
ICS27.200 J73 备案号:405982013
B
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7230—2013 代替JB/T7230—1994
热泵用四通电磁换向阀
Four-way electromagnetic reversing valve for heat pump
2013-04-25发布
2013-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T72302013
目次
前言.. 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4型号与基本参数 4..型-. 4.2基本参数... 4.3名义工况 4.4工作条件. 5要求. 5.1一般要求 5.2性能要求. 5.3破坏强度 6试验方法 6.1试验用仪器、仪表 6.2一般要求试验 6.3性能要求试验 6.4破坏强度试验 7检验规则 7.1 一般要求 7.2检验分类 7.3出厂检验 7.4抽样检验 7.5型式检验 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志 8.2包装.. 8.3运输 8.4忙存附录A(规范性附录)换热器型号编制方法 A.1换热器的型号编制方法. A.2 型号示例附录B(规范性附录)换向阀名义容量测定方法 B.1 测定装置 B.2 测点位置和要求 B.3测定程序 B.4名义容量的计算图1名义容量50kW及以下示意图
E
门
门
12 12 2 12 13 13 13 Z 14 14 15 15 15 16 16
I
JB/T7230—2013
图2名义容量70kW及以上示意图图3密封性试验装置图图4耐压强度试验装置图图5最小换向压力差试验装置图B.1换向阀名义容量测试装置图表1基本参数表2名义工况表3工作条件表4清洁度.. 表5内泄漏量表6发热温度. 表7最小破坏压力表8 试验电压表9 检验规则表10 抽样方案
2
.8 8 9 15
4
6
11 2
II
JB/T72302013
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草本标准代替JB/T72301994《热泵用四通电磁换向阀》,与JB/7230—1994相比主要技术变化如下:
修改了名义容量范围和适用范围(见第1章,1994年版的第1章):增加了名义工况和内泄漏量的术语解释(见第3章,1994年版的第3章):修改了型号组成和含义:一增加了R134aR407C、R410A工作条件(见第4章,1994年版的第4章):修改了耐低温、耐高温、耐压强度要求、耐久性要求,增加了清洁度、破坏强度、导线燃烧、 耐冷热循环、耐振动、耐腐蚀性、实测容量、噪声要求(见第5章,1994年版的第5章):修改了检验规则中的试验项目(见第7章,1994年版的第7章)。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会(SAC/TC238)归口。 本标准主要起草单位:浙江盾安人工环境股份有限公司、合肥通用机械研究院。 本标准主要起草人:江超、陈华峰、张秀平。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
JB/T7230—1994
m
JB/T72302013
热泵用四通电磁换向阀
1范围
本标准规定了制冷装置用热泵四通电磁换向阀(以下简称“换向阔”)的术语和定义、型号与基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。
本标准适用于阀的名义容量不大于210kW,制冷剂为R22、R134a、R404A、R407C、R410A的制冷装置上作改变气体制冷剂流向,以达到制冷或制热目的用四通电磁换向阀。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温 GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温 GB/T2423.3电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Cab:恒定湿热试验 GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka:盐雾 GB/T2624(所有部分)用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量 GB/T6283化工产品水分含量的测定卡尔·费休法(通用方法) GB/T10567.2铜及铜合金加工材残余应力检验方法氨薰试验法 GB/T18380.21电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第21部分:单根绝缘细电线电缆火焰垂直
蔓延试验试验装置
