ICS 73. 020 E 12 备案号：53425—2016
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 6549-2016 代替 SY/T 6549—2003
复合射孔施工技术规范
Technical specifications for perforating-HEGF operation
201606－01 实施
2016一01一07 发布
发布
国家能源局 SY/T 6549—2016
目 次
前言
范围规范性引用文件 3 术语和定义施工条件
7
2
4
器材的选取与装配现场施工 HSE要求质量评定
6
7
8
附录A（资料性附录） 特殊情况下复合射孔器类型的选择 SY/T 6549—2016
前言
本标准按照GB/T 1.1一2009《标准化工作导则第 1 部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准代替了 SY/T 6549一2003《复合射孔施工技术规程》。与 SY/T 6549—2003 相比，主要变化如下：
对规范性引用文件所引用的标准进行了更新（见第2章，2003年版的第2章）；删除了“复合射孔”、“复合射孔器”、“PT测试仪”和“铜柱测压器”等术语和定义，增加了“组合式复合射孔器”的术语和定义（见3.1，2003年版的3.1～3.4)；删除了内置式复合射孔器对孔密的要求［见2003年版的5.1.3b)］；增加了组合式复合射孔器的装配要求（见5.3.3）；增加了油管输送方式复合射孔施工作业条件下，复合射孔器与测试工具联合作业的要求（见 6.3); 将“施工安全细则”修改为“HSE要求”，并对规定内容进行了修改（见第7章，2003年版的第 7章)；增加了水平井射孔条件下复合射孔器类型选择的依据（见附录A）。
本标准由石油工业标准化技术委员会石油测井专业标准化委员会（CPSC/TC11）提出并归口。 本标准起草单位：中石化中原石油工程有限公司地球物理测井公司。 本标准主要起草人：赵开良、王培禹、宋宁、吕世杰、孙兴宇、郑志雄、肖伟。 本标准代替了 SY/T 6549—2003。
Ⅱ SY/T 6549—2016
复合射孔施工技术规范
1范围
本标准规定了复合射孔的施工条件、器材的选取与装配、现场施工、HSE要求及质量评定。 本标准适用于油气（水）井的电缆输送及油管（钻杆）输送方式复合射孔的施工作业。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件，
SY/T5325—2013射孔作业技术规范 SY5436石油射孔、井壁取心民用爆炸物品安全规范 SY/T 6824　油气井用复合射孔器通用技术条件及检测方法
3　术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
组合式复合射孔器composite combined perforator 将内置式复合射孔器、外置式复合射孔器组合而成的复合射孔器。
4施工条件
4.1　施工通知单 4.1.1由建设方主管部门签发复合射孔施工通知单。 4. 1.2 通知单应提供（但不限于）以下技术数据：
a） 井筒数据：人工井底、水泥返高、固井质量、套管钢级、套管外径及壁厚、套管腐蚀及变形
情况、井筒液体密度、液面高度、井温和井斜等。 b）[ 目的层数据：井段、厚度、孔隙度、渗透率、含油（气）饱和度、解释结论和岩石破裂压
力等。 c） 射孔数据：射孔施工方式、枪型、弹型、孔密和孔数等。 d） 管串数据：油管（钻杆）钢级、外径及壁厚、连接螺纹类型，人井工具操作压力等。 e) 通知单的变更由签发部门签字认可。
4.2作业设备
作业设备应符合SY/T5325—2013中4.1的规定。 SY/T 6549-2016
4.3井场及油气井应具备的施工条件 4.3.1　井场的施工条件应符合 SY/T 5325—2013中 4.2的规定。 4.3.2　油气井的井况条件应符合SY/T 5325—2013中4.3的规定。 4.3.3射孔层段套管质量和固井质量应合格。 4.3.4井筒内射孔顶界以上液面高度应不小于500m。
5器材的选取与装配
