ICS 25.100.50 J 41
中华人民共和国国家标准
GB/T 28691—2012
高精度梯形螺纹拉削丝锥
High precision trapezoidal thread broaching tap
2012-09-03发布
2013-01-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 28691—2012
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91)归口。 本标准主要起草单位：河南一工工具有限公司、四川天虎工具有限责任公司、成都工具研究所。 本标准主要起草人：赵建敏、孔春艳、王裔孝、沈士昌、樊英杰、孙景春。
1 GB/T 28691--2012
表 1
单位为毫米
da
A
螺距 大径 P
l3 min
代号
公差 l1 (h8)
l4
ls
公差 (H12)
d
尺寸
尺寸
Tr8 X 1.5 1.5 Tr10×2 Tr12X2 Tr16×2 2 Tr18×2 Tr20 X2 Tr12×3 Tr14X3 Tr24X3 Tr26×3 Tr28×3 Tr30X3 Tr32X3 Tr36×3 Tr40×3 Tr44 X3 Tr50×3 Tr55×3 Tr60×3 Tr16×4 Tr18X4 Tr20 X 4 Tr22X5 Tr24X5
8.3 10. 5 12. 5 10. 0
6.5 8.0
5.0 6. 3 7.1
0
0. 022
14.0 16. 0 18. 0 9.0 11. 0 21. 0 23.0 25.0 27.0
42 12 12 11.2
16.5 18.5 20.5 12.5 14.5 24.5 26.5 28. 5 30.5
25
0 -0. 027
12.5 14. 0 7.1 9. 0 16.0 18. 0 20.0
0
-0. 022 0.027
0
18
0
0. 033
32.5 29. 0 36.5
3
33.0 37.0
40.5
+0.15
0
8
44.5 41. 0 -0.039 50.5
0
47.0 52.0 57.0 12.0 14.0 16.0 17.0 19.0 21. 0 23.0 24.0 26. 0 28.0 30.0 34.0
55.5 60.5 16.5 18.5 20.5 22. 5 24.5 26.5 28. 5 31.0 33.0 35.0 37.0 41.0
0 -0.046
56
15
10.0 11.2
30
4
0 0.027
20
12.5
14. 0 16.0 18. 0 20.0
5
Tr26X 5 Tr28× 5 Tr30X6 Tr32X6 Tr34X6 Tr36X6 Tr40×6
0
-0. 033
6
+0.15 0
8
0
0.039
2 GB/T 28691—2012
表1 (续)
单位为毫米
A
da
代号 螺距 大径
公差 l1 13
l4
ls
公差 (H12)
a
P
d
min
尺寸
尺寸
(h8)
39.0 41.0 43.0 45.0 47.0 49.0 51.0 53.0 41. 0 66.0 71.0 76.0 81. 0 45. 0 51. 0 86.0 91.0
31.0 33. 0 35.0 37. 0 38.0 40. 0 42.0 44. 0 30.0 55.0 60. 0 65.0 70. 0 32.0 38.0 73.0 78.0
Tr38X7 Tr40 ×7 Tr42X7 Tr44X7 Tr46X8 Tr48X8 Tr50X8 Tr52X8 Tr40X10 Tr65×10 Tr70 X10 Tr75×10 Tr80×10 Tr44 X12 Tr50 X12 Tr85X12 Tr90 ×12
30
20 15
8
+0.15
56
0
0
-0.039
8
17
10
9
15
26
+0.18 0
32
10
0
12
17
-0.046
63
20 15
8 10
+0.15 0
0
0.039
12
26 17
+0.18 0
0
12
-0.046
注1：在不等径成组丝锥，在第一粗锥、第二粗锥、第粗锥的柄部应分别切制1条、2条…圆环标志，以示
区别。 注2：丝锥按直槽或螺旋槽生产，由制造厂决定。 注3：d。与d。基本尺寸相同,公差由制造厂决定。
3.2拉削长度分为如下四组：
≥18 mm～≤30 mm;>30 mm～≤50 mm;>50 mm～≤80 mm;>80 mm~≤120 mm。 3.3标记示例：
a）Tr24X5右旋,拉削长度 30 mm～50 mm,单支，1级梯形螺纹拉削丝锥的标记为：
梯形螺纹拉削丝锥Tr24×5-130-50GB/T28691--2012
b）Tr90×12右旋，拉削长度 80mm～120mm，两支组，2级梯形螺纹拉削丝锥的标记为：
梯形螺纹拉削丝锥两支组 Tr90X12-280-120GB/T 28691--2012
c）Tr30×12(P6)左旋,拉削长度 50mm～80mm，两支组，2级梯形螺纹拉削丝锥的标记为：
梯形螺纹拉削丝锥两支组 Tr30×12(P6)L-250-80GB/T 28691—-2012
4螺纹公差
丝锥的螺纹公差分为三级：1级、2级和 3级。丝锥的螺纹牙型按GB/T5796.1的规定，尺寸极限
偏差按图2和表2规定，中径应在校准部分起点处检查。
3 GB/T 28691—2012
5 技术要求
5.1 丝锥的公差 5.1.1形状和位置公差
丝锥各部分外径（刀齿部分为大径)对公共轴线的径向圆跳动按表3规定。
表 3
单位为毫米
丝锥螺纹公差级别
切削部分 0. 02
校准部分 0. 015
前导、后导及柄部
1、2、3级
0. 015
5.1.2长度公差
丝锥各部分长度尺寸公差为h18。 5.1.3丝锥螺纹公差和丝锥大径 5.1.3.1丝锥螺纹公差的要求参见附录 A。 5.1.3.2丝锥大径的要求参见附录 B。 5.2丝锥的材料和硬度 5.2.1材料
丝锥用W6Mo5Cr4V2或同等性能的其他牌号高速工具钢制造；高性能丝锥用W2Mo9Cr4VCo8或同等性能的其他牌号高性能高速钢制造。
5.2. 2硬度
普通高速钢丝锥：刀齿和后导部不低于 63HRC;前导部不低于 61 HRC;柄部不低于 40 HRC。 高性能高速钢丝锥：刀齿和后导部不低于 65 HRC;前导部不低于 62 HRC;柄部不低于40 HRC。
5.2.3表面处理
丝锥允许进行表面强化处理。 5.3丝锥的外观和表面粗糙度
丝锥表面不得有裂纹、刻痕、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的表面缺陷。 丝锥的前面和容屑槽的连接应圆滑。 丝锥的表面粗糙度按表 4 规定。
表 4
单位为微米
丝锥螺纹公差级别
项 目
1、2、3级 Rz3. 20 Ra0.63
螺纹表面（包括顶面）、刀齿前面、刀齿后面
前导、后导及柄部表面
5 GB/T 28691—2012
5.4 丝锥螺纹部分牙型
丝锥螺纹部分牙型应进行铲磨（包括牙顶），校准部分大径应有倒锥度丝锥不完全齿应修除。
6 标志和包装
6.1　标志 6.1.1　产品上应标志：
一一制造厂或销售商的商标；
螺纹代号及螺纹公差级别； -丝锥螺旋方向(左螺旋标L,右螺旋不标志)；丝锥的拉削长度；
1
成组丝锥的粗锥记号； —材料代号。
6.1.2 包装盒上应标志：
制造厂或销售商的名称、地址和商标；一丝锥的标记；
！
材料代号或牌号；一件数；
制造年月。
6.2 2包装
丝锥在包装前应经防锈处理，包装应牢固，防止运输过程中损伤。
6