ICS 91-110 Q 92 备案号：55969—2016
JC
中华人民共和国建材行业标准
JC/T8802016 代替JC/T880—2001
水泥工业用耐热钢铸件
Heat resistant steel castings for cement industry
2017-01-01实施
2016-07-11发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T880—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JC/T880一2001。与JC/T880一2001相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
更新了规范性引用文件（见第2条）；一修改了术语和定义（见第3章，2001年版第3条）；一更新了机械加工余量的引用条目（见3.1）：一增加了一种耐热钢铸件材料牌号ZG40Ni35Cr17Si2（见表1~表3)：
一删除了铸件材料牌号中化学元素符号Mn、N（见2001年版表1~表3）：修改了表面粗糙度的要求（见5.7.3，2001年版5.7.3)：。 一删除了“原6.1熔炼宜使用电弧炉或感应电炉”的规定（见2001年版6.1)：删除了“如需热处理，由供需双方商定，并在供货合同中规定”的规定（见2001年版6.2）：修改了拉伸试验的要求（见7.2.2，见2001年版7.2.2)；
-
删除附录C,将附录C中的内容编入表1（见2001年版附录C)：删除附录D（见2001年版附录D）。
本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：中材淄博重型机械有限公司。 本标准参加起草单位：兴化市精密铸钢有限公司、安徽省凤形耐磨材料股份有限公司、江苏鹏飞股
份有限公司、兴化市东方机械有限公司、中材装备集团有限公司、中国建材机械工业协会。
本标准主要起草人：谷东生、刘旭、李传胜、瞿德辉、陈晓、许友娟、王祥、梁毅力。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JC/T880—2001。 JC/T880—2016
水泥工业用耐热钢铸件
1范围
本标准规定了水泥工业用耐热钢铸件的术语和定义、材料牌号、要求、制造、试验方法、检验规则、 标志和证书以及包装、运输和贮存。
本标准适用于水泥工业用物料烘干、熟料缎烧及熟料冷却等热工设备用耐热钢铸件，也适用于上述设备工况条件相近的其他热工设备用耐热钢铸件（以下简称铸件）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.11 钢铁及合金铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定 丁二酮分光光度法 GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮重量法测量镍量 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223.36 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮量 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T 223.59 钢铁及合金磷含量的测定 磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 231.1 金属材料布氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T5613 铸钢牌号表示方法 GB/T 6060.1 表面粗糙度比较样块铸造表面
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
铸件基本尺寸basicsizeofcastings 铸件图样上给定的尺寸，应包括机械加工余量。
3. 2
大批量 量largebatch 每台（套）设备或每份合同中，同一种铸件的数量多于100件。 JC/T880—2016
3. 3
小批量和单件 smallbatchandsingle 每台（套）设备或每份合同中，同-一种铸件的数量不多于100件。
3.4
公称重量 nominalweight 公称重量是包括机械加工余量和其他工艺余量，作为衡量被检验铸件轻重的基准重量。
3.5
熔炉批 tbatchfurnace 由同一个工作班按同一配料单和同一生产工艺连续生产的各熔炉次组成。
材料牌号
4
铸件牌号表示方法应符合GB/T5613的规定。材料牌号及主要特征与用途见表1。
表1 材料牌号及主要特征与用途最高使用温度
