ICS 91-110 Q 92 备案号：34367—2012
JC
中华人民共和国建材行业标准
JC/T 845—2011 代替JC/T845--1999
水泥工业用辊压机
Roller press for cement industry
2012-07-01实施
2011-12-20发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布
- JC/T845—2011
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草：本标准代替JC/T845-1999《水泥工业用辊压机》。与JC/T845一1999相比，主要技术内容变化如下：
-增加并调整了规范性引用文件的最新版本（见第2章，1999年版的第2章）；一增加了已经应用的辊压机规格（见第3章）：扩大了辑压机零部件的选材范围（见4.2.3.2）。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位：天津水泥工业设计研究院有限公司、合肥水泥研究设计院、中信重型机械公
司、中天仕名（徐州）重型机械有限公司、江苏海建股份有限公司、中材国际工程股份有限公司南京水泥工业设计研究院、成都利君实业股份有限公司、郑州机械研究所、湖北巨鲸传动机械有限公司、江苏鹏飞集团股份有限公司、江苏科行科技集团有限公司。
本标准主要起草人：赵怡德、靖运忠、马秀宽、胡俊亚、张光宇、杨平、刘刚、景国泉、徐智平、 魏建军、肖北平、许友娟、刘怀平。
本标准于1999年6月首次发布，本次为第一次修订。
T JC/T845—2011
水泥工业用辊压机
1范围
标准规定了水泥工业用辊压机（以下简称辊压机）的产品规格、要求、试验方法、检验规则、标志、
包装、运输和贮存。
本标准适用于水泥工业用辊压机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T699一1999优质碳素结构钢 GB/T7002006 碳素结构钢 GB/T1184--2000 ）形状和位置公差未注公差值 GB/T1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 3077--1999 合金结构钢 GB/T3098.1—2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.2—-2000 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 GB/T3639—2009 冷拔或冷轧精密无缝钢管 GB/T11345—1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB/T11352—2009 一般工程用铸碳钢件 GB/T13306标牌 GB/T19804—2005 焊接结构的一般尺寸公差和形位公差 JB/T1271-2002 交、直流电机轴锻件技术条件 JC/T402—2006 水泥机械涂漆防锈技术条件 JC/T406—2006 水泥机械包装技术条件 JC/T532—2007 建材机械钢焊接件通用技术条件
一
3产品规格
3.1规格及基本参数 3.1.1辊子直径为1000mm以上（含1000mm），且为200mm的倍数。 3.1.2辊子宽度为400mm以上（含400mm），且为50mm的倍数。 3.1.3辊压机投影压力（4～7)MPa；水泥预粉磨系统取中、高值；其他取中、低值。投影压力一一液压油缸提供的总力/辊径×辊宽。 3.1.4辊压机规格及基本参数见表1。
1 JC/T845—2011
表1规格及基本参数示例
项目入料粒度(max)
规格
通过量 t/h 80~120 130~180 120~160 130~180 230~280 230~280 300~400 380~460 500~600 580~670 580~670 640~730 830~940 880~1000 930~1050
辊子直径
辊子宽度 Dm 400 600 450 500 800 650 800 1000 1200 1400 1200 1400 1600 1700 1800
装机功率
kw 2×200 2X300 2×220 2×250 2×450 2X500 2X560 2X630 2X710 2X800 2×900 2×1120 2×1400 2X1450 2×1600
mm 40 40 50 50 50 60 60 60 60 60 70
TTT
G100-40 G100-60 G120-45 G120-50 G120-80 G140-65 G140-80 G140-100 G140-120 G140-140 G160-120 G160-140 G180-160 G180-170 G180-180 注：辑压机设计压辑推荐的“辑宽/辊径”之比为0.6～1。
1000 1000 1200 1200 1200 1400 1400 1400 1400 1400 1600 1600 1800 1800 1800
70 80 80 80
3.2标记
辊压机按代号、辊子直径、辊子宽度、标准编号的顺序标记。
X JC/T845—2011
G X
辊子宽度（cm) 辊子直径（cm) 辊压机代号
示例：符合JC/T845一2011，辑子直径为1200mm，辑子宽度为800m的水泥工业用辑压机标记为：
辑压机G120-80JC/T845—2011
4要求
4.1基本要求 4.1.1 辊压机应符合本标准的要求。并按规定程序批准的设计图样和技术文件制造、安装和使用。本标准图样和技术文件未规定的技术要求应符合国家标准、建材行业和机电行业有关通用标准的规定。 4.1.2图样上未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T1804一2000的规定，其中机械加工件尺寸为m级。 型钢焊接件非机械加工尺寸为c级。 2 JC/T845—2011
4.1.3焊接件应符合的JC/T532一2007规定。 4.2主要零部件要求 4.2.1机架 4.2.1.1G100×40以上（含G100X40)的机型，机架中顶梁、下机架和端部件中的主要承载板材。要求性能不低于GB/T700一2006中Q235-C钢的材料。 4.2.1.2端部件机上、下机架焊缝应饱满、均匀整齐，咬边深度不大于0.5mm，连续咬边长度不大于 50mm。 4.2.1.3连接顶梁、端部件和下机架的螺栓或螺柱性能不低于GB3098.1一2006中8.8级的规定，螺母性能不低于GB/T3098.2一2000中8.0级的规定（见图1机架组装图）。 4.2.1.4端部件朝轴承座的平面对下机架顶面的垂直度不低于GB/T1184--2000中8级。端部件朝轴承座面的平行度不低于GB/T1184一2000中7级（见图1机架组装图）。
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1001
白
Z/0.2日
0 TO 010
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说明： 1——剪力销： 2——机架上部 3——端部件2： 4——端部件1： 5—一机架下部。
图1机架组装图
4.2.2轴承座 4.2.2.1轴承座体为铸造件时，G100×40以上（含G100×40）的机型采用机械性能不低于GB/T11352 一2009中规定的ZG270-500钢的材料，轴承座体为锻造件时，采用性能不低于GB/T699一1999中35 号钢的材料。 4.2.2.2有冷却水道的轴承座，如采用镶套式，冷却水道内圈为钢卷制焊接而成，其纵、环焊缝应做超声波探伤检查，并符合GB/T11345--1989中IIIB级的规定；也可直接在轴承座上采用迷宫式冷却结构。 4.2.2.3轴承座与轴承轴线平行的四个工作面，相对面平行度公差为8级，相邻面的垂直度公差为8级。 4.2.3辊子
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