ICS 23.100.50 J 20 备案号：47367-2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T103652014 代替JB/T10365—2002
液压电磁换向阀
Hydraulic fluid power-Solenoid operated directional-control valve
2014-11-01实施
2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 中 华 人民共和国
机械行业标准液压电磁换向阀 JB/T10365—2014
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm·1.75印张·53千享
2014年12月第1版第1次印刷
定价：27.00元
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书号：15111·12410
网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379778 直销中心电话： （010）88379693
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究 JB/T10365—2014
目 次
前言. 1 范围. 2 规范性引用文件.. 3 术语和定义 4 量、符号和单位.. 5型号、基本参数和标识 5.1型号.. 5.2 基本参数 5.3标识 6技术要求 6.1 一般要求.. 6.2 性能要求， 6.3 装配要求.. 6.4外观要求. 7性能试验... 7.1 试验装置 7.2 试验条件， 7.3试验项目与试验方法， 8 装配和外观检验， 9
III
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检验规则. 9.1 检验分类. 9.2 出厂检验.. 9.3 型式检验.. 9.4 抽样.. 9.5 判定规则 10包装附录A（规范性附录）电磁换向阀的性能 A.16通径电磁换向阀的性能指标， A.2 10通径电磁换向阀的性能指标附录B（规范性附录）试验回路和特性曲线 B.1 试验回路.. B.2 特性曲线..
10 10 10 10 10 10 10 11 11 15 20 20 20
图B.1 试验回路原理图图B.2 流量-压力损失曲线... 图B.3 压力-内泄漏量曲线图 B.4 工作范围图图B.5 测试系统方框图
20 21 ..21 .21 22
I JB/T10365—2014
22 ..22
图B.6 时问-阀芯位移瞬态响应曲线图B.7时间-出口压力瞬态响应曲线
2
表1 量、符号和单位表2被测参量平均显示值的允许变化范围，表3测量系统的允许系统误差.. 表4出厂试验项目与试验方法.. 表5型式试验项目与试验方法.. 表6装配和外观检验.. 表A.16通径电磁换向阀的压力损失和内泄漏量指标表A.26通径电磁换向阀的响应时间和耐久性指标表A.310通径电磁换向阀的压力损失和内泄漏量指标表A.410通径电磁换向阀的响应时问和耐久性指标
5
.6
8 9 ..11 13 .15 17
II JB/T10365—2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T10365—2002《液压电磁换向阀》，与JB/T10365—2002相比主要技术变化如下：
在规范性引用文件中，对部分标准进行更新；在基本参数中，取消公称压力，增加额定压力；
一在性能要求中，增加了性能指标值，以表格形式列出，放置于附录A中；一在装配要求中，改“内部清洁度要求”为“出厂时的内部清洁度应符合”；一在7.2.1中，试验介质由“一般液压油”改为“一般矿物油型液压油”；试验介质的“清洁度”
改为“污染度”；一出厂试验项目与试验方法中的密封性项目，对动密封和静密封的试验方法进行了简化，但将密
封性试验的试验类别由抽试改为必试：一图B.1试验回路原理图的图形符号按GB/T786.1的规定进行了修改。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国液压气动标准化技术委员会（SAC/TC3）归口。 本标准起草单位：北京华德液压工业集团有限责任公司、上海立新液压有限公司、榆次油研液压有
限公司、榆次液压有限公司、四川长江液压件有限责任公司、海门市油威力液压工业有限责任公司、海特克液压有限公司、中船重工第七○七研究所九江分部、上海博世力士乐液压及自动化有限公司。
本标准主要起草人：周丽琴、叶荣科、朱剑根、谷文平、王胜国、米连柱、李秋莲、范立荣、王德华、胡菁琼、林广、陈东升、马立君、胡华兵、白世增。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T10365—2002。
III JB/T10365—2014
液压电磁换向阀
1范围
本标准规定了6通径和10通径液压电磁换向阀（以下简称电磁换向阀）的型号、基本参数和标志、 技术要求、试验方法、检验规则和包装等要求。
本标准适用于以矿物油型液压油或性能相当的其他液体为工作介质，采用湿式电磁铁的板式连接电磁换向阀。
2 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T786.1流体传动系统及元件图形符号和回路图第1部分：用于常规用途和数据处理的图形符号
GB/T2346流体传动系统及元件公称压力系列 GB/T2514液压传动四油口方向控制阀安装面 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样
计划
GB/T7935—2005 液压元件通用技术条件 GB/T14039一2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号 GB/T17446 5流体传动系统及元件词汇 GB/T 17489 液压颗粒污染分析从工作系统管路中提取液样 JB/T2184液压元件型号编制方法 JB/T 7858 液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标
3术语和定义
GB/T17446界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
公称通径 nominalportdimension 电磁换向阀名义上规定的油口尺寸。
3.2
最高工作压力 maximumworkingpressure 电磁换向阀在稳态工况下，其各个油口预期工作的最高压力。
3.3
试验流量 testflow 测试电磁换向阀性能时规定的流量。
3.4
最大流量 maximumflow
- JB/T10365—2014
6.2 ?性能要求
注：本标准仅给出了6通径和10通径产品的性能指标。 6.2.1换向性能
在额定工况下，电磁换向阀的换向和复位动作应灵活、顺畅，无卡阻和滞后现象。 6.2.2压力损失
电磁换向阀的压力损失应符合表A.1的规定。 6.2.3内泄漏量
电磁换向阀的内泄漏量应符合表A.1的规定。 6.2.4响应时间
电磁换向阀的响应时间应符合表A.1的规定。 6.2.5 5密封性
在额定工况下，电磁换向阀不应有外渗漏。 6.2.6 5耐压性
电磁换向阀各承压油口应能承受该油口最高工作压力的1.5倍压力，不应有外渗漏及零件损坏等现
象。 6.2.7耐久性
在额定工况下，电磁换向阀应能承受耐久性指标（见表A.2或表A.4）规定的动作次数，其零件不应有异常磨损和其他形式的损坏，各项性能指标下降不应超过规定值的10% 6.3装配要求 6.3.1电磁换向阀的装配应符合GB/T7935—2005中4.4～4.7的规定。 6.3.2电磁换向阀出厂时的内部清洁度应符合JB/T7858的规定。 6.4外观要求
电磁换向阀的外观应符合GB/T7935一2005中4.8、4.9的规定。
7性能试验
7.1试验装置 7.1.1试验回路 7.1.1.1除耐压试验外，出厂试验台和型式试验台的试验回路应符合图B.1的要求。耐压试验台的试验回路可以简化。 7.1.1.2与被试阀连接的管道和管接头的内径应与被试阀的实际通径相一致。 7.1.1.3允许在给定的基本回路中增设调节压力、流量或保证试验系统安全工作的元件，但不应影响到被试阀的性能。
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