ICS 77.140.50 H 46
GE
中华人民共和国国家标准
GB/T33162—2016
冷弯型钢用热连轧钢板及钢带
Continuously hot-rolled steel sheet and strip for cold-forming steel sections
2016-10-13发布
2017-09-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 33162—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：武汉钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、上海佳冷型钢有限公司、马钢
（集团）控股有限公司、河北津西钢铁集团股份有限公司。
本标准主要起草人：习天辉、郭斌、张维旭、姜春民、胡学文、赵一臣、朱少文、黄宏江、曾萍、陈晓红、 陈吉清、梁文、陶军晖、宋畅。
- GB/T33162—2016
冷弯型钢用热连轧钢板及钢带
1范围
本标准规定了冷弯型钢用热连轧钢板及钢带的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要
求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于厚度不大于25.4mm的冷弯型钢用热连轧钢带及由钢带横切成的钢板（以下简称钢板及钢带)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.114 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.17 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烧光度法测定钛量 GB/T223.18 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量对测定 丁二酮分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.40 钢铁及合金锯含量的测定 氯磺酚S分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法 ：高碘酸钠（钾)光度法测定锰量 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.75 钢铁及合金硼含量的测定甲醇蒸馏-姜黄素光度法 GB/T223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T232 金属材料弯曲试验方法 GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4171 耐候结构钢 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
1 GB/T 33162—2016
GB/T10561一2005钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 GB/T17505 5钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066 6钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
3订货内容
3.1 1按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：
a) 标准编号； b) 产品名称； c) 牌号； d) 规格及厚度精度（未注明时，按普通厚度精度）； e) 交货状态； f) 重量； g) 特殊要求。
3.2 对于钢带，当合同中未注明边缘状态时，以不切边状态交货。对于钢板，由供需双方协商确定。
4牌号表示方法
钢的牌号在GB/T699，GB/T700，GB/T1591，GB/T4171相应牌号基础上加后级“-LW”组成。 LW 一冷弯成型中“冷弯”的汉语拼音首位字母。
5尺寸、外形、重量
5.1钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709及5.2、5.3的规定。 5.2如需方对钢带的不平度有要求，在需方开卷设备能保证质量的前提下，由供需双方协商确定，并在合同中注明。 5.3屈服强度不大于460MPa的钢板及钢带，镰刀弯应符合表1的规定，届服强度大于460MPa的钢板及钢带，镰刀弯应符合GB/T709的规定。
表1镰刀弯
单位为毫米
镰刀弯不大于
公称宽度
测量长度
切边 12 12
不切边 15
<600 ≥600
任意5000mm
6技术要求 6.1 牌号及化学成分 6.1.1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析)应符合表2的规定。国内外相近牌号对照参见附录A。
2 GB/T33162—2016
表2化学成分
化学成分（质量分数)/%
