ICS 21.100.20 J 11 备案号：
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5388-2010 代替JB/T5388—1999
滚动轴承 套简型直线球轴承 技术条件
Rolling bearings-Sleeve type linear ball bearings -Specifications
2010-07-01实施
2010-02-11发布
中华人民共和国工业和信息化部
发布 JB/T53882010
前言
本标准代替JB/T5388一1999《直线运动球轴承技术条件》。 本标准与JB/T5388一1999相比，主要变化如下：
修改了标准名称（1999年版和本版的封面和首页）：修改了部分引用标准（1999年版和本版的第2章）：；删除了外圈的公差（1999年版的表4～表7）；删除了成套轴承径向跳动的检测方法（1999年版的5.2.7）；删除了外圈滚道对外径厚度变动量的检测方法（1999年版的5.2.8）；增加了对残磁限值的要求及其测量方法（见4.4和5.3）；增加了“检查用心轴及环规的一般要求”（见附录A）。
本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口。 本标准起草单位：哈尔滨轴承集团公司。 本标准主要起草人：张玉华、刘锐、杨晓慧、勇泰芳。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T5388—1991、JB/T5388-1999。
1 JB/T53882010
滚动轴承套简型直线球轴承 技术条件
1范围
本标准规定了球组内径4mm～150mm的套筒型循环球直线球轴承（以下简称轴承）的技术要求、 测量方法、检验规则、标志和防锈包装。
本标准适用于套筒型循环球直线球轴承的生产、检验和用户验收。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T307.3一2005滚动轴承通用技术规则 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计
划（ISO2859-1:1999，IDT)
GB/T4199—2003 滚动轴承公差定义（ISO1132-1:2000,Rollingbearings—Tolerances—Partl： Terms and definitions,MOD)
GB/T85972003 滚动轴承防锈包装 GB/T16940—1997 滚动轴承直线运动球轴承外形尺寸和公差（eqvISO10285:1992） GB/T18254—2002 高碳铬轴承钢 GB/T 24605-2009 滚动轴承产品标志 JB/T12552001 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 JB/T6641—2007 滚动轴承残磁及其评定方法 JB/T7051-2006 滚动轴承表面粗糙度测量和评定方法
3符号
GB/T16940一1997和GB/T4199一2003给出的符号适用于本标准。 4技术要求 4.1材料及热处理
轴承套圈及钢球采用符合GB/T18254一2002规定的GCr15轴承钢制造，其热处理质量应符合JB/T 1255一2001的规定。当用户有特殊要求时，允许采用其他材料制造，其热处理质量由制造厂和用户协商确定。
轴承其他零件用材料应符合产品图样的规定。 4.2外圈表面粗糙度
外圈的表面粗糙度应符合表1的规定。
I JB/T53882010
表1外圈表面粗糙度值
μm
轴承公称直径
mm
表面名称
≤80
>80
轴承公差等级
Ra max
2.5 1.25 0.63 1.25 1.25 1.25 2.5 2.5 2.5
1.25 0.63 0.32 1.25 1.25 1.25 2.5 2.5 2.5
L9 L7、L7A
外圈外圆柱表面
L6、L6A、L6J、L6JA
L9 L7、L7A
外圈端面
L6、L6A、L6J、L6JA
L9 L7、L7A
其余表面
L6、L6A、L6J、L6JA
4.3公差
轴承各等级公差以及轴承公差等级适用性应符合GB/T16940一1997的规定。 4. 4 残磁
轴承的残磁限值按表2的规定。
表2残磁限值
残磁限值 mT max 0.3 0.4 0.5
F mm
到 25 60 150
超过一 25 60
4. 5 5灵活性
轴承的运转应平稳灵活，无阻滞现象。 4.6 其他
其他技术要求应符合GB/T307.3一2005的规定测量方法
5
5.1 表面粗糙度
表面粗糙度的测量按JB/T7051一2006的规定。 5. 2 2公差 5.2.1球组单一内径偏差4rws采用专用量仪检查。 5.2.2 2单一平面平均外径偏差4Dmp的测量方法按图1所示。 5.2.3 3轴承单一宽度偏差4cs的测量方法按图2所示。
2 JB/T5388—2010
K向
7
图1单一平面平均外径偏差的测量方法
图2轴承单一宽度偏差的测量方法
5.3残磁
轴承残磁的测量按JB/T6641一2007的规定。 5.4灵活性
轴承灵活性用心轴检查，检查时保持架不允许与心轴接触。调整型和开口型轴承应将专用环规套在轴承中部后，再用心轴检查。
心轴、专用环规的要求见附录A。 检验规则
6
轴承的成品检验抽样方法应按GB/T2828.1一2003的规定，按一般检查水平Ⅱ级，主要检查项目的
可接收质量限AQL值为2.5，次要检查项目的可接收质量限AOL值为4。检查项目按表3的规定。
表3检查项目
序号
序号
主要检查项目
次要检查项目
球组单一内径偏差4rws 单一平面平均外径偏差ADa 灵活性
轴承单一宽度偏差4cs 2 残磁限值
1
I
2
配合表面和端面的表面粗糙度外观质量标志和防锈包装
3
3
N
5 JB/T5388—2010
7 标志和防锈包装 7.1标志
轴承的标志应符合GB/T24605—2009的规定。 7. 2 2防锈包装
轴承应按GB/T8597一2003的规定进行防锈包装，
4 JB/T53882010
附录A （规范性附录）
检查用心轴及环规的一般要求
A.1心轴的有效长度应大于轴承宽度的2倍；专用环规的有效长度应大于轴承宽度的1/3。心轴的公差和专用环规的内径公差应按表A.1～表A.4的规定。
表A.11、2系列轴承心轴轴径公差
μm 120
- 18 4 8
超过到上偏差下偏差
Fw mm
18 30 5 9
30 55 7 11
55 80 10 14
80 120 150 14
19 25 μm 100 150 0 -6
心轴轴径公差
19
表A.23系列轴承心轴轴径公差
超过到上偏差下偏差
15 20 +4 -1
20 35 +4 -1
35 70 +3 -2
F mm 心轴轴径公差
一 15 +4 0
700 100 +2 -4
表A.3 3心轴的锥度、径向跳动
μm
超过到 max max
Fw mm 心轴的锥度心轴的径向跳动
一 30 10 0.8
30 50 10 1
50 80 15 1.5
80 120 20 2
120
20 2
表A.4专用环规内径公差
μm
120 150
超过到上偏差下偏差
18 30
D mm
30 50
50 80 120 150 200
80
18 +2 +2 +2 +2 +2 +2 +2
环规内径公差
5
7
8
3
4
6
9
2心轴有效工作表面的表面粗糙度Ra最大值应为0.2um， 硬度不低于60HRC。
A. 2
n