
ICS19.060;21.120.40 N73 备案号:28666--2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T6867-2010 代替JB/T6867—1993
陀螺转子平衡机 技术条件
Specification for gyrorotor balancing machines
2010-07-01实施
2010-02-11发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T6867—2010
目 次
前言.
1
范围 2 规范性引用文件 3术语和定义与符号. 3.1.术语和定义 3.2符号 4平衡机基本参数. 5技术要求... 5.1 环境与工作条件. 5.2 主要性能 5.3. 平衡机用图形符号 5.4 耐运输颠簸性能. 5.5 安全要求, 5.6其他要求,
1
检验方法
6
6.1 检验条件.. 6.2 检验用器具 6.3 校验用陀螺转子 6.4 平衡转速 6.5 试验质量.. 6.6 最小可达剩余不平衡度emar的试验 6.7 不平衡量减少率URR的试验 6.8 耐运输颠簸性能的试验 6.9 安全要求的检测 6.10其他要求的检查,检验规则。
7
7.1 出厂检验, 7.2 型式检验 7.3”判定规则. 8. 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 8.2 包装 8.3. 运输 8.4贮存图1 陀螺转子图2 emar试验的评定图表 1 符号与说明表2 最小可达剩余不平衡度ema试验记录表.. 表3 不平衡量减少率URR试验记录表
二
.
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JB/T6867--2010
前
言
本标准是对行业标准JB/T6867—1993《陀螺转子平衡机技术条件》的修订。 本标准与JB/T6867—1993相比,主要变化如下:
增加了前言;增加了第3章(术语和定义与符号):增加了第4章(平衡机基本参数):修改了“检验规则”和“标志与包装”两章的内容;删除了原标准第3章(平衡机的组成)、第7章(平衡机成套性及其随机文件)、第9章(质量保证)。
请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国试验机标准化技术委员会(SAC/TC122)归口。 本标准负责起草单位:长春机械科学研究院有限公司。 本标准参加起草单位:中国船舶工业集团公司第六三五四研究所、北京青云精益检测设备有限公司。 本标准主要起草人:金宏波、张代义、倪英杰。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
JB/T6867—1993
III
JB/T6867-—2010
陀螺转子平衡机技术条件
1范围
本标准规定了陀螺转子平衡机的术语和定义与符号、基本参数、技术要求、检验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存等内容
本标准适用于自驱动陀螺转子平衡机(以下简称平衡机)。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T2611—2007试验机通用技术要求 GB/T6444机械振动平衡词汇(GB/T6444--2008,ISO1925:2001;DT) GB/T9238平衡机及其仪器仪表用图形符号(GB/T9238-—1998;idtISO3719:1994) GB22447平衡机安全通用技术条件 JB/T6147一2007试验机包装、包装标志、储运 技术要求
3术语和定义与符号 3.1术语和定义
GB/T6444中确立的术语和定义适用于本标准。 3.2·符号
本标准使用的符号与说明见表1。
表1符号与说明
符号 Umarel Umar Upp emar URR A; A A. 平衡机基本参数制造者在平衡机的有关技术文件中应给出下列基本参数: a)平衡转速范围: b)被平衡转子的最大质量: c)转子的最大直径。
单位 g"mm g*mm 最小可达剩余不平衡量 g'mm 从最小可达剩余不平衡量折算到每试验平面的不平衡量 g"mm/kg 最小可达剩余不平衡度
说 明
平衡机标称的最小可达剩余不平衡量
%
不平量减少率每面4点中第:点的不平衡量读数每面4点读数4:的算术平均值相当在某端面上加上1Upp的试验质量时仪表相应的读数值
4
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技术要求
5
5.1 环境与工作条件
平衡机在下列条件下应能正常工作: a)室温10℃~35℃范围内: b)相对湿度不大于85%; c)周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中 d)电源电压的波动范围应在额定电压的士10%以内 e)在稳固的基础上安装,水乎度在-05/1000以内
5.2主要性能
平衡机的最小可达剩余不平衡度emar不大于0.1g·mm/kg,不平衡量减少率URR不小于85%。 5.3平衡机用图形符号
平衡机及其仪器仪表上使用的图形符号应符合GB/T9238的规定。 5.4耐运输颠簸性能
平衡机在包装条件下, 应能承受运输颠簸试验而无损坏。试验后,平衡机不经调修(不包括操作程序准许的正常调整)仍应全面满足本标准的要求。 5.5安全要求
平衡机的机械安全和电气安全等要求应符合GB22447的规定 5.6其他要求
平衡机的基本要求、加工装配和外观质量等应符合GB/T2611--2007中第3章、第4章、第5章和第10章的规定。 6 检验方法 6.1检验条件
平衡机应在5.1规定的环境与工作条件下进行检验 6.2检验用器具
检验时使用的仪器、 工具和量具包括: a)转速表; b)天平,感量为1/100000g; c)陀螺转子用平衡夹具: d)通用检验仪器和检具。
6.3校验用陀螺转子
校验用陀螺转子应选用一个质量小于平衡机允许平衡的最大转子质量三分之一的陀螺转子例如,质量范围上限为3kg的陀螺转子平衡机,可选用质量为0.345kg的陀螺转子做校验转子。
二
其尺寸和形状见图1。
注:陀螺转子的质量是指所有转动部分的质量。 6.4平衡转速
在对平衡机进行emar和URR试验时,若陀螺转子的工作转速不大于25000r/min,试验中的平衡转速应采用陀螺转子的工作转速:若陀螺转子的工作转速大于25000r/min,则试验用的平衡转速应由用户与制造者协商确定。 6.5试验质量 6.5.1通常试验质量为蜂蜡或其他合适的材料 6.5.2试验质量的计算一般由·emar、陀螺转子的质量、设定的校正平面和校正半径等参数确定。
以某种型号的陀螺转子为例:
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emar = 0.1 g : mm/kg 陀螺电动机质量mo=0.426kg 陀螺转子转动部分质量ml=0.345kg 对应陀螺转子每试验平面的不平衡量用Upp表示。
_ 0.345 kg× 0:1 mm/kg = 0.01725 gmm
m, xemar..
