ICS23.100.50 J 20 备案号：40768—2013
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中华人民共和国机械行业标准
JB/T8729——2013
代替JB/T8729.1—1998和JB/T8729.2—1998
液压多路换向阀
HydraulicfluidpowerMultipledirectionalvalve
2013-09-01实施
2013-04-25发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8729—2013
目 次
前言 1范围 2 规范性引用文件， 3术语与定义 4 单位与符号.. 5基本参数和标记 5.1基本参数. 5.2标记.. 6技术要求... 6.1一般要求 6.2性能要求... 6.3 装配及外观要求 7试验方法... 7.1试验装置 7.2试验条件 7.3试验项目和试验方法 8 装配和外观的检验方法
II
2 2
2
8
14 14 14 .14 15 15 15 15 16 16 .17 .18 19 19 20 20 21
检验规则. 9.1 检查分类. 9.2 出厂检验... 9.3 型式检验 9.4 抽样 9.5 判定规则 10标志和包装，附录A（资料性附录）试验原理图和特性曲线图A.1 试验系统原理图图A.2 阀后节流的负荷传感多路换向阀试验系统原理图图A.3 阀前节流的流量比例分配（LBF）负荷传感多路换向阀的试验系统原理图图A.4 压力损失特性曲线图A.5 内泄漏量特性曲线图A.6 等压力特性山线图A.7 安全阀瞬态响应特性山线图A.8 微动特性山线表1 量的单位和符号.. 表2 公称流量，表3 中立位置内泄漏量指标表4 换向位置内泄漏量指标
9
I JB/T87292013
表5压力损失指标表6安全阀性能指标.. 表7过载阀、补油阀泄漏量指标表8手动操纵力指标. 表9液动控制压力范围指标表10耐久性能指标. 表11P 内部清洁度指标.. 表12 被控参量平均指示值允许变化范围表13 测量系统的允许系统误差，表14 出厂试验项目与试验方法，表15 型式试验项目与试验方法表16 装配和外观检验方法
10 12 14
II JB/T8729—2013
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8729.1一1998《液压多路换向阀技术条件》和JB/T8729.2一1998《液压多路换向
阀 试验方法》，与JB/T8729.1一1998和JB/T8729.2一1998相比主要技术变化如下：
增加了公称流量的统一要求；增加了液压多路换向阀8、12两种公称通径及其性能参数要求；增加了试验类型：必试、抽试； -增加了负荷传感液压多路换向阀的相关内容：增加了液动控制压力范围指标和试验方法：增加了液压多路换向阀装配和外观检验方法：删除了零件加工质量检验要求。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国液压气动标准化技术委员会（SAC/TC3）归口。 本标准负责起草单位：四川长江液压件有限责任公司、合肥长源液压件有限责任公司。 本标准参加起草单位：北京华德液压工业集团有限责任公司、中船重工重庆液压机电有限公司、青
州市金星工程机械液压件厂、中国船舶重工集团公司第707研究所九江分部、博世力士乐中国公司、榆次液压有限公司。
本标准主要起草人：余兴全、沈皖华、王德华、胡菁琼、贾世潮、康青、彭刚、宋云鹏、陈文胜、 袁晓春、王连军、巢冰、肖素兰、濮凤根、青献忠、张筱丽。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T8729.1—1998; —JB/T8729.2—1998。
III JB/T8729—2013
液压多路换向阀
1范围
本标准规定了液压多路换向阀（以下简称多路阀）的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、 标志及包装等要求。
本标准适用于以液压汕或性能相当的其他液体为工作介质的多路阀。 注：有特殊要求的产品，由供、需双方商定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T786.1 流体传动系统及元件图形符号和回路图 日第1部分：用于常规用途和数据处理的图形
符号
GB/T2346 流体传动系统及元件公称压力系列 GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2878.1 液压传动连接带米制螺纹和O形圈密封的油口和螺柱端 第1部分：汕口 GB/T7935—2005 液压元件通用技术条件 GB/T14039—2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号 GB/T17446流体传动系统及元件词汇 JB/T7858 液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标
3术语与定义
GB/T17446界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
公称压力 nominalpressure 装置按基本参数所确定的名义压力。
3.2
过载压力overloadpressure 工作汕口（A口、B口）过载阀调定压力。
3.3
公称流量 nominalflow 装置按基本参数所确定的名义流量。
3.4
试验流量testflow 测试多路阀性能时规定的流量。
3.5
饱和流量 saturation flow
1 JB/T8729—2013
装置为单执行机构时大于其执行机构公称流量的流量；为多执行机构时大于其各执行机构公称流量之和的流量。 3.6
欠流量 unsaturatedflow 装置为单执行机构时小于其执行机构公称流量的流量：为多执行机构时小于其各执行机构公称流量
之和的流量。
单位与符号
4
各参量的单位和符号应符合表1的规定。
量的单位和符号
美表1
量的名称公称通体积 量管道内径压 小、压
符号 D
单位
Lmi mm
Ap
时间油液 质量 密度
kg m
动黏温度
m
等摘体积弹性模量
积
m
5基本参数和标记
5.1 基本参数
多路阀的基本参数应包括：
公称压力：公称流量；公称通径。
5.2标记
应在多路阀上明显的位置做出清晰和永久的标记或铭牌。标记或铭牌的内容应符合GBT7935- 2005中第6章的规定，采用的图形符号应符合GB/T786.1的规定。
6 技术要求
6.1 一般要求 6.1.1 公称压力应符合GB/T2346的规定。
2 JB/T8729—2013
6.1.2 公称流量应符合表2的规定。
表2公称流量
8 24
公称通径 mm 公称流量L/min 6.1.3 螺纹连接汕口I的型式和尺寸宜符合GB/T2878.1的规定。 6.1.4在产品样本中除标明技术参数外，可绘制压力损失特性曲线、内泄漏特性山线、 安全阀等压力特性曲线等参考曲线，以便于用户参照选用。 6.1.5其他技术要求应符合GB/T7935一2005中第4章的规定 6.1.6 制造商应在产品样本及相关资料中说明产品适用的工作条件和环境要求。 6.2 性能要求 6.2.1耐压性能
10 40
12 50
15 63
20 100
25 160
32 250.
