ICS23.060.99 J16 备案号：55094—2016
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12796—2016
固定锥形阀
Fixed conevalve
2016-09-01实施
2016-04-05发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12796—2016
目 次
前言. 1范围 2 规范性引用文件 3术语和定义. 4结构型式、型号和参数. 4.1结构型式. 4.2型号. 4.3 基本参数， 5技术要求. 5.1 结构.. 5.2 性能要求 5.3 外观质量 5.4 焊接. 5.5 修复.. 5.6 阀体. 5.7 导流锥 5.8 套筒闸. 5.9 密封座 5.10 阀杆和阀杆螺母.. 5.11 滑块驱动机构. 5.12 导流罩 5.13 阀杆轴承， 5.14 阀杆密封. 5.15 套简闸密封.. 5.16 驱动装置， 5.17 无损检测 5.18 材料 6试验方法.. 6.1 总则... 6.2 壳体试验 6.3 空载操作试验. 6.4 带压操作试验. 6.5 密封试验 6.6 壳体壁厚测量. 6.7 无损检测.. 6.8 壳体材料化学成分 6.9 壳体材料力学性能， 6.10 流量系数
II
8
8
9 10
10 10 10 10 10 10 10 .11 11 11
1 JB/T12796—2016
11
6.11 额定行程偏差 7检验规则
.11
7.1出厂检验 7.2型式试验. 8标志. 8.1标志的内容 8.2 铭牌上的标志. 8.3阀体标志 9包装、防护和贮存。 9.1 包装、防护 9.2 贮存
12 .12 .12 12 .13 13 13 13
图1 带固定导流罩的锥形阀结构示意图图2 带移动导流罩的锥形阀结构示意图图3滑块机构驱动的锥形阀，
*, 3
表1结构形式代号. 表2主要零件材料表. 表3检验项目、技术要求及试验方法表4抽样数量，
.11
12
II JB/T12796—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188）归口。 本标准起草单位：中阀科技（长沙）阀门有限公司、武汉大禹阀门股份有限公司、安徽红星阀门有
限公司、上海冠龙阀门机械有限公司。
本标准主要起草人：童成彪、张波、李习洪、韩安伟、李政宏。 本标准为首次发布。
III JB/T12796—2016
固定锥形阀
1范围
本标准规定了固定锥形阀的术语和定义、结构型式、型号、参数、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、防护和贮存。
本标准适用于公称压力为PN2.5～PN25，公称尺寸为DN100DN4000，介质温度为0℃～80℃，工作介质为水的固定锥形阀（以下简称锥形阀）。
2 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB150（所有部分）压力容器 GB/T152.4 紧固件六角头螺栓和六角螺母用沉孔 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 1047 管道元件DN（公称尺寸）的定义和选用 GB/T1048 管道元件PN（公称压力）的定义和选用 GB/T 1176 铸造铜及铜合金 GB/T1220 不锈钢棒 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T3098.6 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 GB/T4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T8923.1一2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的
钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T 9113 整体钢制管法兰 GB/T 9124 钢制管法兰技术条件 GB/T12220 通用阀门标志 GB/T12223 部分回转阀门驱动装置的连接 GB/T12224 钢制阀门 一般要求 GB/T12227 通用阀门球墨铸铁件技术条件 GB/T12229 通用阀门 碳素钢铸铁件技术条件 GB/T12230 通用阀门不锈钢铸件技术条件 GB/T13927 工业阀门压力试验 GB/T 17213.1 工业过程控制阀第1部分：控制阀术语和总则 GB/T17213.9 工业过程控制阀第2～3部分：流通能力试验程序 GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T 20878 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 GB 26640 阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范
1 JB/T12796—2016
GB/T 27553.1 塑料-青铜-钢背三层复合自润滑板材技术条件第1部分：带改性聚四氟乙烯（PTFE）减摩层的板材
GB/T 27553.2 塑料-青铜-钢背三层复合自润滑板材技术条件 手第2部分：带改性聚甲醛（POM）减摩层的板材
JB/T 106 阀门的标志和涂漆 JB/T 308 阀门型号编制方法 JB/T5300 工业用阀门材料选用导则 JB/T 6402 大型低合金钢铸件 JB/T 7927 阀门铸钢件外观质量要求 JB/T7928 工业阀门供货要求 NB/T 47013.2 承压设备无损检测第2部分：射线检测 NB/T47013.3—2015 5承压设备无损检测 第3部分：超声检测 NB/T47013.4—2015 承压设备无损检测 」第4部分：磁粉检测 NB/T47013.5—2015 承压设备无损检测 第5部分：渗透检测 NB/T47014承压设备焊接工艺评定
术语和定义
3
GB/T17213.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
固定锥形阀 fixedconevalve 具有固定的锥形出流段和径向对称过流断面结构，通过轴向移动的套筒闸实现调节功能的阀门。
3.2
排放系数 Cddischargecoefficient,Cd 实际流量与无阻尼条件下的理想流量的比值。
3.3
额定行程偏差deviationofratedtravel 实际行程与额定行程之差，用额定行程的百分数表示。
4结构型式、型号和参数
4.1结构型式
锥形阀的典型结构型式及主要零件名称如图1～图3所示。
2 JB/T12796—2016
流向
12
说明：
-前阀体：后阀体：套筒闸密封圈：套筒闸；
导流罩；导流锥：主密封圈：密封座；图1 带固定导流罩的锥形阀结构示意图
传动杆：
13- 阀杆螺母：
17 填料压盖。
9
5
10 驱动装置； 14 阀杆： 11- 补气管；
2
6
15- 阀杆轴承： 16 闵杆密封：
12- 导轨：
4
X
流向
17 16 i5 i4
12
i3
说明：
前阀体；后阀体；
传动杆： 10 驱动装置： 14 阀杆； 11- 补气管；
导流罩；
13 阀杆螺母：
17- 填料压盖。
9
6 导流锥；
2
15 阀杆轴承； 16 阀杆密封：
3 套筒简闸密封圈： 7 主密封圈：
12- 导轨；
套筒闸：
密封座：图2带移动导流罩的锥形阀结构示意图
A
8
3 JB/T12796—2016
流向
=
6
说明：
一前阀体；后阀体：
9
填料压盖：
1-
10 阀杆密封：
2
阀杆轴承； 12- 阀杆； 13- 补气管： 14 驱动销： 15- 驱动滑块： 16 导流锥。 图3 滑块机构驱动的锥形阀
3 导轨；
11-
摆臂：套筒闸密封圈：
X
5
6 套简闸： Z 一密封座：
一导流罩：
8-
4.2型号 4.2.1锥形阀型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字组成，编制方法如下：
口 口 口-口口
阀体材料代号公称压力代号密封面材料代号结构形式代号连接形式代号驱动方式代号类型代号
4.2.2锥形阀类型代号用FC表示。 4.2.3锥形阀的结构形式代号按表1的规定。
表1结构形式代号
3
代号结构形式不带导流罩的结构是在带固定导流罩的结构上移除导流罩。 管中消能结构是在带固定导流罩的导流罩出口增加一片连接法兰，并根据需要在导流罩上设置一些消能结构。
4 管中消能
1
2 带固定导流罩
不带导流罩：
带移动导流罩