统一数 质量字代号 等级 C
牌号
S Mn P S Nb V Ti Cr Ni Cu Mo B Als
0.17~ 0.17~ 0.35~ 0.23 0.37 0.65
0.25 0.30 0.25
20-LW U20203
0.030 0.020
U32352 B 0.18 0.30 1.20 0.030 0.025
Q235-LW U32353 C 0.16 0.30 1.20 0.025 0.020
-
U32354 D 0.16 0.30 1.20 0.025 0.020 L13452 B 0.20 0.50 1.60 0.030 0.025 L13453 C 0.18 0.50 1.60 0.025 0.020 L13454 D 0.18 0.50 1.60 0.025 0.020 L13455 E 0.16 0.50 1.60 0.025 0.020 L13902 B 0.20 0.50 1.60 0.030 0.025 L13903 C 0.18 0.50 1.60 0.025 0.020 L13904 D 0.18 0.50 1.60 0.025 0.020 L13905 E 0.16 0.50 1.60 0.020 0.015 L14202 B 0.20 0.50 1.60 0.025 0.020 L14203 C 0.18 0.50 1.60 0.025 0.020 L14204 D 0.18 0.50 1.60 0.020 0.015 L14205 E 0.16 0.50 1.60 0.020 0.015 L14603 C 0.20 0.50 1.70 0.025 0.015
0.050.100.10
Q345-LW
≥0.015
-
0.050.100.10
Q390-LW
≥0.015
一
0.050.100.10
Q420-LW
≥0.015
Q460-LW L14604 D 0.20 0.50 1.70 0.025 0.015 0.070.150.15 0.30 0.80 0.55 0.20 0.004 ≥0.015
L14605 E 0.18 0.50 1.70 0.020 0.015 L15003 C 0.18 0.50 1.70 0.020 0.015
Q500-LW L14604 D 0.18 0.50 1.70 0.020 0.015 0.070.150.20 0.60 0.80 0.55 0.20 0.004 ≥0.015
L14605 E 0.16 0.50 1.70 0.020 0.012 L15503 C 0.18 0.50 1.90 0.020 0.015
0.18 0.50 1.90 0.020 0.015 0.07 0.120.20 0.80 0.80 0.80 0.30 0.004 ≥0.015 0.16 0.50 1.90 0.020 0.012
Q550-LW L15504 D
L15505 E L16203 C 0.18 0.50 1.90 0.020 0.015
Q620-LW L16204 D 0.18 0.50 1.90 0.020 0.015 0.09 0.120.20 0.80 0.80 0.80 0.30 0.004 ≥0.015
0
L16205 E 0.16 0.50 1.90 0.020 0.012 L16903 C 0.18 0.50 1.90 0.020 0.015
Q690-LW L16904 D 0.18 0.50 1.90 0.020 0.015 0.090.120.20 0.80 0.80 0.80 0.30 0.004 ≥0.015
L16905 E 0.16 0.50 1.90 0.020 0.012
0.40~ 0.80
0.25~ 0.55
0.50~ 1.50
0.65
0.025 0.015 0.060.120.10
Q355NH-LW L53552
0.16 0.50
3 GB/T33162—2016
表2（续）
化学成分(质量分数)/%
统一数 质量字代号 等级 C Si Mn P S Nb Ti Cr Ni Cu Mo B Als
牌号
4
Q420NH-Lw L54202 0.12 0.65 1.10 0.025 0.015 0.060.120.10 0.30~ 0.12~ 0.20~
1.25 0.65 0.55
Q460NH-LW L54602 0.12 0.65 1.50 0.025 0.015 0.060.120.10 0.30~ 0.12~ 0.20~
1,25 0.65 0.55
Q500NH-LW L55002 0.12 0.65 2.00 0.025 0.015 0.060.120.10 0.30~ 0.12~ 0.20~
-
-
1,25 0.65 0.55
Q550NH-LW- L55502 0.16 0.65 2.00 0.025 0.015 0.060.120.10 0.30~ 0.12~ 0.20~
1,25 0.65 0.55
当用全铝（Alt)含量表示时，Alt应不小于0.020%。 注1：可添加其他微量元素，其含量应符合GB/T1591的规定。 注2：表中所列成分除标明范围或最小值，其余均为最大值。 耐候系列钢的Ni含量下限可不作要求，
