1CS 25.100.01 J41 备案号：40697—2013
中华人民共和国机械行业标准
JB/T114452013
热装夹头刀柄 Toolholder with shrink chuck
2013-09-01实施
2013-04-25发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11445-2013
目 次
前
范围规范性引用文件型式和尺小
2
3
4. 技术要求 4.1 材料与硬度 4.2 表面粗糙度 4.3位置公差 4.4动平衡.. 5标志和包装 5.1标志. 5.2 包装图1 标准型热装夹头刀柄图2 加长型热装夹头刀柄图3 超长型热装夹头刀柄图4 夹持孔相对了柄部轴线的径向圆跳表1 标准型热装夹头的尺寸. 表2 加长型热装夹头的尺：表3 超长型热装夹 JB/T11445—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械厂业联合会提出。 本标准由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口。 本标准起草单位：上海工具厂有限公司、哈尔滨量具刃其集团有限责任公司、成都成量工具集团有
限公司。
本标准主要起草人：刘钢、励政伟、」海宏、朱鸿杰、田立新、陈莉、高英、孟广达。 本标准为首次发布。
II JB/T11445--2013
热装夹头刀柄
1范围
本标准规定了热装夹头刀柄（以下简称刀柄）的型式和尺、技术要求、标志和包装。 本标准适应持柄部精度为6硬质合金刀具的标准型、加长型和超长型热装夹头刀柄
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T9239.1机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验 GB/19449.1带有法兰接触面的空心圆锥接口第1部分：柄部-尺寸 ISO7388-1：2007自动换刀机床用7：24圆锥！其柄部第1部分：A，AD，AF，U，UD和UF
型柄部的尺J和代号（Tool shanks with 7/24 taper for automatic changers-Part 1：Dimensions and designation of shanks for forms A, AD, AF, U. UD and UF)
ISO7388-2：2007自动换刀机床用7：24圆锥下其柄部第2部分：J，JD和JF型柄部的尺寸和代 号 (Tool shanks with 7/24 taper for automatic toot changers-Part 2: Dimensions and designation of shanks for forms J, JD and JF)
3型式和尺寸
3.1刀柄的柄部型式分为HSK和7：24圆锥两种。HSK型式的柄部尺寸按GB/T19449.1规定，7：24 圆锥柄部尺寸按ISO7388-1：2007和ISO7388-2：2007。 3.2刀柄热装夹头部分的型式分标准型、加长型和超长型三种，其型式和尺寸分别按图1和表1、图2 和表2、图3和表3的规定。
注：HSK和7：24柄部结构仅作为小例
430±15
430°15
a）适用火持直为3mm~5mm 图1标准型热装夹头刀柄
1 JB/T11445--2013
1
b》适川夹持直为6mm~10mm
4 30'± 15
n
16110
6-110 20
c）适用夹持直征为12mm~20mm
30±15
16110
d）适用夹持直格为25mm~32mm
图1（续）
表1标准型热装夹头的尺寸 d2 -0.2
单位为毫米
d +0.05
D 3 4 5 6 8 10
L
L1
L2 69 68 66
Di
0
12 ~~ 15
80
M5 M6 M8X1 M10X1
21
36
85 90
41 46
24
14 16 18
27 33
95
49
M12X1
2 JB/T11445—2013
表1（续）
d -g.05 d2 0.2 33
Da 20 25 32 夹持孔直径D的公差由制造商白选确定 A40型辆取50
Li 51 57 61
Di
L 100 115 120
L2
M16X1
52.5h
44
30°±1
a）适用夹持直径为3mm~5mm
4 30°±15
30.
1I- H
16
b）适用夹持直径为6mm~10mm
E
1610l
16J1
T1
c）适用夹持直径为12mm~20mm 图2加长型热装夹头刀柄表2加长型热装夹头的尺寸
单位为毫米
d 9.0s d:-0.2 12 ~15
Da 3 X 5 6 E
D1
L
L1
L2 109 108 106
120
MS M6
21
32
36
3 JB/T11445—-2013
表2（续）
d: +0.05 d2 -0.2 24
V
Da 10 12 14 16 18 20 来持孔直衍D的公差由制造商白选确定。
L
Li 41 46 49 49 51
D: M8X1 M10X1
34
27
36
120
M12X1 M16X1
44
33
30°±15
30°15
F
a）适用火持直径为3mm-5mm
4°30°±15
430±15
110 161
10
一
b）适用夹持直径为6mm~10mm
30°±15
30+1
ON
5
6o
n
L
c）适用夹持直径为12mm～32mm 图3超长型热装夹头刀柄
表3 超长型热装夹头
单位为毫米
d1 70.05 d: 82
Da 3 4 5 6 8
LI
D:
L
L2 149 148 146
12~15
160
M5 M6
21
32
36
4 JB/T11445--2013
表3（续）
+0.05 o
Di 10 12 14 16 18 20 25 32 夹持孔直径D的公差由制造商白选确定。 A40型J柄取50
d2 -0.2 34
L
L 41 46
L
D: M8×1 M10X1
24
27
36
160
49 51 57 61
M12×1
33
44
M16X1
44
52.5h
3.3 标记示例：
柄部型式为HSK-A63型，标准型热装夹头，火持孔直径为20mm，法兰定位端面至刀柄前端面轴尚长度为100mm的热装夹头刀柄产品标记为：
热装夹头刀柄HSK-A63-RZ20-100JB/T11445—2013。 柄部型式为7：24圆锥A40型，加长型热装夹头，夹持孔直径为12mm，主轴前端面锥柄大端直
径至刀柄前端面轴向长度为120mm的热装夹头刀柄产品标记为：
热装夹头刀柄A40-RZ12-120JB/T11445—2013。
4技术要求
4.1材料与硬度
刀柄采用热作模具钢或其他同等性能的材料制造，热处理后硬度为52HRC～56HRC。刀柄的非工作表面可进行发黑等表面处理。 4.2表面粗糙度
刀柄的夹持孔表面粗糙度值为Ra0.4um，热装夹头部分外表面的表面粗糙度值为Ra1.6μma 4.3位置公差
刀柄的夹持孔相对于柄部轴线的径向圆跳动小于等」3um，如图4所示。
10.003A
图4夹持孔相对于柄部轴线的径向圆跳动
5