ICS 19.100 N 77 备案号：51748—2015
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12454—2015
无损检测仪器 声扫频检测仪
Nondestructive testing instruments
-Swept frequency acoustical testing instrument
2016-03-01实施
2015-10-10发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12454—2015
目 次
前言， 1 范围. 2规范性引用文件 3术语和定义. 4技术要求，
II
4.1工作条件.. 4.2基本参数. 4.3功能要求 5检验方法.. 5.1检验条件 5.2检验用器具 5.3性能试验. 6检验规则... 6.1出厂检验.. 6.2型式试验. 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志... 7.2包装. 7..3运输和贮存. 附录A（资料性附录） 声扫频标准试块，
图1声扫频检测显示方式示意图图2声扫频检测示意图图A.1金属蜂窝黏结结构声振检测标准试块
表1出厂检验及型式试验项目 JB/T12454—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国试验机标准化技术委员会（SAC/TC122）归口。 本标准起草单位：爱德森（厦门）电子有限公司、空军装备研究院航空所、北京航空材料研究院、
辽宁仪表研究所、中国科学院声学研究所、北京中研国辰测控技术有限公司、海军航空装备无损检测中心、航天材料及工艺研究所、水利部水工金属结构质量检验测试中心。
本标准主要起草人：林俊明、雷洪、徐可北、徐波、沈建中、赵晋成、孙金立、陈颖、曹树林。 本标准为首次发布。
I JB/T12454—2015
无损检测仪器 声扫频检测仪
1范围
本标准规定了声扫频检测仪的术语和定义、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于声扫频检测仪（以下简称检测仪）。
2 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191-2008包装储运图示标志 GB/T2611—2007试验机通用技术要求 GB/T6587—2012电子测量仪器通用规范 GB/T12604.1无损检测术语超声检测 GB/T17618信息技术设备抗扰度限值和测量方法 JB/T6147一2007试验机包装、包装标志、储运技术要求 JB/T9329一1999仪器仪表运输运输贮存基本环境条件及试验方法
3术语和定义
GB/T12604.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
声扫频检测sweptfrequencyacousticaltesting 一种激励频率随时间变化的声学检测方法，利用沿工件传播的连续声波，采用一个或多个低频声传
感器，将传感器频率响应的幅度、相位或阻抗等以适当形式显示，表征在声波路径上的工件质量（如黏结状态、空洞等）。 3.2
声扫频检测仪sweptfrequencyofacousticaltestinginstrument 实现声扫频检测的检测仪。
3.3
扫频点数pointsofsweptfrequency 在每一个扫频周期（节拍）内选定的检测频率点的个数。每节拍内的扫频点数越多，就越容易检测
出缺陷。因为不同性质的缺陷在不同频率的作用下，有不同的响应表现。
4技术要求
4.1工作条件
检测仪的正常工作条件如下：
I JB/T12454--2015
a）环境温度为-15℃～55℃； b）相对湿度不大于80%； c）电源电压在（220±22）V以内： d）电源频率为（50土1）Hz。
4.2基本参数
检测仪基本参数如下： a）激励频率范围； b）扫频点数； c）增益； d）相位。
4.3功能要求 4.3.1激励频率范围
检测仪激励频率范围至少为20kHz～60kHz，频率宜连续步进可调，频率误差应小于1%。 4.3.2相位
检测仪应具有360°相位旋转功能，连续步进可调，步长不大于1°；应具有手动或自动相位、幅度测量功能。 4.3.3增益
检测仪增益范围应不小于90dB，宜具有X-Y增益比调节功能。 4.3.4显示方式
检测仪的幅度扫频响应至少具有3种基本显示方式，即直角坐标显示方式、极坐标显示方式、散点显示方式，分别如图1a）、图1b）、图1c）所示。图1中各分图坐标轴的物理量根据所显示的物理量来确定，例如频率-幅度、阻抗实部与虚部等。
a）直角坐标显示
b）极坐标显示
c）散点显示
图1声扫频检测显示方式示意图
4.3.5灵敏度
用特定的声扫频探头应能够检测出标准试块中的最小缺陷。 4.3.6扫频点数
宜不少于32个扫频点。
2 JB/T12454——2015
4.3.7增益准确度
增益的设定值与实际值间的最大线性偏差应不大于1dB。 4.3.8 最大激励电压
最大激励电压是指当发生器输出不加载荷且将其输出正弦波峰-峰值电压调整到最大时的电压，该电压幅值应不小于5V。 4.3.9 9外观质量
检测仪的外观质量应符合GB/T2611一2007中第10章的规定。 4.3.10耐温性能
检测仪的耐温性能应符合JB/T9329—1999中第3章的规定。 4.3.11耐湿性能
检测仪的耐湿性能应符合JB/T9329一1999中第3章的规定。 4.3.12 2振动性能
检测仪的振动性能试验项目和方法应按GB/T6587一2012中4.7的规定。 4.3.13 3冲击性能
检测仪的冲击性能试验项目和方法应按GB/T6587一2012中4.7的规定。 4.3.14运输性能
检测仪的运输性能试验项目和方法应按GB/T6587一2012中4.8的规定。
5检验方法
5.1检验条件
宜在下列检验条件下进行检验： a）环境温度为25℃土5℃： b）相对湿度为45%～75%； c）交流供电电压为220V，误差为土2%： d）交流供电频率为50Hz，误差为土0.5Hz； e）直流供电电压，误差为额定值的士10%； f）应满足GB/T6587一2012中有关电磁兼容的规定。
5.2检验用器具
检验需要下列仪器仪表： a）0.5级或优于0.5级的交、直流电压表和电流表； b）幅度误差不大于2%，频率误差不大于0.1%的信号发生器： c）1级或优于1级的千分表； d）不低于50MHz的双踪示波器； e）频率计或频谱分析仪；
3 JB/T12454—2015
f）电磁干扰：应符合GB/T17618中的相关要求。 5.3性能试验 5.3.1激励频率范围
在检测仪检测频率范围内，平均设置十个检测频率，应包含激励频率范围的最大值和最小值，对带载（50Q无感电阻）时的发生器输出频率进行测量。频率设定值的误差由公式（1）计算确定。
Af= sfn ×100%..
