ICS 180. 75. 10 E91 备案号：35111—2012
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T55242012 代替SY/T5524—2004
石油地震勘探钻机车
Petroleum seismic exploration rig
2012-01-04发布
2012-03-01实施
国家能源局 发布 SY/T5524—2012
目 次
前言
-
范围 2 规范性引用文件 3型式、型号、基本参数 3.1 型式 3.2 型号
3.3 基本参数要求
4
4. 1 一般要求 4.2 技术要求
专用装置要求
4.3 5测量方法
5.1 外廓尺寸测量方法 5.2 质量和轴荷测量方法 5.3 汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法 5.4 最小转弯直径、最小转弯通道圆直径和外摆值测量方法 6试验方法 6.1专用装置试验方法 6.2 整车性能试验方法
检验规则 7.1型式检验 7.2出厂检验 7.3 检验项目 7.4 抽样规则 7. 5 判定原则 8标志、包装、运输及贮存 8.1 标志 8.2 包装 8.3 运输 8.4 贮存参考文献
7
10 10 10
T SY/T5524—2012
前言
本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准代替SY/T5524一2004《石油地震勘探钻机车》。 本标准与SY/T5524一2004相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：
在第1章“范围”中，增加了“测量方法”；在第2章“规范性引用文件”中，取消了对于采用二类底盘或整车改装成钻机车时对于二类底盘或整车不做改动的18项引用标准，原版CMVRA01-01《车辆识别代码（VIN）管理规则》由GB16735—2004《道路车辆车辆识别代号（VIN)》代替，增加了对下列5项新标准的引用：GB/T14172—2009《汽车静侧翻稳定性台架试验方法》、GB/T18411—2001 《道路车辆产品标牌》、GB19151一2003《机动车用三角警告牌》、GB23254一2009《货车及挂车车身反光标识》、《汽车产品外部标识管理办法》（中华人民共和国发展和改革委员会令第38号）；在3.2“型号”中取消了“产品型号编制应符合GB/T9417一1988的规定”，增加了“产品型号组成的描述”；对表1中的基本参数进行了调整；在4.2“技术要求”中，取消了对应于第2章“规范性引用文件”中的18项标准所对应的要求，增加了外廓尺寸、车辆识别代号、三角警告牌、最小转弯通道圆直径与外摆值、侧倾稳定角5项标准要求的内容；在4.3.3“液压系统”中，对4.3.3.1中的试验压力进行了调整；将4.3.4“动力头”更改为“动力头、转盘”，修改了动力头试验要求，增加了转盘试验要求；在4.3.5“水龙头”中，规定了型式试验的压力值；将SY/T5524一2004的4.3.6“电气系统”更改为本版的4.3.7“照明和信号装置”，增加了侧回复反射器、侧标志灯、示廓灯的安装要求（见4.3.7），取消了SY/T5524一2004中 4.3.6.2对夜间工作灯的要求；将SY/T5524一2004的4.3.9“安全防护”更改为本版的4.3.8“安全防护”，增加了侧面、 后下部防护装置尺寸安装要求及刚度要求；增加了测量方法章节（见第5章）；SY/T5524一2004第5章、第6章、第7章顺延为本版的第6章、第7章、第8章；在试验方法中，修改了液压系统试验方法（见6.1.5）；修改了整车性能试验方法，取消了部分内容（见6.2）；增加了转盘、安全防护试验方法（见6.1.6和6.1.10)；修改了检验规则中出厂检验、检验项目的内容（见7.2和7.3）；修改了标志，增加了整车外表面标志、标牌（见8.1.1和8.1.2）。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96）归口。 本标准起草单位：保定宏业石油物探机械制造有限责任公司、东方地球物理勘探有限责任公司、
大庆钻探工程公司地球物理勘探一公司、中国石化集团河南石油勘探局地质调查处。
本标准主要起草人：李玲毓、叶金生、王保民、吴敏、丛连富、冯起新、任洪涛。
Ⅱ SY/T5524—2012
本标准代替了SY/T5524—2004。 SY/T5524—2004的历次版本发布情况为：