多路阀应能承受其公称压力1.5倍的压力，不应有外泄漏、零件损坏及安全问题。
6.2.2油路型式与滑阀机能
多路阀的汕路型式与滑阀机能应符合设计要求。 6.2.3换向性能
多路阀换向过程应操纵手感灵活，复位迅速，无卡滞，定位准确可靠。 6.2.4内泄漏
多路阀的中立位置内泄漏量不应大于表3的规定，换向位置内泄漏量不应大于表4的规定。用户对内泄漏量有特殊要求时，其指标由用户与制造商商定。
表3中立位置内泄漏量指标
公称通径 mm
公称压力 MPa
10
12
15 内泄漏量 mL/min
20
25
32
8
170 200 250 320
16 20 25 31.5
60 75 90 115
70 90 110 140
75 95 120 150
80 100 125 160
140 175 215 280
100 125 155 200
表4换向位置内泄漏量指标
公称通径 mm
公称压力MPa
15 内泄漏量 mL/min
10
12
20
25
32
8
310 390 470 620
16 20 25 31.5
1 250 1 560 1 935 2 500
160 200 250 320
200 250 300 400
250 310 380 500
500 625 760 1 000
800 1 000 1 250 1 600
3 JB/T8729—2013
6.2.5压力损失 6.2.5.1 多路阀在公称流量下的压力损失不应大于表5的规定。表5中指标是指多路阀联数为4联时，每一流向的压力损失。多路阀联数每增加（或减少）1联，压力损失指标增加（或减少）0.05MPa。
表5压力损失指标
单位为兆帕
公称压力
油路型式
16 0.8 1.0 0.8 1.3
25 0.9 1.3 0.9 1.4
31.5 0.9 1.3 0.9 1.4
20 0.8 1.2 0.8 1.4
中立位置换向位置中立位置换向位置
并联与审-并联型
串联型注：表中压力损失值是指主阀不带附加阀时的指标。
6.2.5.2压力损失应按下列公式（1）～公式（4）计算：
a）当油流方向为P到T时，压力损失为：
(1)
Ap = Pp = Pr
b）当油流方向为P到A、B到T时，压力损失为：
（2）
Ap=(Pp-PA)+(PB-PT)......
...
c）当油流方向为P到B、A到T时，压力损失为：
· (3)
p =(Pp = PB)+(pA - Pr).
.....
d）对于A（B）型滑阀，当油流方向为P到A（B）时，压力损失为：
A. - .. ....
. (4)
式中： Pp P口压力值； PT T口压力值： PA A口压力值； PB B口压力值。
6.2.6 安全阀性能 6.2.6.1 在额定工况下，安全阀各项性能应符合表6的规定。
表6安全阀性能指标
公称压力MPa
安全阀性能开启压力MPa 闭合压力MPa 压力振摆MPa 压力超调率% 瞬态恢复时间s 溢流量L/min
25 ≥22.5 ≥21.2 ±0.7
16 ≥14.4 ≥13.6 ± 0.5
20 ≥18.0 ≥17.0 ± 0.6
31.5 ≥28.8 ≥27.2 ±0.8
≤25
≤0.2
≤0.22
≤0.24
≤0.25
≤2.5% qv
注1：溢流量2.5%gv是指安全阀单独试验时的指标， 如与多路阀组合在一起试验，则溢流量应加上换向位置的内泄
蒲量。 注2：过载阀在试验时，其性能指标可参照安全阀的性能指标。
4