JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5542—2021 代替JB/T5542—1991
弹簧夹头 技术条件
ColletsSpecification
2021-03-05发布
2021-07-01实施 目 次
前言 1范围. 2规范性引用文件 3技术要求， 3.1一般要求 3.2 材料.. 3.3 热处理硬度. 3.4 螺纹精度...
3.5 表面粗糙度. 3.6 外观.. 3.7 夹持孔的径向圆跳动... 4试验方法. 4.1 夹持孔径向圆跳动的检验 4.2 检验棒 4.3 螺纹的检验. 5产品标记. 5.1 弹簧夹头的标记. 5.2 标记省略原则 5.3标记示例. 6标志和包装 6.1标志.. 6.2 包装.. 前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T5542-1991《弹簧夹头技术条件》，与JB/T5542—1991相比主要技术变化
如下：
引用标准改为现行版本；删除了引用标准JB/T5556一1991《弹簧夹头型式和参数》（见第2章，1991年版的第2章）；精度等级增加了“AA级”（见3.1.2，1991年版的3.1.2）；增设3.5.1和图1对夹持孔的型式进行了规定，其余内容变为3.5.2，表2增加了·AA级精度，并对表面粗糙度Ra做了相应的修改和补充（见3.5，1991年版的3.5）；将3.6.3和3.6.4内容修改合并为3.6.3（见3.6.3，1991年版的3.6.3和3.6.4）；表3增加了AA级精度和相应的参数（见3.7.1，1991年版的3.7.1）； -表6增加了AA级精度和相应的参数（见4.2，1991年版的4.2）；图2改为一个视图： 5.1、5.3中删除了标准编号。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本标准起草单位：烟台机床附件研究所、山东征宙机械股份有限公司、四川普什宁江机床有限
公司。
本标准主要起草人：邓敦宏、刘冬霞、龙世友、张越东。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T5542—1991 弹簧夹头 技术条件
1范围
本标准规定了弹簧夹头的技术要求、试验方法、产品标记、标志和包装。 本标准适用于金属切削机床、机床附件和工具用的弹簧夹头。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191-2008包装储运图示标志 GB/T197—2018 普通螺纹：公差 GB/T3934—2003 3普通螺纹量规技术条件 GB/T13576.1一2008锯齿形（3，30°）螺纹第1部分：牙型 GB/T13576.2一2008锯齿形（330°）螺纹第2部分：直径与螺距系列 GB/T13576.3—2008 锯齿形（3"30）螺纹第3部分：基本尺寸 GB/T13576.4—2008 锯齿形（3°、30°）螺纹第4部分：公差 GB/T17421.1—1998 机床检验通则第1部分：在无负载或精加工条件下机床的几何精度 JB/T3207-2005 机床附件：产品包装通用技术条件 JB/T9935—2011 机床附件随机技术文件的编制
3技术要求 3.1一般要求 3.1.1弹簧夹头应具有足够的弹性，夹持孔应有一定的张开量，送料夹头夹持孔应有一定的收缩量。 3.1.2弹簧夹头精度分为AA、AB、C和D五个精度等级，其中AA级精度最高，D级精度最低（送料夹头不分等级）。 3.2材料
弹簧夹头、中心架夹套的套、柔性夹头基体等的材料应符合图样的设计要求。 3.3热处理硬度
弹簧夹头的热处理硬度应符合表1的规定。
表1
硬度
弹簧夹头名称
锥度部及夹持孔部
圆柱部 表1 (续)
硬度
弹簧夹头名称外螺纹拉式弹簧夹头
圆柱部 40HRC~45HRC
锥度部及夹持孔部 55HRC～60HRC
送料夹头卡簧
长锥式弹簧夹头双锥式弹簧夹头
45HRC~53HRC
柔性夹头
55HRC~60HRC
3.4 螺纹精度
普通螺纹精度应按GB/T197一2018的规定，内螺纹的公差用6H，外螺纹的公差用6g。锯齿形螺纹应按GB/T13576.1～13576.4—2008的规定用二级精度。 3.5表面粗糙度 3.5.1夹持孔的型式如图1所示。
D
六方形图1
圆形
四方形
3.5.2 表面粗糙度Ra不应大于表2的规定，送料夹头按D级制造。
表2
单位为微米
表面粗糙度Ra
部位
AA级 0.4 0.4 1.6
A级