SY5173—1987; -SY/T5524—1992。
山 SY/T55242012
石油地震勘探钻机车
1范围
本标准规定了石油地震勘探钻机车（以下简称钻机车）的型式、型号、基本参数、技术要求、测量方法、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于用二类底盘或整车改装的石油地震勘探、工程物探、水文勘探、金属及非金属矿藏勘探、化探用钻机车的生产、制造和验收。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB1495—2002汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法 GB/T3766液压系统通用技术条件 GB3847—2005 车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法 GB47852007 汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定 GB7258—2004 机动车运行安全技术条件 GB/T7932 气动系统通用技术条件 GB/T 7935 液压元件通用技术条件 GB 11567.1 2001 汽车和挂车侧面防护要求 GB 11567.2 -2001 汽车和挂车后下部防护要求 GB/T12534 汽车道路试验方法通则 GB/T12535 汽车起动性能试验方法 GB/T12536 汽车滑行试验方法 GB/T12539 汽车爬陡坡试验方法 GB/T12540 汽车最小转弯直径、最小转弯通道圆直径和外摆值测量方法 GB/T12541 汽车地形通过性能试验方法 GB/T12543 汽车加速性能试验方法 GB/T12544 汽车最高车速试验方法 GB/T12547 汽车最低稳定车速试验方法 GB/T12673- -1990 汽车主要尺寸测量方法 GB/T12674—1990 汽车质量（重量）参数测定方法 GB/T13306 标牌 GB/T14172 汽车静侧翻稳定性台架试验方法 GB15741汽车和挂车号牌板（架）及其位置 GB16735 道路车辆车辆识别代号（VIN) GB/T184112001道路车辆产品标牌 GB19151机动车用三角警告牌 SY/T5524—2012
GB23254 2009 货车及挂车车身反光标识 JB/T5936 工程机械 机械加工件通用技术条件 JB/T5937 工程机械 灰铸铁件通用技术条件 JB/T5938 工程机械 球墨铸铁件通用技术条件 JB/T5939 工程机械 铸钢件通用技术条件 JB/T5942 工程机械 自由锻件通用技术条件 JB/T5943 工程机械 焊接件通用技术条件 JB/T 5945 工程机械 装配通用技术条件 JB/T5946 工程机械 涂装通用技术条件 JB/T5947 工程机械 包装通用技术条件 QC/T252—1998 专用汽车定型试验规程 SY/T5027- -2006 石油钻采设备用气动元件 SY/T5534一2007油气田专用车通用技术条件汽车产品外部标识管理办法中华人民共和国发展和改革委员会令第38号
3 型式、型号、基本参数
3.1型式
a） 按传动方式分为：机械、液压、机械和液压。 b) 按钻井介质分为：气体、液体、无介质。
3.2型号
钻机车产品型号由企业名称代号、专用车代号（车辆类别代号）、钻机车总质量（主参数代号，以1000kg计）、产品序号、特种结构汽车代号 （结构特征代号）、钻机代号（用途特征代号）组成。
钻机车产品型号的构成
口口5 DOOIT D
企业名称代号
钻机代号
专用车代号
特种结构汽车代号产品序号
钻机车总质量
示例：某某特种汽车有限公司生产的第一代总质量10000kg的钻机车，其型号编制示例如下：
TZJ
100
XX
企业名称代号
钻机代号
专用车代号
特种结构汽车代号产品序号
钻机车总质量
3.3基本参数
钻机车基本参数见表1。
2 SY/T5524—2012
表1 基本参数
序号 1 2 3 4 5 6
参数
项目总质量
单位 kg 10000（含）以下 10000~22000（含）
22000以上 230~300
99~195 黏土、少量沙石 黏土、沙漠、砾石 黏土、沙漠、戈壁、砾石
195~230
汽车发动机额定功率
kw
适应地层最大钻井深度井孔直径最大提升力
300 90~150 100
50~100 80~114