GB14536.1家用和类似用途电自动控制器:第1部分:通用要求
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
四通电磁换向阀four-wayelectromagneticreversing valve 它是由一个先导电磁阀(导阀)和一个四通换向阀(主阀)所组合成的阀。由先导电磁阀驱动,使
主阀阀体内两侧产生压力差,从而使滑块作左右水平方向的位移,以达到改变气体制冷剂流向的阀(见图1和图2)。 3.2
先导电磁阀electromagneticpilot operated valve 利用线圈通电励磁产生的电磁力驱动先导阀中的阀块(芯)并使其左右移动,并在阀块(芯)两侧
产生压力差从而驱动主阀的。 3.3
名义容量nominalcapacity 换向阀的名义容量是在名义工况下,流过换向阀吸入通道的制冷剂质量流量和制冷系统在名义工况
1
JB/T7230—2013
下膨胀阀入口处液体比烩值与蒸发温度下压缩机吸气过热蒸气比焰值之差的乘积。
—先导电磁阀:2-—换向阀。
一气管,接制冷压缩机排气管:C- 气管,接冷凝器的进气管:
D
气管,接制冷压缩机的吸入管:E 气管,接蒸发器的回气管。
图1名义容量50kW及以下示意图
一先导电磁阀:2- 驱动换向阀:3- 一换向阔。
D气管,接制冷压缩机排气管:C气管,接冷凝器的进气管: S一气管,接制冷压缩机的吸入管:E一气管,接蒸发器的回气管。
图2名义容量70kW及以上示意图
3.4
名义工况nominal condition 与名义参数(通常规定在有关标准产品铭牌或样本上)相应的温度、压力降等条件。
3.5
内泄漏量internal leakage 换向闽工作时,制冷剂从阀的高压侧未经冷凝器(或蒸发器)流向阀的低压侧的流量。
2
JB/T72302013
4型号与基本参数
4.1 型号
换向阀的型号编制方法参见附录A 4.2 基本参数
换向阀的基本参数按表1的规定。
表1基本参数名义通径 mm 8
接管管径 mm (in)
名义容量 kw
基本型号
E.S、C接管 9.52 (3/8) 12.70.(1/2) 15.88 (5/8) 19.05(3/4) 22.22(7/8) 28.58 (1%) 28.58 (1/) 31.80 (1/) 38.10(172) 44.45 (1/) 54.00(2/) 66.68(2%/)
D接管 8.00 (5/16) 9.52 (3/8) 12.70 (1/2) 12.70(1/2) 19.05 (3/4) 22.22(7/8) 22.22(7/8) 25.40(1) 31.80 (1/4) 38.10 (1/2) 38.10 (1/2) 41.28 (1%g)
DSF-4 DSF-9 DSF-11 DSF-20 DSF-34 DSF-38 DSF-50 DSF-70 DSF-105 DSF-140 DSF-180 DSF-210
4 9 11 20 34 38 50 70 105 140 180 210
11.1 11.5 15.5 20 23 24 26 34.5 41 46.4 50
4.3 名义工况
换向阀的名义工况见表2。
表2名义工况
项 目冷凝温度
名义工况
40℃ 38℃ 5℃ 15℃
进入膨胀阅的液体制冷剂温度
蒸发温度压缩机吸气温度
通过阔吸入通道(E-S)的压力降
Ap-0.015MPa
工作条件
4.4
换向阀的工作条件见表3。
3
JB/T7230—2013
表3工作条件
工作条件 R404A.R407C
项目
R134a.R22
R410A 4.2
最大工作压力MPa 流体温度℃ 环境温度℃ 环境相对湿度工作电压
3.0
3.5 20~120 20~70 ≤95%
85%~110%额定电压
4额定电压为直流不超过240V、交流不超过380V、频率50Hz或60Hz。
5要求
5.1一般要求 5.1.1换向阀应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2尺寸与按规定程序批准的图样和技术文件一致。 5.1.3主要零部件的材料应满足下列要求:
与使用的温度、压力和制冷剂相适应:一应满足换向阀的性能与强度要求。
5.1.4密封材料应满足下列要求:
应耐温度和压力的变化:一应与制冷剂、润滑剂、相应的金属材料以及混合物有良好的相容性。
5.1.5换向阀外表应光洁,金属表面不应有夹杂、毛刺、裂纹,焊缝不应有气孔及可见的夹渣等缺陷和飞溅物。 5.1.6换向阀应水平位置安装,其电磁线圈应在阀的上部。 5.2性能要求 5.2.1清洁度
换向阀内部的清洁度要求应符合表4的规定。
表4清洁度
单位为毫克每只
名义容量
内部水分
氯离子含量
矿物油含量
杂质含量
R134aR22 R404A.R407C.R410A 含量 R134a、R22R404A.R407C.R410A
kw 4 9 11 20 34 38 50 70 105
≤0.1
<1
2
<6
<4
8
<24
≤0.4
≤16
≤32
≤96
≤1.6
4