6.1.2 2当需要加人细化晶粒元素时，钢中应至少含有Al、Nb、V、Ti中的一种。加人的细化晶粒元素应在质量证明书中注明含量。 6.1.3 3各牌号中的Cr、Ni、Cu作为残余元素时，其含量各不大于0.30%。若供方能保证，可不作分析。 6.1.4 成品钢板及钢带的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 6.1.5 钢板及钢带的碳当量(CEV)应符合表3的规定。碳当量（CEV)应由熔炼分析成分并采用式（1) 计算。
CEV(%)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 ......(1)
表3碳当量
牌号 Q345-LW Q390-LW Q420-LW Q460-LW 其他
碳当量（CEV)/%
≤0.43 ≤0.45 ≤0.45 ≤0.46 协议
6.2冶炼方法
钢应采用氧气转炉或电炉冶炼，并应经炉外精炼。除非另有规定，冶炼方法由供方选择。 6.3 8 交货状态
钢板及钢带以热轧或控轧状态交货。 6.4力学性能和工艺性能 6.4.1 钢板及钢带的力学性能和工艺性能应符合表4、表5的规定。
4 GB/T33162—2016
6.4.2 弯曲试验后，试样的外侧面不应有目视可见的裂纹 6.4.3夏比（V型缺口）冲击吸收能量，按3个试样的算术平均值计算，允许其中1个试样的单个值比表5规定值低，但不得低于规定值的70%。冲击试验试样方向为纵向。 6.4.4对厚度小于12mm钢板及钢带的夏比（V型缺口）冲击试验应采用辅助试样，>8mm～<12mm 钢板及钢带辅助试样尺寸为10mm×7.5mmX55mm，其试验结果应不小于表5规定值的75%；6mm~ 8mm钢板及钢带辅助试样尺寸为10mm×5mm×55mm，其试验结果应不小于表5规定值的50%；厚度小于6mm的钢板及钢带不做冲击试验。
表4力学性能和工艺性能
拉伸试验
牌号 以下公称厚度上届服强度Rn"/MPa
抗拉强度 届强比 断后伸长率A/% 180°弯曲试验 Rm/MPa 不大于
不小于 >16mm~25.4mm
不小于
≤16mm
D=0.5a D=1.5a
370~500 0.75 470~620 0.80 490~640 520~670 一 550~710 610~760 670~820 710~880 770~940 490~630 520~680 570~730 600~760 620~780
30 25 22 21 18 17 16 15 14 22 20 20 18 16
Q235-LW Q345-LW Q390-LW Q420-LW Q460-LW Q500-LW Q550-LW Q620-LW Q690-LW Q355NH-LW Q420NH-LW Q460NH-LW Q500NH-LW Q550NH-LW 550
225 335 370 400 440 480 530 600 670 345 410 450 490 540
235 345 390 420 460 500 550 620 690 355 420 460 500
-
D=2a
一
D=3a
D=a
注：D为弯曲压头直径。
α为试样厚度。 当届服不明显时，可测量Rpo.2代替上届服强度ReH。 b届强比仅供参考。 届服强度允许比规定值降低20MPa。
-
5 GB/T33162—2016
表 5 夏比（V型）冲击试验的试验温度和冲击吸收能量
牌号
质量等级 B c D B c D E c D E c D E B c D E
试验温度/℃
冲击吸收能量KVz/J，不小于
20 0 20 20 o -20 40 0 20 -40 0 20 40 20 0 20 40
34 34 34 47 47 47 47 47 47 47 61 55 34 47 34 34 27
Q235LW
Q345LW Q390LW Q420LW
Q460LW
Q500LW Q550LW Q620LW Q690LW Q355NHLW Q420NHLW Q460NHLW Q500NHLW Q550NHLW
6.5 非金属夹杂物
钢板及钢带的非金属夹杂物检测结果应符合表6的规定。若供方能保证，可不作分析。
表 6 非金属夹杂物
A 细系 粗系 细系 粗系 细系 粗系 细系 粗系 ≤2.5 ≤2.5 ≤3.0 ≤3.0 ≤3.0 ≤3.0 ≤3.0 ≤3.0
B
c
D
非金属夹杂物类型
合格级别
6.6 表面质量 6.6.1 钢板及钢带表面不应有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷。钢板及钢带断面不应有目视可见分层。 6.6.2钢板及钢带表面允许有深度（高度)不超过厚度公差之半的局部麻点、划痕及其他轻微缺欠，但应保证钢板及钢带的最小厚度。 6.6.3对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，所以允许带有若干不正常的部分交货，但有缺陷的部
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