ICS 91-110 Q 92 备案号：34392-2012
JC
中华人民共和国建材行业标准
JC/T 2050-2011
水泥工业用旋转滑片压气机
Rotary sliding vane compressor in cement industry
2011-12-20发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T2050—2011
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出，本标准由国家建筑材料工业机标准化技术委员会归口。 本标准负贵起草单位：南京顺风气力输送系统有限公司。 本标准参加起草单位：中国建材装备有限公司、合肥水泥研究设计院、南京水泥工业设计研究院、
建筑材料工业技术监督研究中心。
本标准主要起草人：王兆生、李步渠、梁毅力、郭梦飞、王博涛、王强、甘向晨。 本标准为首次发布。
I JC/T2050—2011
水泥工业用旋转滑片压气机
1范围
本标准规定了水泥工业用旋转滑片压气机（以下简称压气机)的术语和定义、型号和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于公称排气压力不大于0.32MPa的单级、注油、水冷、水泥工业用旋转滑片压气机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1804-2000 般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（eqvIS02768-1:1989) GB/↑3853-1998 容积式压缩机验收试验 GB/T4980—2003 容积式压缩机噪声的测定 GB/T5330-—2003 工业用金属丝编织方孔筛网 GB/T12243弹簧直接载荷式安全阀 GB/T13306 标牌 GB/T13384—2008 机电产品包装通用技术条件 JB/T6431 容积式压缩机用灰铸铁件技术条件 JB/T 6908 容积式压缩机用钢锻件 JB/T 9104 容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件 JC/T 402 水泥机械涂漆防锈技术条件 TSGR0004一2009固定式压力容器安全技术监察规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
旋转滑片压气机 rotaryslidingvanecompressor 利用偏心转子转动，滑片离心运动，使相连滑片间容积由小变大和由大变小，使气体完成进气和压
缩排气过程。如此周而复始，无脉冲地排出压缩气体。 3. 2
实际容积流量actualvolumerateofflow(actualcapacity) 经压气机压缩并排出的气体，在标准排气位置的实际容积流量。该流量应换算到标准吸气位置的全
温度、全压力及组份（例如湿度）的状态。 3. 3
标准容积流量standardvolumerateofflow(standardcapacity）经压气机压缩并排出的气体，在标准排气位置的实际容积流量。该流量应换算到标准工况（温度和压力)。
1 JC/T2050—2011 3. 4
第一次大修期 firstgeneral overhaul 从正常使用到必须更换或全部拆卸转子， 使其恢复其原有功能的已经使用的时间。 型号和基本参数
4
4.1 型号表示方法
压气机型号表示方法如下： Y 口 - 口 / 口 口
安装方式：右装不标注：左装用Z表示额定排气压力（MPa）公称容积流量（m/min）机型代号旋转滑片压气机代号
4.2标记示例
示例：符合JC/T2050—2011，公称容积流量为42.5㎡/min、额定排气压力为0.21MPa、右装（在驱动端看，排气口在右边）、机型为C300的旋转滑片压气机标记为
水泥工业用旋转滑片压气机JC/T2050—2011YC300-42.5/0.21
4.3基本参数
压气机的基本参数见表1。
表1 基本参数
排气压力 MPa
转速 0.069 r/min 排气 轴功 排气 轴功 排气 轴功 排气 轴功 排气 轴功 排气 轴功 排气 轴功 排气 轴功
0.103
0.14
0.21
0.24
0.27
0.32
0.17 格
型号
m/min kw a'/min kW m/min kw m'/min kw 率 /min m/min 量
量 率 量 率 量 率 3.5 11. 6 3.5 12.4 3 13.1 3 15.9 5 13.4 5 14.6 5 15.1 5 19.3 5 20 4.5 7
盘 率
率 量 率 量 串
kw /min kw m/min kw 3 18.7
kw 17
YC30 YC40 YC50 YC60 YC70 YC80 YC100 YC110 YC120 740 17.5 32.5 17 38.7 17 43.7 17 55.3 16.5 59.8 17 64 16 69.5 16 75.2
3
3
22
24.1
4.5 11.8 4 12.8 4 13.8 1 17.2 4 19.4 8.5 18 8.5 21.2 8 24.3 8 28 8 ?30元 7.5 31 7.5 36.9 7.5 40.1 10 19. .4 10 22. 1 9.5 27 9.5 32.7 9.5 36.6 9.5 37.8 9.5 43.4 9 47.5 13 25.2 12.5 30.5 12 35.5 11.5 42. 11.5 45. 11.5 47.5 11 57 11 60.7
18.8 3.5 22 3.5 21 20.5 4.5 24.8 4.5 26.