B级
C级
D级
圆柱部、锥度部、基准面
0.4 0.4
0.8 1.6
圆形六方形、四方形
夹持孔
3.2
1.6
3.6外观 3.6.1 外观加工表面不应有磕碰、锈蚀、毛刺、划伤和裂纹等缺陷。 3.6.2 标记应清晰、耐久、端正、醒目。 3.6.3 等分槽应均匀，不应有明显歪斜，槽口应倒钝。 3.6.4 发黑表面的色泽应一致。 表3
单位为毫米
公差 B级
夹持孔尺寸
测量长度
D ≤1 >1~1.6 >1.6~3 >3~6 >6~10 >10~18 >18~24 >24~30 >30~40 >40
AA级
A级
C级 0.015
D级
L 3 6 10 16 25 40 50 60 80 100
0.005
0.007
0.010
0.020
0.015
0.030
0.005
0.010
0.050
0.020
0.040
0.060
3.7.2 六方形、四方形夹持孔的径向圆跳动公差应符合表4的规定。
表4
单位为毫米
公差
夹持孔尺寸 S或H
测量长度
L 10 16 25 40 50 60 80
B级 0.07
C级 0.20
D级
AA级和A级
≤3 >3~6 >6~10 >10~18 >18~24 >24~30 >30~40
0.03
0.10
0.05
0.30
0.50
0.15
3.7.3 柔性夹头圆形夹持孔的径向圆跳动公差应符合表5的规定。
表5
单位为毫米
公差
测量长度
夹持孔尺寸
D ≤3 >3~6 >6~10 >10~18 >18~24 >24~30 >30~40
AA级和A级
B级
L 10 16 25 40 50 60 80
C级
D级
0.010
0.020
0.040
0.060
0.015
0.030
0.050
0.070
0.060
0.080
0.020
0.040 3.7.4送料夹头不检验径向圆跳动
4试验方法
4.1夹持孔径向圆跳动的检验
如本标准图2所示，按GB/T17421.1一1998中5.6.1.2.3的规定，将弹簧夹头以工作位置安装在检具上，将检验棒插入弹簧夹头夹持孔内，夹紧检验棒。指示器测头垂直触及检验棒素线。旋转检具，分别在弹簧夹头端部和距端部L处（见本标准表3表5）检验，共检验四次，每次将弹簧夹头相对检具转90°。两处误差分别计算，误差以四次检验结果的算术平均值计。
指示器
检验棒
检具
图2
4.2检验棒
精度检验用的检验棒应符合表6的规定，检验棒的夹持部分尺寸为夹持孔的尺寸。
表6 AA级
B级
C级 D级
弹簧夹头精度等级
A级
圆形用四方形、六方形用圆度、直线度
h5
h6
h4
检验棒夹持部分尺寸的极限
偏差
h7
4级
5级 8级 ≤0.4 μm
3级 5级
直径部分形位公差等级
6级 ≤0.2 μm
同轴度圆形用
7级
圆柱部分表面粗糙度Ra
≤0.8 μm ≥48HRC
四方形、六方形用
热处理硬度
4.3 螺纹的检验
螺纹的检验在夹头处于自由状态下，用GB/T3934一2003规定的螺纹量规进行。检验时，螺纹量规通规过，止规不过，螺纹为合格，反之螺纹为不合格。
5产品标记 D JB/T5542
仅当1A和1C型中牙型角α=40°时标出“40°”，3C型左螺纹时标出“左” 精度等级：以AA、A、B、C、D级表示夹持孔尺寸：主参数，单位为毫米（mm） Φ表示圆形口表示四方形 O表示六方形型式：相应的型式编号
夹持孔形状
注1：标准编号与前面的代号或数字之间应留一字空位。 注2：括号内的代号或数字，当无内容或允许省略时，则不表示；若有内容，则不带括号（“40°”除外）。
5.2标记省略原则
弹簧夹头的标记省略原则如下： a）产品型式代号为1时，1不标出； b）夹持孔形状为圆形时不标出； c）精度等级为C时不标出； d）标准编号中发布年份号不标出。
5.3标记示例
弹簧夹头的标记示例如下： a）夹持孔为圆形，尺寸D-15mm，精度等级为C级，α=30°，型式为1C25的外螺纹拉式弹簧夹
头，标记为：
C25-15JB/T5542
b）夹持孔为圆形，尺寸D=10mm，精度等级为B级，α=40°，型式为2C16的外螺纹拉式弹簧夹
头，标记为：
2C16-10B（40°）JB/T5542
c）夹持孔为四方形，尺寸S-25mm，型式为E42的送料夹头，标记为：
E42-25JB/T5542
d）夹持孔为圆形，尺寸D=10mm，精度等级为C级，型式为1Q25的双锥式弹簧夹头，标记为：
Q25-10JB/T5542
6标志和包装
6.1标志 6.1.1在弹簧夹头前端或腰部的外观明显部位上应标出夹持孔尺寸及精度等级（C级及C级以下不标出），字迹应清晰耐久、端正（见图3）。