ICS21.100.20 J11 备案号：61238—2018
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T77522017 代替JB/T7752—2005
滚动轴承 密封深沟球轴承 技术条件
Rolling bearingsSealed deepgrooveball bearingsSpecifications
2017-11-07发布
2018-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T7752—2017
目 次
前言 1范围
II
规范性引用文件，术语和定义 4 符号
2
3
技术要求 5.1 公差、游隙和振动 5.2 摩擦力矩。 5.3 清洁度 5.4 密封圈或防尘盖 5.5 润滑脂 5.6 填脂量. 5.7 漏脂、温升和防尘性能、 5.8 其他检测方法.
5
n
3
3
6
6.1 误差、游隙和振动的测量， 6.2 摩擦力矩的测量. 6.3 清洁度 6.4 漏脂、温升和防尘性能试验 6.5 填脂量的测定检验规则
7 8 9
标志防锈包装附录A （资料性附录） 密封球轴承的填脂量附录B （规范性附录） 漏脂性能试验附录C （规范性附录） 温升性能试验. 附录D （规范性附录） 防尘性能试验参考文献
表A.1 填脂量表 B.1 漏脂性能试验条件及技术要求表 C.1 温升性能试验条件及技术要求表 D.1 防尘性能试验条件及技术要求..
.6 JB/T7752—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T7752一2005《滚动轴承 （密封深沟球轴承技术条件》，与JB/T7752一2005相比
主要技术变化如下：
一增加了“术语和定义”（见第3章)；一将公差、游隙、振动技术要求合并（见5.1，2005年版的3.1～3.3）；一增加了摩擦力矩技术要求和测量方法（见5.2、6.2)；增加了清洁度技术要求和测量方法（见5.3、6.3)； -增加了带防尘盖球轴承的技术要求和测量方法（见5.4、6.1)；删除了表1（见2005年版的表1）；一将误差、游隙、振动的测量方法合并（见6.1，2005年版的4.1～4.3）；
修改了密封球轴承的试验考核判定标准（见7.2，2005年版的5.2）；删除了附录E（见2005年版的附录E）；调整了附录编排顺序（见附录A～附录D，2005年版的附录A～附录D）；一增加了带防尘盖和轻接触式密封圈球轴承漏脂率的判定指标（见表B.1)；一增加了带防尘盖和轻接触式密封圈球轴承温升的判定指标（见表C.1）：细化了防尘性能试验中灰尘箱内的填灰量，并增加了带防尘盖和轻接触式密封圈球轴承灰尘箱的填灰量及防尘性能的判定指标（见表D.1，2005年版的C.1)；修改了防尘试验中灰尘箱中填充的灰尘介质的要求（见D.2，2005年版的C.2）。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口。 本标准起草单位：洛阳轴研科技股份有限公司、上海人本集团有限公司、常熟长城轴承有限公司、
浙江天马轴承有限公司、宁波慈兴轴承有限公司、万向钱潮股份有限公司、浙江省新昌新轴实业有限公司、重庆长江轴承股份有限公司、江苏容天乐机械股份有限公司。
本标准主要起草人：蔡素然、郭长建、朱克明、时大方、赵坤、周旭、庞启兴、赵兴新、徐润、寿
培根、唐建平。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
ZBJ11018—1989; —JB/T7752—1995、JB/T7752—2005
II JB/T7752—2017
滚动轴承密封深沟球轴承 技术条件
1范围
本标准规定了外形尺寸符合GB/T276一2013中0、2、3直径系列，d≤60mm的一般用途密封深沟球轴承（带密封圈或带防尘盖）（以下简称密封球轴承）的术语和定义、符号、技术要求、检测方法、检验规则、标志、防锈包装。
