ICS 75.180.10 E 91
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 5524-2019 代替SY/T5524—2012
石油天然气钻采设备
地震勘探钻机车
Drilling and production equipments for petroleum and natural gas-
Seismic exploration rig
2020－05—01实施
2019—11—04 发布
国家能源局 发布
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目 次
前言
III
范围 2 规范性引用文件 3术语和定义 4. 型式、型号、基本参数
1
4.1 型式 4.2 型号 4.3 基本参数 5 要求 5.1 一般要求 5.2 整车要求 5.3 专用作业装置要求 6试验方法 6.1整车试验方法 6.2 专用装置试验方法
6
检验规则 7.1 型式检验 7.2 出厂检验 7.3 检验项目 7.4 抽样规则 7.5 判定原则 8 技术文件、运输及存 8.1 技术文件 8.2 运输 8.3 贮存
7
1
: 11
11
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前言
本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准代替SY/T5524—2012《石油地震勘探钻机车》。与SY/T5524—2012相比，除编辑性修
改外，主要技术变化如下：
修改了范围（见第1章，2012年版的第1章）；删除、代替和增加了规范性引用文件（见第2章，2012年版的第2章）； -增加了术语和定义（见第3章）；增加了型式的引导语（见4.1，2012年版的3.1）；修改了型号的编制方法（见4.2，2012年版的3.2）；修改了基本参数中汽车发动机最大净功率的名称和参数（230～400）（见表1，2012年版的表1)； -增加了基本参数中加压提升装置的参数（见表1，2012年版的3.3）；删除了一般要求中钻机车应符合本标准的规定、钻机车应按照规定程序批准的产品图样和技术文件制造、钻机车相对运动件无干涉现象3条内容的要求（见2012年版的4.1.1、4.1.2、 4.1.10) ; 删除了专用作业装置要求中试验内容的要求（见2012年版的4.3）；删除了外观及涂漆的要求（见2012年版的4.3.10）；增加了钻机部分油漆涂层质量应符合JB/T5000.12的规定（见5.1.7）；增加了井架在竖直位置时，钻杆中心线对卡瓦孔中心线的同轴度为Φ15mm的同轴度要求（见5.1.13、6.2.9.4）；增加了外廓尺寸、轴荷及质量限值的要求（见5.2.1.1、5.2.1.5）；增加了后悬的要求（见5.2.1.2）； -增加了通道圆和外摆值的要求（见5.2.1.4）；增加了最大侧倾稳定角的要求（见5.2.1.6）；增加了比功率的要求（见5.2.1.7）；增加了燃油系统和排气管的要求（见5.2.1.11）；增加了车辆标记及识别代号（VIN）的要求（见5.2.2）；增加了在驾驶室（区）两侧喷涂最大允许总质量，字体高度应大于或等于80mm的要求（见 5.2.2.3); -增加了整车制造外部照明及光信号装置的数量、位置、光色、最小几何可见度等应符合 GB4785的规定（见5.2.3）；增加了在最大允许总质量大于或等于12000kg的钻机车上，应设置符合GB25990规定的车辆尾部标志板的要求（见5.2.3.8）；增加了专用车应装备防飞溅系统的要求（见5.2.4.6）；增加了车辆应装备间接视野装置的要求（见5.2.4.7）；增加了环境保护的要求（见5.2.5）；增加了制动系统的要求（见5.2.6）； -增加了加压提升装置的要求（见5.3.6）；
III
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删除了测量方法一章，将内容编辑到整车试验方法中（见6.1.1、6.1.2、6.1.7、6.1.9、 6.1.10，2012年版的第5章）；删除了井架起放、伸缩试验（见2012年版的6.1.1）；增加了照明试验方法（见6.1.4）；增加了制动系统性能试验方法（见6.1.6）；增加了结构及技术特性参数的测定方法（见6.1.8）；增加了加压提升装置的试验（见6.2.7）；增加了气胎离合器的试验（见6.2.8）；删除了钻井试验的条款，将内容编辑后增加到载荷试验中（见6.2.9，2012年版的6.1.9）；删除了安全防护试验，将内容编辑后增加到整车试验方法中（见6.1.5，2012年版的6.1.10）；删除了道路试验方法、汽车启动性能试验方法、滑行试验方法、爬陡坡试验方法、地形通过性能试验方法、加速性能试验方法、最高车速试验方法、最低稳定车速试验方法（见2012 年版的 6.2.2、6.2.4、6.2.5、6.2.6、6.2.7、6.2.8、6.2.9、6.2.10）; 修改了检验项目（见表2，2012年版的表2）；删除了标志的要求，将内容编辑后调到车辆标记及识别代号（VIN）中（见5.2.2，2012年版的8.1）；删除了包装的要求（见2012年版的8.2）；删除了参考文献的内容（见2012年版的参考文献）。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96）提出并归口。 本标准起草单位：保定宏业石油物探机械制造有限责任公司、中国石油集团东方地球物理勘探有