组织类型
特征与用途
材料牌号
℃ 850 1 050 1 050 1 100 950
高温强度低，可用于悬浮预热器低温区段内筒。 抗氧化性能好，适用于无强度要求的炉用物件。 承载时可用于650℃，轻负荷时可用于1050℃，在650℃～ 870℃之间易析出相，可用于篦冷机低温区篦板、言板。 抗氧化性能好，可用于回转窑窑尾护板。 基本上不形成相，可用于单冷机扬料装置的铸件。 高温强度高，抗氧化性能好，在规定成分范围内基本是单相奥氏体，有时也含有少量铁素体，不适于温度急剧变化的环境，可用于篦冷机高温区笔板、盲板。 具有较高的蠕变和持久强度、抗高温气体腐蚀能力强，可用于篦冷机高温落料区篦板、回转窑窑口护板，具有较高的变和持久强度、基本上不析出相，适用于长期高温负载零件。 具有较高的蠕变和持久强度，适用于长期高温负载零件。
ZG40Cr13Si2 ZG40Cr28Si2
铁素体
ZG30Cr26Ni5Si2
铁素体-奥氏体型
ZG35Cr2-↓Ni7Si2 ZG40Cr22Ni10Si2
ZG40Cr25Ni12Si2
1 050
奥氏体型
1 100
ZG40Cr25Ni20Si2
ZG35Ni24Cr18Si2
1 100
ZG40Ni35Cr17Si2
980
注1：最高使用温度取决于实际使用条件，表中数据为理论值。 注2：表中数据供各牌号材料进行比较，在实际选用时，应考虑实际使用条件包括环境的组成及所受的负荷。
5要求
5.1 化学成分
铸件材料的化学成分应符合表2的规定。
2 JC/T880—2016
表2 化学成分
元素含量 % Ni
材料牌号
Si
C
Mn
Cr
Mo
N
P 0. 040 0. 030 0.040 0. 030 0. 040 0. 030 0. 040 0. 030
S
0. 30 1. 00 0. 50 12. 00 1. 00 0. 50
ZG40Cr13Si2
-
0.50 2.50 1. 00 14. 00 0. 30 1. 00 0.50 27. 00
ZG40Cr28Si2
0.50 2. 50 1. 00 30. 00 1. 00 0. 50 0. 20 1. 00 0. 50 24. 00 4. 00
-
0. 40 2. 00 1. 00 28.00 6. 00 0. 50 0.30 1. 30 0. 80 23.00 7. 00
ZG30Cr26Ni5Si2
一
0. 40 2. 00 1. 50 25.50 8. 50 0.50 0. 28 0. 20 0. 30 1. 00
ZG35Cr24Ni7Si2
0.50 2. 50 2. 00 21. 00 9. 00 0. 50
ZG40Cr22Ni10Si2
0. 040 0. 030 0. 040 0. 030 0. 040 0. 030 0. 035 0. 030 0. 035 0. 030
-
23. 00 11. 00 27.00 14. 00 27. 00
0. 30 1. 00 2. 00 24. 00 11. 00 0. 50
ZG40Cr25Ni12Si2
1
0. 50 0. 35 1. 00 0. 30 1. 50 0. 50 17. 00 23. 00 0. 40 2.50 0. 30 1. 50 0. 50 16. 00 34. 00 0.50
2.50
0. 45 2. 50 2. 0 24. 00 22.00 19. 00
/
ZG40Cr25Ni20Si2
0. 50
ZG35Ni2↓Cr18Si2
1. 50 20. 00 26. 00 0.50
-
ZG40Ni35Cr17Si2 注：元素含量中双数据为上、 下限： 单数据为最大值。 5. 2 力学性能 5.2.1 铸件的力学性能应符合表3的规定。
0. 50 -
2.50
1. 50 19. 00 36.00
表3 室温力学性能
屈服强度602
抗拉强度6^
布氏硬度 HB ≤300 ≤320
牌号 ZG40Cr13Si2 ZG40Cr28Si2 ZG30Cr26Ni5Si2 ZG35Cr24Ni7Si2 ZG40Cr22Ni10Si2 ZG40Cr25Ni12Si2 ZG40Cr25Ni20Si2 ZG35Ni24Cr18Si2 ZG40Ni35Cr17Si2 注1：可根据用户需要，按合同中规定制造。 注2：材料的室温力学性能一般不做检测，只有在合同中明确提出时，方可作为检验项目 5. 3 尺寸偏差
延伸率一 - 一 ≥12 ≥8 ≥6 ≥6 ≥5 ≥6
MPa 一 - - ≥340 ≥230 ≥220 ≥220 ≥195 ≥220
MPa 一
≥590 ≥540 ≥450 ≥450 ≥450 ≥390 ≥420
一一一 - 一 -
-
铸件的尺寸偏差应符合表4的规定。
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