980
4
14 38.5 5 14.5
14.5 27. 15 28.7 15 34.2 15 38.8 15 46. 1 14.5 50.7 14 55.8 14.5 61.6 14 64.2
13.9 53.6 13.5 61.6 13 68.6
13.5 50
YC135 19.5 35.6 19.5 42.6 19.5 48.2 19 59.2 19 65.3 19 69 18.5 80 18.5 85.6 YC150
22.5 39. 22.5 45 23 55 21.5 66.3 21.5 71.4 21.5 75 21 87.7 20.5 96.4 24 41.7 24 49.8 23.5 56.5 23.5 71.8 23 78.2 22.8 85.5 22.4 92.8 22 101. 3
1
YC175 YC200 28.5 50 28 57.6 28.9 69 27.5 86.3 27.5
1
26.9 100.7 26.5 114.6 26.5 122
93.5
YC225 590 33.5
63 33 71.9 32.5 78.2 32.5 94.3 32 101.5 32 111.5 31.5 122.7 31 131.4
38.5 67.3 38.5 81.1 38 86 37 112 37 123.2 37 127 36.5 149. 9 36 162.4
YC250 YC300 44.5 88.3 A 101.8 43 108.8 44 133 42.5 145 42 150 41.5 172.9
YC350 YC508 740 72 143.3 163.2 70.5 183 70.5 201
51.5 104 52 114.6 50.5 125 50 155 50 165 49 178
69.5 217.9 69 241
71
3.2 4
YC608 2
83.5 181.5 83 199. 82 217 81 236.
276 JC/T2050—2011
5技术要求
5.1基本要求 5.1.1压气机应符合本标准要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。凡本标准、图样和技术文件未规定的技术要求，均按国家标准、建材和机电行业有关通用标准规定执行。 5.1.2图样上未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T1804一2000的规定，机械切削加工部位按表1～表3中m级规定：焊接件非机械加工部位按表1～表3中c级规定。 5.1.3同一制造厂生产相同型号产品的随机备品、备件应能互换，并符合有关标准或技术文件的规定。 5.1.4铸件应用水氨溶液进行彻底清洗，以保证无夹渣，通道光滑。 5.2整机性能要求 5.2.1压气机的规定工况为：
a）吸气压力：0.1MPa（绝压）： b) 吸气温度：20℃： c) 吸气相对湿度：0： d) 冷却水进水温度：15℃： e) 冷却水量：≤0.012m/（kW·h）： f) 转速：按产品技术文件规定，单位为转每分钟（r/min）： g) 排气压力：按产品技术文件规定，单位为兆帕（MPa）。
5.2.2压气机在规定工况下的性能指标及清洁度指标应符合表2的规定。
表2性能要求
声声压级 润滑油总消耗量 dB(A)
驱动功率 kw 22 45 65 90 110 136 200 300
比功率 kw/(m·min)
清洁度 mg ≤500 ≤750 ≤1000 ≤1500 ≤1750 ≤1900 ≤2000 ≤3000
公称容积流量
m/min 6.5 9.5 14 21.5 27 43 50 82
g/h ≤40 ≤45 ≤75 ≤100 ≤105 ≤150 ≤190 ≤290
≤90 ≤96 ≤100 ≤100 ≤102 ≤104 ≤108 ≤103
≤4.00 ≤4.35 ≤4.15 ≤3.80 ≤3.75 ≤3.75 ≤3.70 ≤3.60
5.2.3压气机在规定工况下的容积流量不低于公称容积流量的95%。 5.2.4压气机吸气温度不应超过40℃，冷却水进水温度不应超过30℃，排气温度不应超过162℃，冷却水排水温度不应超过38℃。 5.2.5压气机应设置安全阀。安全阀应符合GB/T12243及TSGR0004一2009的规定。 5.2.6 压气机的滑片使用时间不应少于4000h。 5.2.7 压气机的外露运动部件应装设安全保护罩。 5.2.8 压气机在下列情况之一时报警或停车：
a) 润滑油流量低于规定值或油路断油时：
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