ICS 77.040.20 H 26
中华人民共和国国家标准
GB/T7734—2015 代替GB/T7734—2004
复合钢板超声检测方法
Methodfor ultrasonictesting of clad steel plates
2016-11-01实施
2015-12-10发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T7734—2015
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件 3 一般要求 4 检测方法 5 对比试样
1
.
3
6
检测设备及其调试 7 未结合部分的评定和分级
5
结果的评定 9 检测报告
8
...
5
5 GB/T 7734—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T7734一2004《复合钢板超声波检验方法》，与GB/T7734一2004相比主要技术内
容变化如下：
将标准检测范围限定为“复合面的结合质量的检测”；扫查方式增加可以根据要求进行100%扫查的固定；将超声声学性能相似限定在声学衰减差别应在士25%以内；在未结合缺陷的分级中增加“可不记录的单个缺陷指示长度”和“任意一平方米内不作记录的未结合区应不超过两处”的规定。
-
本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：钢铁研究总院、爱德森（厦门)电子有限公司、冶金工业信息标准研究院、钢研纳克
检测技术有限公司。
本标准主要起草人：张建卫、范弘、林俊明、董莉、刘涛、沈海红、张克、费慧明。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB7734—1987;GB/T7734—2004。
I GB/T7734—2015
复合钢板超声检测方法
1范围
本标准规定了复合钢板超声检测方法的一般要求、检测方法、对比试样、检测设备及其调试、未结合部分的评定和分级等内容。
本标准适用于基板厚度4mm以上的轧制复合钢板和爆炸焊接复合钢板复合面的结合质量的检测。其他规格的复合钢板的超声检测也可参照本标准。
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2970—2016厚钢板超声检测方法 JB/T10061A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件
3一般要求
3.1被检板材表面应平整、光滑、厚度均匀，不应有液滴、油污、腐蚀和其他污物。 3.2被检板材的内部组织不应在检测时产生影响检测的干扰回波。 3.3检测场地应避开强光、强磁场、强振动、腐蚀性气体、严重粉尘等影响超声波探伤仪稳定性或检测人员可靠观察的因素。 3.4从事板材超声检测人员应持有由认证机构颁发的超声探伤专业1级及其以上资格证书，签发检测报告者应获得由认证机构颁发的超声探伤专业2级及其以上资格证书。
4检测方法
4.1用单晶片或双晶片探头纵波脉冲反射法时，探头在基板或复板一侧按50mm间距、沿垂直于轧制方向移动扫查（如图1所示），也可采用100%扫查。使用双晶片直探头，扫查时隔声层应与扫查方向垂直。 4.2耦合方式可采用水浸法（包括局部水浸）或接触法，应选用耦合效果好、且无损于复合钢板表面的耦合剂。 GB/T7734—2015
单位为毫米
轧制方向
50
图1探头移动扫查间距和轨迹
5对比试样
5.1材料
对比试样应选用与被检复合钢板的规格、材质、表面状态及声学性能相同或相似（声学衰减差别应在土25%以内）的复合钢板制备， 5.2对比试样的尺寸和形状（图2)
B型
A型
检测面
检测面、
复板
复板、
-
基板长度
基板长度
a）从复板一侧检测用A型对比试样说明：
b) 从基板一侧检测用B型对比试样
对比试样的复板厚度；对比试样的基板厚度：槽的宽度；一所需试样尺寸。
h
b L
图2复合钢板的对比试样
2 GB/T 7734—2015
对比试样上槽的宽度6如表1所示。对比试样的复板厚度h与被检复合钢板的复板厚度的偏差不能超过士10%。B型试样的基板厚度t如表2所示。
表1人工缺陷的尺寸
单位为毫米
换能器直径（或长边）
槽宽6 5±0.2 7±0.2 10±0.2
14 20 30
表2 B型对比试样的基板厚度
单位为毫米
B型对比试样的基板厚度t 复合钢板的基板厚度或15 复合钢板的基板厚度或30 复合钢板的基板厚度或50 复合钢板的基板厚度或80
复合钢板的基板厚度
≤20 >20~40 >40~60 >60~100 >100
与复合钢板的基板厚度的偏差不超过士20%
检测设备及其调试
6
6.1 检测设备
6.1.1 检测设备由探伤仪、探头和其他必要的辅助装置组成。 6.1.2 探伤仪：探伤仪技术性能应符合JB/T10061的规定。 6.1.3 探头：可根据情况选用单晶片直探头或双晶片直探头。双晶片直探头的性能应符合GB/T2970一 2016附录A要求。
6.2 检测条件
6.2.1 检测时间
轧制复合钢板的检测一般在制成复合钢板时进行；爆炸焊接复合钢板可在复合成形时初检，最终检测应在热处理、校平、剪切或切割后进行。 6.2.2 检测面
检测面一般为原制造面。原制造面应整洁不影响检测结果。 6.2.3 检测面的选择
根据复合钢板的声阻抗、表面状态及形状决定从复板一侧或从基板一侧进行检测，但当复板厚度在
3mm及其以下时，必须从复板一侧进行检测。
3 GB/T 7734—2015
6.3探伤仪的调试 6.3.1检测灵敏度的确定和调整
检测灵敏度的确定以对比试样为准。检测灵敏度及探头频率、直径的选择如表3所示。
表3检测灵敏度及探头频率、直径
复合钢板的厚度/mm
频率/MHz
探头直径（或长边）/mm
检测灵敏度/%
<50 ≥50
B,80 B,80
14或20 20或30
5 5或2.5
注：B，是对比试样或复合钢板完全结合部分的第一次底波高度。
在记录时，应先将对比试样的完全结合部分的B。调整到满刻度的80%，然后再让探头对准人工缺陷部分。
从复板一侧检测时，找出第一次底波B，最小高度的位置，记录此时B，的高度B，图3a）。 从基板一侧检测时，找出人工缺陷回波F的最大高度的位置，并记录此时F的高度F，及B，的高
度B，或记录F/B，的分贝值[图3b)]。
F
100
100
a）A型对比试样
b）B型对比试样
图3对比试样的检测图形
6.3.2操作的校正
按6.3.1调整检测灵敏度以后，对复合钢板的完全结合部分进行检测，如果发现B。相差10%以上时，应及时校正检测灵敏度，使B，为80%。 6.4扫查速度
手工操作时，扫查速度应不大于200mm/s。如果使用具有自动报警功能的仪器进行水浸或局部
水浸检测时，不受此限制。
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