本标准适用于密封球轴承的生产、检验和验收。其他尺寸系列和尺寸范围的密封球轴承也可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T307.1—2005 滚动轴承 向心轴承公差 GB/T307.2—2005 滚动轴承 测量和检验的原则及方法 GB/T307.3—2017 滚动轴承 通用技术规则 GB/T2479—2008 普通磨料 白刚玉 GB/T2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的遂批检验抽样计划 GB/T4199—2003 滚动轴承公差定义 GB/T 4604.1—2012 滚动轴承游隙第1部分：向心轴承的径向游隙 GB/T6930—2002 滚动轴承词汇 GB/T7324—2010 通用锂基润滑脂 GB/T7811—2015 滚动轴承参数符号 GB/T 8597—2013 滚动轴承 防锈包装 GB/T24605—2009 滚动轴承 产品标志 GB/T24608—2009 滚动轴承及其商品零件检验规则 GB/T24610.2—2009 滚动轴承 振动测量方法第2部分：具有圆柱孔和圆柱外表面的向心球轴承 GB/T25769—2010 滚动轴承 径向游隙的测量方法 GB/T32321—2015 滚动轴承 密封深沟球轴承防尘、漏脂及温升性能试验规程 GB/T32325—2015 滚动轴承 深沟球轴承振动（速度）技术条件 GB/T32333—2015 滚动轴承 振动（加速度）测量方法及技术条件 GB/T32562—2016 滚动轴承 摩擦力矩测量方法 GB/T33624—2017 滚动轴承 清洁度测量及评定方法 JB/T6639—2015 滚动轴承 骨架式橡胶密封圈技术条件 JB/T7986—2001 普通磨料 铬刚玉 JB/T10239—2011 滚动轴承 深沟球轴承用卷边防尘盖 技术条件 JB/T10336—2017 滚动轴承 补充技术条件 SH/T0336—1994 润滑脂杂质含量测定法（显微镜法）
1 JB/T7752—2017
3术语和定义
GB/T4199一2003、GB/T6930一2002界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
内部有效空间 Jinternaleffectivespace 轴承密封圈或防尘盖与内外圈组成的、除去保持架和钢球所占空间后的空间。
3.2
漏脂性能 grease leakageperformanceof sealedballbearings <密封球轴承>在运转过程中防止轴承腔内润滑脂泄漏到轴承外部的性能。
3.3
温升性能 temperatureriseperformanceof sealedballbearings <密封球轴承>在运转过程中其外圈表面最高温度高出环境温度的程度，
3.4
防尘性能dustproofingperformanceofsealedballbearings <密封球轴承>在运转过程中防止外界灰尘侵入轴承腔内部的能力。
4符号
GB/T7811一2015给出的以及下列符号适用于本文件。 Ac：接收数； n：样本量： no：接触式脂润滑密封球轴承的极限转速，单位为转每分（r/min)； Re：拒收数； V：防尘性能试验灰尘箱的有效空间容积，单位为毫升（mL）。
5 技术要求
5.1公差、游隙和振动
密封球轴承的公差应符合GB/T307.1一2005的规定，GB/T307.1一2005未规定的公差应符合产品图样的规定；密封球轴承的径向游隙应符合GB/T4604.1一2012的规定；密封球轴承的振动限值应符合 GB/T32333—2015或GB/T32325—2015的规定。 5.2 摩擦力矩
用户对密封球轴承有摩擦力矩要求时，可与制造厂协商确定。 5.3 清洁度
密封球轴承的清洁度应符合GB/T33624一2017的规定。 5.4密封圈或防尘盖
密封球轴承的密封圈或防尘盖应符合JB/T6639一2015或JB/T10239一2011及产品图样的规定压装至轴承套圈后，若无特殊规定，不应超出轴承端面，不应与保持架接触，且不允许与压装的套圈有松动及相对转动现象。非接触式密封圈球轴承的密封圈或带防尘盖球轴承的防尘盖不应与内圈接触。
2 JB/T7752—2017
5.5润滑脂
密封球轴承常用润滑脂应符合GB/T7324一2010的规定，润滑脂与密封圈应具有兼容性， 5.6填脂量
密封球轴承填脂量为轴承内部有效空间容积的25%～40%，具体填脂量参见附录A，填脂后应进行匀脂。 5.7漏脂、温升和防尘性能