100～200 90~150
m
mm
kN
80 5000
最大 液压驱动 （动力头）N·m 旋转扭矩 机械驱动 (转盘 N.m
350
5500
450 450 600
L/min 300 MP:
800 5.0 14.8 1. 4
600 4. 0 12.5 0.8
排量（流量）排出压力
钻井泵
8
2.5 4.0
25
2.0
排气量排气压力旋转系统提升系统
5.3
12.5 1. 4
12.5 0.8
m/min MPa MPa MPa
空气压缩机液压系统额定压力
9
12.5~20 12.5~14
14~25 12.5~25
10
要求
4
4.1 一般要求 4.1.1 钻机车应符合本标准的规定。 4.1.2 钻机车应按照规定程序批准的产品图样和技术文件制造 4.1.3 钻机车使用的原材料、外购件、 外协件应符合相关国家标准、行业标准的规定，特殊零部件应提供相关的行业认证证书，应有质量证明文件，并经有资质的检验部门检验合格后方能使用。 4.1.4 钻机车机加工件应符合JB/T5936的规定 4.1.5 钻机车灰铸铁件应符合JB/T5937的规定 4. 1. 6 钻机车球墨铸铁件应应符合JB/T 5938的规定 4.1.7 钻机车铸钢件应符合JB/T5939的规定 4.1.8 钻机车锻造件应符合JB/T5942的规定 4.1.9 钻机车焊接件应符合JB/T5943的规定 4.1.10 钻机车相对运动件应无干涉现象 4.1.11 钻机车各种仪表应工作正常。 4.1.12 钻机车各密封处应无渗漏现象。 4. 1. 13 钻机车各部位滚动轴承温升不大于45℃，最高温度不应大于85℃。 4.1.14 在满负荷工作条件下，钻机车操作位置噪声不应大于89dB（A）。 4.2技术要求 4.2.1 钻机车接近角、离去角、最小离地间隙应符合SY/T55342007中5.2.13及5.2.14的规定。
3 SY/T5524—2012
4.2.24 钻机车加速行驶车外噪声应符合GB1495一2002中第4章的规定。 4.2.3 发动机排气可见污染物应符合GB3847一2005的规定。 4.2.4 钻机车VIN应符合GB16735的规定。 4.2.5 钻机车号牌板（架）及其位置应符合GB15741的规定。 4.2.6 钻机车应配置三角警告牌，三角警告牌应符合GB19151的规定 4.2.7 侧倾稳定角应符合GB7258—2004中4.7.1的规定。 4.2.8 钻机车整体装配、部件装配应符合JB/T5945的规定。 4.2.9 钻机车的运行安全要求应符合GB72582004的规定。 4.3 专用装置要求 4.3.1 钻井液循环系统 4.3.1. 1 钻井泵安全阀应在表1规定的额定值下开启，卸荷开启的压力偏差为土0.2MPa。 4.3.1.2 钻井泵的液力端及其连接管出厂试验压力应在表1规定的额定值下，保持5min，应无渗漏现象。 4.3.2空气循环系统 4.3.2.1气动元件应符合SY/T5027—2006的规定。 4.3.2.2气动系统应符合GB/T7932的规定。 4.3.2.3空压机安全阀应在表1规定的额定值下正常开启，卸荷阀开启压力偏差为±0.2MPa。 4.3.2.4 空气循环系统出厂试验压力应在表1规定的额定值下，保持5min，应无渗漏现象。 4.3.3 液压系统 4.3.3.1 液压系统试验压力在1.2倍表1规定的额定值（若是变量系统时，则只在表1规定的额定值）下，保持5min，应无渗漏现象。 4.3.3.2液压系统应符合GB/T3766的规定。 4.3.3.3 液压元件应符合GB/T7935的规定。 4.3.3.4 液压系统应有防止过载和冲击的安全装置，安全装置应动作灵活、可靠。 4.3.3.5 液压元件应运行准确、可靠，工作时无爬行、停滞和压力冲击。 4.3.3.6 液压油缸工作时应无卡阻现象。 4.3.3.7 液压系统在连续工作的情况下，系统油温应小于80℃。 4.3.4动力头、转盘 4.3.4.1 动力头装配好后，进行静水压密封试验，试验压力在表1规定的额定值下，保持5min，应无渗漏现象。 4.3.4.2动力头、转盘应从低速到额定转速进行空运转试验，时间不应少于30min，并检查：
/
a）运转过程中不应有异常声响。 b）条 箱体的接合面、螺塞等处应无渗漏现象。 c）各连接处应无松动现象。
4.3.4.3动力头、转盘应进行载荷试验，动力头、转盘的扭矩应符合表1的规定。 4.3.5水龙头
水龙头试验压力（试验介质为清水）在表1规定的额定值下，保持5min，应无渗漏现象。
4