Upp
2
2
当校正半径为D =26mm时,则试验质量m=10 即:m=10x 0.01725g-mm 0.000663g=0.663mg
2
26mm
6.5.3 试验时试验质量应贴在陀螺转子的左右校正平面上
2平面
1平面
中
/2
1
单位: mm d M45×0.5
D 52
1 23.5
13 45
D 55
33
图1陀螺转子
6.6最小可达剩余不平衡度emar的试验 6.6.1用校验用陀螺转子完成平衡机的机械调整和标定,将校验用陀螺转子平衡到剩余不平衡量小于 Umar.clo 6.6.2用两个10Upp的试验质量同时同相依次贴在左右校 平面的0° 90 180°、270°四个位置上进行试验,按操作规程,每次启动只允许一次读数。 将测试数据 表2中。 6.6.3根据4点的读数4在图2中绘成曲线图。 6.6.44的算术平均值A按公式(1)计算:
(1)
式中:n=4。 6.6.5A的所有读数应同时满足下列两式规定的条件,则emar的试验方为合格。
0.88 A
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1平面
1.20
.15
1.10
1.05
.1.00
博车业
0.95 0.90
0.85
0.80 l
30° 60° 90° 120° 150°- 180° 210° 240° 270° 300° 330° 360°0°
0°
试验质量位置
2平面
1.20 1.15 1.10 1.05 1.00 0.95 [ 0.90
0.85
0.80
30° 60° 90° 120° 150° 180° 210° 240 270° 300° 330° 360°/0°
试验质量位置
注:不平衡量读数以算术平均值的倍数表示。
图2emar试验的评定图
6.7不平衡量减少率URR的试验 6.7.1将校验用陀螺转子平衡到剩余不平衡量小于Umar.cl 6.7.2采用规定的极坐标纸绘制试验结果,以极坐标原点为作图原点,以R等于10Upp为半径画圆,该圆与极角等于0°、90°、.180°、270°四条径向线的交点为极限圆的圆心。 6.7.3在各极限圆圆心处以产为半径画圆。
极限圆半径按公式(2)计算:
(2)
F=R(1-URR)+1U
6.7.4试验程序:
每次将两个10Upp试验质量按表3的顺序和位置,分别加在左右校正平面上进行试验,将试验结果记入表3中,并将读数画在按6.7.2~6.7.3绘制的极坐标图的相应极限圆上,
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表2最小可达剩余不平衡度emar试验记录表
室温:平衡机型号:平衡机编号:平衡机的emar值:
日 期:单 位:试验地点:
年 月 日
C
湿度:
%
试验质量 (10 Upp) 平衡转速
转子质量有效半径试验平面试验质量位置
1 不平衡量读数
2
".
不平衡量读数
量值 A:
平均值的倍数
量值 At
平均值的倍数
2 '00 90° 180° 2700
1
A/A
A/A
00 90° 1800 270°
1
产
n=4 0.88A
1.124 94. 11 A。
结论 0.88 A
9A
记录员:表3‘ 不平衡量减少率URR试验记录表
操作员:
日 期:单 位:试验地点:
室温:平衡机型号:平衡机编号:平衡机的URR值:
年 月 日
湿度:
"C
%
标称emar 标称Um
转子质量平衡转速
有效半径试验质量(10Upp)
试验平面
1
卫
试验质量位置 不平衡量读数 1平面读数除以
不平衡量读数
操作次序
2平面读数除以
量值 相角 Upp得到的量值 量值
相角 Upp得到的量值
2
1 00 0° 900 270°
Upp的倍数
Upp的倍数
gmm (°)
g"mm (")
1 2 3 1800 900 4
1
270° 180° 结 论
记录员:
操作员:
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