密封球轴承的漏脂、温升和防尘性能，进行试验后应分别符合附录B、附录C、附录D的规定 5.8其他
密封球轴承的其他技术要求应符合GB/T307.3一2017和JB/T10336一2017的规定；用户有特殊要求时，可与制造厂协商确定。
6检测方法
6.1误差、游隙和振动的测量
密封球轴承尺寸误差、旋转精度的测量方法按GB/T307.2一2005的规定，其外径尺寸误差在压装密封圈或防尘盖后检查；密封球轴承游隙的测量方法按GB/T25769一2010的规定，可在压装密封圈或防尘盖前或后检查；若有争议，以压装密封圈或防尘盖前检查的游隙值为准；密封球轴承振动的测量方法按GB/T32333一2015和GB/T24610.2一2009的规定，在压装密封圈或防尘盖后检查。 6.2摩擦力矩的测量
密封球轴承摩擦力矩的测量方法按GB/T32562一2016的规定，在压装密封圈或防尘盖后检查。 6.3清洁度
密封球轴承清洁度的测量方法按GB/T33624一2017的规定。 6.4漏脂、温升和防尘性能试验
密封球轴承的漏脂、温升和防尘性能的试验方法按GB/T32321一2015的规定。 6.5填脂量的测定
密封球轴承的填脂量按轴承填脂前后的质量差确定。
7检验规则
7.1密封球轴承的出厂检验按GB/T24608一2009的规定。 7.2密封球轴承漏脂、温升和防尘性能试验判定按GB/T2828.1一2012的规定，使用正常检验一次抽样方案，样本量n=8，特殊检验水平S-4，接收质量限AQL值为6.5，每项试验的接收数Ac为1，拒收数Re为2。 7.3密封球轴承在漏脂、温升、防尘性能试验过程中出现旋转不灵活、密封圈或防尘盖脱落、外圈密封槽处漏脂及密封圈或防尘盖与压装的套圈发生相对转动，则判该套密封球轴承样品该项性能不合格。
3 JB/T7752—2017
8 标志
密封球轴承的标志按GB/T24605一2009的规定
9 防锈包装
密封球轴承的防锈包装按GB/T8597一2013的规定。
4 JB/T7752—2017
附 录 A （资料性附录）
密封球轴承的填脂量
密封球轴承的填脂量参见表A.1。
表A.1 填脂量
填脂量 4 0.54~0.9 0.73~1.2 0.96~1.5 1.26~2.0 1.53~2.4 1.95~3.1 2.38~3.8 2.97~4.8 3.62~5.8 4.19~6.7 5.16~8.3 6.71~10.7 9.58~15.3 12.5~ 20.1 16.5~26.4 20.0~31.9
填脂量 8 0.28~0.5 0.40~0.6 0.51~0.8 0.73~1.2 1.2~1.9 1.17~1.9 1.44~2.3 1.77~2.8 2.07~3.3 2.40~3.8 2.98~4.8 3.93~6.3 4.55~7.3 5.44~8.7 7.15~11.4 8.64~13.8
轴承型号 6002-2RZ 6003-2RZ 6004-2RZ 60/22-2RZ 6005-2RZ 60/28-2RZ 6006-2RZ 60/32-2RZ 6007-2RZ 6008-2RZ 6009-2RZ 6010-2RZ 6011-2RZ 6012-2RZ
填脂量 g 0.30~0.5 0.38~0.6 0.73~1.2 0.75~1.2 0.86~1.4 0.99~1.6 1.19~1.9 1.41~2.3 1.68~2.7 2.07~3.3 2.75~4.4 2.98~4.8 4.45~7.1 4.81~7.7
轴承型号 6200-2RZ 6201-2RZ 6202-2RZ 6203-2RZ 6204-2RZ 62/22-2RZ 6205-2RZ 62/28-2RZ 6206-2RZ 62/32-2RZ 6207-2RZ 6208-2RZ 6209-2RZ 6210-2RZ 6211-2RZ 6212-2RZ
轴承型号 6300-2RZ 6301-2RZ 6302-2RZ 6303-2RZ 6304-2RZ 63/22-2RZ 6305-2RZ 63/28-2RZ 6306-2RZ 63/32-2RZ 6307-2RZ 6308-2RZ 6309-2RZ 6310-2RZ 6311-2RZ 6312-2RZ
注： 填脂量适用于所有类型的密封球轴承。
5