定了铝背水壶橡胶密封垫片的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以橡胶为主要原料制成的铝背水壶和其他材质水壶的橡胶密封垫片（以下简称
垫片）。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T528一2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（idtISO37：2005） GB/T531.1一2008硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵
尔硬度）(idtISO7619-1：2004)
GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索逐批检验抽样计划(idtISO2859-1：1999)
GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序（idtISO23529：2004） GB/T3512一2001硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB4806.1食品用橡胶制品卫生标准 GB/T24153一2009橡胶及弹性体材料N-亚硝基胺的测定 HG/T2198硫化橡胶物理试验方法的一般要求
3技术要求 3.1结构
垫片的结构见图1。
Φ2 0
图1结构示意图
3.2尺寸
垫片的尺寸应符合表1的规定。
表1尺寸
&
↓ 10-8.
42 3-8.2
H 4.3±0.3
s 1± 0.1
28±0.3 注：除表1规定的规格外，可根据用户提出的要求进行生产。
1 HG/T2947—2011
4.3.3拉伸强度、拉断伸长率、扯断永久变形的测定
拉伸强度、拉断伸长率、扯断永久变形的测定按GB/T528 32009的规定执行，采用1型试样。当试样厚度未达到测试方法标准时，按试样实际厚度试验。 4.3.4硬度的测定
硬度试验按GB/T531.1--2008的规定执行。 4.3.5老化性能的测定
老化性能试验按GB/T3512-2001的规定执行。老化温度为（90土1）℃，老化时间为24h。拉伸强度变化率（A)和拉断伸长率变化率（B)的计算见式（1）、式（2）。
A,-Ao
A:
(1)
Ao
式中： A 拉伸强度变化率，以%表示； Ao 老化前的拉伸强度，单位为兆帕(MPa)； A1——老化后的拉伸强度，单位为兆帕(MPa)。
B=_ Bl-Bo
(2)
Bo
式中： B 拉断伸长率变化率，以%表示； B-老化前的拉断伸长率，以%表示 Bi ~ 一老化后的拉断伸长率，以%表示。
-
4.4卫生性能的测定
卫生性能项目的测定按GB4806.1的规定执行。 4.5N-亚硝基胺含量的测定
垫片中N-亚硝基胺含量的测定按GB/T24153一2009的规定执行，检出限为0.5mg/kg。N-亚硝基胺的限用清单见GB/T24153--2009的附录A。 5检验规则 5.1检验分类
产品检验分为型式检验和出厂检验。 5.1.1型式检验
型式检验按照表3、表4中全部项目要求进行。 有下列条件之一时，必须进行型式检验： a） 原材料、配方或生产工艺有重大变化时； b) 新办工厂首批生产或停产三个月以上，恢复生产时； c）正常生产时，每六个月不得少于一次型式检验； d）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
5.1.2出厂检验
除卫生性能、N-亚硝基胺含量外，出厂检验按表3、表4中规定的项目要求进行。 5.2抽样与组批 5.2.1抽样
按GB/T2828.1一2003规定的正常检验一次抽样方案和表4中规定的检验水平进行抽样。 5.2.2组批
胶料以同班同种胶料为批，垫片用胶料的物理性能试验，每批按本标准3.4条表3规定的项目进
3 HG/T2947-2011 行检验。产品检验除另有规定外，出厂检验和型式检验批，可根据实际情况确定，每次提交的检验批应为同一配方、采用相同工艺连续生产的产品。
表4检验水平和接收质量限(AQL）
AQL 1. 5 2. 5 0. 1 0. 1
项 目规格尺寸外观卫生性能
检验水平
I
N-亚硝基胺含量
5.3合格判定
胶料的物理性能检验结果符合表3的要求，则该批胶料为合格。物理性能检验结果如有一项不合格时，应双倍抽取试样对该项进行复试，复试结果如有一项不合格，则该批胶料为不合格。产品检验结果符合第3章的要求和表4中规定的接收质量限（AQL)时，则判定该批产品为合格。检验结果若有一项超过表4规定的AQL值时，对不合格项目按加严检验一次抽样方案进行再次抽样检验，如仍不合格，则该批或该时期产品为不合格。卫生性能、N-亚硝基胺的检验结果如有一项不合格时，则该批产品为不合格。 6标志、包装、运输、贮存 6.1标志 6.1.1单个包装
包装上的标志除另有规定外，应包括下列内容： a）制造商、经制造商授权的供应商的名称和商标； b）产品名称、规格及标准号； c) 使用的橡胶材料； d）数量； e) 生产日期和/或批号； f）“食品用橡胶制品，保持清洁”字样； g）有效期。
6.1.2多单位包装
多单位包装即是预先确定数量的同一规格的垫片的单位包装的一箱产品，目的是便于安全运输和贮存。多单位包装按6.1.1a)～g)加以标注，并标明数量。 6.2包装 6.2.1材料和数量由供需双方协商解决。 6.2.2直接接触产品的包装材料，应符合相关卫生包装材料要求。 6.3运输
产品在运输过程中应有遮盖物，应避免雨淋、日晒，保持产品清洁。 6.4贮存 6.4.1产品应贮存在通风良好的仓库内，仓库温度保持在（030）℃、相对湿度不大于80%。 6.4.2不得与酸、碱、油类及其他有害于橡胶或人体的物质接触，避免产品受污染。 6.4.3不得重压，置放时，应离地面10cm以上、距离热源1m以外，并避免阳光直射。
4 中华人民共和国化工行业标准铝背水壶橡胶密封垫片
HG/T 29472011 出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年湖南街13号邯政编码100011）
化学工业出版社印刷厂
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2012年3月北京第1版第1次印制
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