5.1复合射孔器应达到的要求 5.1.1复合射孔器应满足 SY/T6824的规定。 5.1.2压裂火药置于射孔器上部或下部时，射孔枪最大外径大于压裂火药外径4mm以上，若使用筛管泄压，筛管外径不应大于射孔枪外径。 5.1.3压裂火药外套于射孔器时，射孔器头尾及中间接头最大外径应大于压裂火药外径，同时满足套管井射孔作业要求。 5.1.4复合射孔器引爆射孔后，不应有残余的固体悬浮物质。 5.2复合射孔器的选取 5.2.1射孔器与套管间隙宜大于 15mm。 5.2.2根据射孔段及夹层厚度选择复合射孔器的长度。 5.2.3根据储层参数选择满足井下环境温度、压力要求的压裂火药类型及药量。 5.2.4其他特殊情况下器材的选取参见附录A。 5.3复合射孔器的装配 5.3.1内置式复合射孔器 5.3.1.1根据排炮单要求的孔密、相位和孔数布弹，射孔弹与压裂火药应交叉填装、固定牢靠。 5.3.1.2其他射孔装配步骤按照SY/T5325—2013的相关规定执行。 5.3.2 外置式复合射孔器 5.3.2.1按下列步骤装配外置式复合射孔器：
a）在聚能射孔器的两端装配传爆接头，并上好护帽； b）若压裂火药需安装在筛管内时，先将筛管与射孔枪连接牢固，再装填压裂火药，最后安装
筛管堵头。
5.3.2.2其他装配步骤按照SY/T5325—2013的相关规定执行。 5.3.3组合式复合射孔器 5.3.3.1组合式复合射孔器装配，应先装配内置式复合射孔器，在内置式复合射孔器基础上装配外置式复合射孔器 5.3.3.2．按如下方法装配组合式复合射孔器：
a）内置式复合射孔器部分的装配按5.3.1的规定执行； b）外置式复合射孔器的装配按5.3.2的规定执行。
2 SY/T 6549—2016
6现场施工
6.1　电缆输送方式复合射孔施工 6.1.1复合射孔器上部应连接1m～2m的防火连接件。 6.1.2外置式复合射孔器将压裂火药与射孔枪连接牢固。 6.1.3复合射孔器与电缆连接好后，有采集压力测试数据需求的，安装压力测试器。 6.1.4外置式复合射孔器下人井口后，以不大于4000m/h的速度下放电缆。 6.1.5对于外置式及组合式复合射孔器停车点火前，用井口电缆固定器将电缆固定于井口上。 6.1.6引爆射孔器后观察电缆的跳动情况，确认电缆停止跳动后，方可拆除井口电缆固定器。 6.1.7 最初50m以不大于1000m/h的速度上测，观察井下仪器信号和电缆张力变化情况，确认无异常情况后，以不大于6000m/h的速度上提起出电缆。 6.1.8电缆输送方式复合射孔其他相关工作按照SY/T 5325—20)13的相关规定执行。 6.1.9点火未起爆（瞎火）处理，按下列步骤进行：
a) 电缆上提速度不大于4000m/h，复合射孔器提至距井口70m±10m处停留5min后方可提出
井口; b） 复合射孔器提出井口前，先切断电源，拆除点火线； c） 复合射孔器提出井口后，依次拆除雷管、发火装置，外置式复合射孔器，应拆除压裂火药后
方可检查其他各部件。
6.1.10点火成功后，检查电缆头烧蚀情况和缆芯通断、绝缘情况，若达不到要求，应重新铠装电缆头。 6.2油管输送方式复合射孔施工 6.2.1油管输送方式复合射孔施工下枪、校深及起爆工作按照SY/T5325--2013的相关规定执行。 6.2.2有采集压力测试数据需求的，安装压力测试器。 6.2.3点火失败（瞎火）处理，按下列步骤进行：
a）投棒撞击起爆器，投棒后起爆器未起爆，应先在井口具有相应防喷措施条件下打捞出撞击
棒，再上提油管;
b）枪身起出前，拆除起爆头，对于外置式及组合式复合射孔器起出后，先拆卸压裂火药，再
拆卸聚能射孔器，查明原因后，方可重新施工。
6.3复合射孔施工与测试工具联合作业 6.3.1复合射孔施工与测试工具联合作业的技术要求应符合6.2的规定。 6.3.2复合射孔器与测试工具联合作业时，在复合射孔器与测试工具之间应安装卡瓦式封隔器。
7HSE 要求
7.1油管输送方式施工时，安全要求应符合 SY/T 5325一2013第 11章的规定。 7.2火工品的储存、运输和使用应按SY 5436的规定执行。
8质量评定
施工质量应符合SY/T5325-2013第10章的规定。 SY/T 6549-2016
附录A （资料性附录）
特殊情况下复合射孔器类型的选择
特殊情况下复合射孔器类型的选择见表A.1。
表A.1特殊情况下复合射孔器类型的选择
复合射孔器类型
井下条件
油管输送射孔，射孔位置深度
>3500m <6 >35° >10m <50MPa <7MPa 3m~5m
内置式内置式
井内液体 pH 值
井斜一次下井射孔厚度套管抗压强度井内液柱压力射孔层与水层距离水平井射孔
外置式、内置式、组合式外置式、内置式、组合式
内置式内置式内置式内置式
85<井斜<90°