限责任公司、南阳二机石油装备集团股份有限公司、大庆钻探工程公司地球物理勘探一公司、中石化石油工程地球物理有限公司华北分公司、山东科瑞控股集团有限公司。
本标准主要起草人：张向前、叶金生、王保民、宋海路、高加索、丛连富、冯起新、李红升、 张锐、赵伟、秦建玲。
本标准代替了SY/T5524—2012。 SY/T5524—2012的历次版本发布情况为：
SY 5173—1987、SY/T 5524—1992、SY/T 5524—2004、SY/T 5524—2012。
IV
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石油天然气钻采设备
地震勘探钻机车
1范围
本标准规定了石油天然气钻采用地震勘探钻机车（以下简称钻机车）的术语和定义、型式、型号、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。
本标准适用于石油天然气钻采用地震勘探、工程物探、水文勘探、金属及非金属矿藏勘探钻机车的设计、制造和验收。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB1495汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法 GB1589汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值 GB/T 3766 液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB 3847 柴油车污染物排放限值及测量方法（自由加速法及加载减速法） GB 4785 汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定 GB 7258 机动车运行安全技术条件 GB/T 7932 气动对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T 7935 液压元件通用技术条件 GB 11567 汽车及挂车侧面和后下部防护要求 GB/T 12540 汽车最小转弯直径、最小转弯通道圆直径和外摆值测量方法 GB/T 12673 汽车主要尺寸测量方法 GB/T 12674 汽车质量（重量）参数测定方法 GB 12676 商用车辆和挂车制动系统技术要求及试验方法 GB/T 13306 标牌 GB/T 13594 机动车和挂车防抱制动性能和试验方法 GB/T 14172 汽车静侧翻稳定性台架试验方法 GB 15084 机动车辆间接视野装置性能和安装要求 GB/T 15089 机动车辆及挂车分类 GB 15741 汽车和挂车号牌板（架）及其位置 GB 16735 道路车辆车辆识别代号 (VIN) GB/T 17350 专用汽车和专用挂车术语、代号和编制方法 GB 17691 重型柴油车污染物排放限值及测量方法（中国第六阶段） GB/T 18411 机动车产品标牌 GB 19151 机动车用三角警告牌
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GB 23254 货车及挂车车身反光标识 GB 25990 车辆尾部标志板 GB 26511 商用车前下部防护要求 GB 34659 ，汽车和挂车防飞溅系统性能要求和测量方法 JB/T 5000.3 重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 JB/T 5000.4 重型机械通用技术条件 第4部分：铸铁件 JB/T 5000.6 重型机械通用技术条件 第6部分：铸钢件 JB/T 5000.8 重型机械通用技术条件 第8部分：锻件 JB/T 5000.9 重型机械通用技术条件 第9部分：切削加工件 JB/T 5000.10 重型机械通用技术条件 第10部分：装配 JB/T 5000.12 重型机械通用技术条件 第12部分：涂装 JB/T 5000.13 重型机械通用技术条件 第13部分：包装 QC/T 252 专用汽车定型试验规程 QC/T 733 沙漠车辆 SY/T 5027 石油钻采设备用气动元件 SY/T 5534 油气田专用车通用技术条件
3术语和定义
GB/T17350界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
动力水龙头 power swivel 可顶部驱动钻具旋转并输送钻井循环介质的部件。
3.2
转盘rotary table 可底部驱动钻具旋转的部件。
3.3
水龙头swivel 可扶正钻具并输送钻井循环介质的部件。
3.4
卡瓦slips 可卡住钻具，卸钻具的部件。
3.5
主动钻杆kelly 通过转盘驱动其他钻具的钻杆。