(1)
Ja
式中： f一频率标称值，单位为赫（Hz)； ——频率测量值，单位为赫（Hz)。 使用示波器、频率计或频谱分析仪测量频率。试验后应给出被测量范围内的最大频率误差。
5.3.2灵敏度
用选定的声扫频探头匀速扫查附录A中的标准试块，扫查方法如图2所示。应能检测出附录A中标准试块上的@5mm（蒙皮与垫板之间）、@20mm（垫板与蜂窝夹芯之间）、@10mm（单蒙皮蜂窝夹芯结构）缺陷。
扫查方向
声扫频探头
接收
发射
缺陷
蜂窝板
图2声扫频检测示意图
5.3.3增益准确度
若信号发生器不包括衰减器，则应在信号发生器和检测仪之间安装已校准的衰减器。 利用最小增益值作为初始条件测得的每个分量输出值并形成参考值Vxrer和Vyref。检测仪的增益范
围至少应分成五档，例如6dB或10dB。利用相同档次加大检测仪的增益，并减少信号发生器输出信号的幅度。每档可测量两个输出分量值V和V，。
增益偏差按公式（2）和公式（3）计算，单位为分贝（dB）：
Ex=20log(V/Varef) E, = 20log(V, /Vyref ) ..
(2)
·(3)
最大增益偏差应满足4.3.7的要求。 5.3.4最大激励电压
在不加载的条件下，利用示波器或电压表测量最大激励电压。示波器或电压表应具有高的输入阻抗（>1MQ），并且上限截止频率应包含检测仪的频率范围。 4 JB/T12454—2015
5.3.5 耐温性能试验
耐温性能的试验应按JB/T9329一1999中4.1、4.2的规定进行，试验后再对检测仪进行检验，其性能仍应满足本标准第4章的要求。 5.3.6 耐湿性能试验
耐湿性能的试验应按JB/T9329一1999中4.3的规定进行，试验后再对检测仪进行检验，其性能仍应满足本标准第4章的要求。 5.3.7 振动性能试验
振动性能的试验应按GB/T6587一2012中5.9.3的规定进行，试验后再对检测仪进行检验，其性能仍应满足本标准第4章的要求。 5.3.8冲击性能试验
冲击性能的试验应按GB/T6587一2012中5.9.4的规定进行，试验后再对检测仪进行检验，其性能仍应满足本标准第4章的要求。 5.3.9 运输性能试验
运输性能的试验应按GB/T6587一2012中5.10的规定进行，试验后再对检测仪进行检验，其性能仍应满足本标准第4章的要求。
6 检验规则
6.1 出厂检验 6.1.1 凡出厂产品应经过制造厂质量检验部门按出厂检验项目检验合格，签发产品合格证后方可出厂。 6.1.2 出厂检验项目按表1的规定。
表1 出厂检验及型式试验项目
型式试验
技术要求 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.3.5 4.3.6 4.3.7 4.3.8 4.3.9 4.3.10 4.3.11 4.3.12 4.3.13 4.3.14
检验方法 5.3.1 目视检测目视检测目视检测 5.3.2 目视检测 5.3.3 5.3.4 目视检测 5.3.5 5.3.6 5.3.7 5.3.8 5.3.9
出厂检验
序号 1 2
项目
J J 7 / V J / V /
J V V V 7 V V V V V V V V V
激励频率范围相位增益显示方式灵敏度扫频点数增益准确度最大激励电压外观质量耐温性能耐湿性能振动性能冲击性能运输性能
4 5 6 7 00 9 10 11 12 13 14 注： “√”为必检项目，“ 为不检项目，“○”为抽检项目。
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