4型式、型号、基本参数 4.1 型式
钻机车型式按以下分类： a）按传动方式分为：机械、液压、机械液压。 b）按钻井介质分为：气体、液体、无介质。
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4.2 2型号
钻机车产品型号由钻机代号、钻井深度【单位：米（m)】及传动方式代号组成钻机车产品型号的构成：
WTZJ 一 口 口
L
传动方式代号（如机械用J、液压用Y，以此类推）钻井深度物探钻机代号
4.3 基本参数
钻机车基本参数见表1。
表1 基本参数
序号 1 2 3 4 5
单位 m mm 80 ~ 114
参数 100 ~ 200 90 ~ 150
项目钻井深度井孔直径适应地层总质量
50 ~ 100
300 90 ~ 150
黏土、少量沙石 黏土、沙漠、砾石 黏土、沙漠、戈壁、砾石 kg 10000（含）以下 10000～22000（含） 22000 以上 kw 99 ~ 195
195 ~ 230
230 ~ 400
汽车发动机最大净功率
最大加压力 kN
25 30 0 ~ 1.5 0 ~ 1.5
30 80 0 ~ 1.5 0 ~ 1.5 5000 5000
30 100 0 ~ 0.5 0 ~ 1.0 5500 5500
加压提升 最大提升力 kN 装置
6
加压速度提升速度
m/s m/s
最大 液压驱动（动力头） N.m 3500 旋转扭矩 机械驱动 (转盘) Nm 3500
7
排量 (流量) L/min 300 450 450 600 600 排出压力 MPa 2.0 2.5 2.5 4.0
800 5.0 14.8 1.4
8
钻井泵
4.0
m/min 5.3 MPa
12.5 12.5 12.5
排气量排气压力旋转系统 MPa 12.5 ~ 20
空气压缩机液压系统额定压力
9
0.7
1.4
0.8
0.8
14 ~ 25 12.5 ~ 25
10
MPa 12.5 ~ 14
提升系统
12.5～14（加压）
要求
5
5.1 一般要求
5.1.1 焊接质量应符合JB/T5000.3的规定。 5.1.2 铸铁件应符合JB/T5000.4的规定。 5.1.3 碳素钢和普通合金钢铸件应符合JB/T5000.6的规定。
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5.1.4锻件应符合JB/T5000.8的规定。 5.1.5机械加工件应符合JB/T5000.9的规定。 5.1.6 组装质量应符合JB/T5000.10的规定。 5.1.7油漆涂层质量应符合JB/T5000.12的规定。 5.1.8包装质量应符合JB/T5000.13的规定。 5.1.9 各种仪表应工作正常。 5.1.10 各密封处应无渗漏现象。 5.1.11各部位滚动轴承温升应不大于45℃，最高温度应不大于85℃。 5.1.12 在满负荷工作条件下，钻机车操作位置噪声不应大于85dB（A）。 5.1.13 ，井架在竖直位置时，钻杆中心线对卡瓦孔中心线的同轴度为Φ15mm 5.2整车要求 5.2.1 技术要求 5.2.1.1 外廓尺寸限值应符合GB1589和SY/T5534的规定。 5.2.1.2J 后悬应符合GB1589的规定。 5.2.1.31 最小离地间隙应大于或等于250mm。 5.2.1.43 车辆通道圆、车辆外摆值应符合SY/T5534和GB1589的规定。 5.2.1.5车 轴荷及质量限值应符合GB1589和SY/T5534的规定。 5.2.1.6在空载、静态状态下，向左侧和右侧最大侧倾稳定角应大于或等于28°，应符合GB7258的规定。 5.2.1.7 比功率应大于或等于5.0kW/t。
注：比功率为发动机最大净功率（0.9倍的发动机额定功率，或0.9倍的发动机标定功率）与专用车最大允许总质
量之比。
5.2.1.8接近角应大于或等于15°，离去角应大于或等于11°；当车尾部装有专用作业装置时，离去角应大于或等于8°。 5.2.1.9号牌板（架）及其位置应符合GB15741的规定。 5.2.1.10应配置三角警告牌，三角警告牌应符合GB19151的规定。 5.2.1.11 燃油系统和排气管应符合SY/T5534的规定。 5.2.1.12机动车运行安全要求应符合GB 7258的规定。 5.2.2标记及车辆识别代号（VIN）要求 5.2.2.1不 在车身前部外表面的易见部位上应至少装备一个能永久保持的、与车辆品牌相适应的商标或厂标。 5.2.2.2 在车身外表面易见部位应装置能识别车型的标志。 5.2.2.3在驾驶室（区）两侧喷涂最大允许总质量，字体高度应大于或等于80mm。 5.2.2.4产品标牌应符合GB7258和GB/T18411的规定。 5.2.2.5车辆识别代号（VIN）应符合GB7258和GB16735的规定。 5.2.2.6其他标牌应符合GB/T13306的规定。 5.2.3 照明和光信号装置要求 5.2.3.1应采取不同颜色的电线区别不同的电器线路。 5.2.3.2 2照明电路应采用24V（含）以下的安全电压。 4
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