ICS 29.160.30 K 26
中华人民共和国国家标准
GB/T 30143--2013
YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件（机座号450～500）
Specification for YzR series of wound-rotor three-phase induction motors
for crane and metallurgical applications (Frame size 450 to 500)
2014-05-10实施
2013-12-17 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 30143—2013
前言
本标准按照GB/T 1.1一2009 给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会(SAC/TC26)归口。 本标准主要起草单位：佳木斯防爆电机研究所、佳木斯电机股份有限公司、无锡市宏泰起重电机股
份有限公司、山西电机制造有限公司、天津神川电机有限公司、大连布鲁克电机有限公司、无锡新大力电机有限公司、大连天元电机股份有限公司、江西特种电机股份有限公司、大连伯顿冠力电机有限公司、湖南特种电机有限责任公司。
本标准参加起草单位：奔宇电机集团有限公司、中国长江航运集团电机厂。 本标准主要起草人：尚志奎、苗峰、王丽萍、薛荣辉、贾玉清、李春艳、张文华、王景辉、梁君声、余文平、
李建东、汤松青、赵文明、唐庆华、于淑华
I GB/T 30143—2013
YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件（机座号450一500）
1 范围
本标准规定了YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则与试验方法，以及标志、包装及保用期的要求。
本标准适用于各种起重机械及冶金辅助设备配套的起重及冶金用绕线转子三相异步电动机（以下简称电动机）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191—2008包装储运图示标志 GB 755-2008旋转电机　定额和性能 GB/T 757-2010旋转电机　圆锥形轴伸 GB/T997-2008旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM代码） GB/T1032一2012三相异步电动机试验方法 GB/T1958—2004产品几何量技术规范（GPS）形状和位置公差检测规定 GB 1971--2006旋转电机　线端标志与旋转方向 GB/T1993---1993旋转电机冷却方法 GB/T4772.2--1999　旋转电机尺寸和输出功率等级　第2部分：机座号355～～1000和凸缘号
1180~2360
GB/T 4942.1--2006 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级 GB10068一2008轴中心高为56 mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值 GB/T10069.1一2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法 GB10069.3一2008旋转电机噪声测定方法及限值第3部分：噪声限值 GB/T12351--2008热带型旋转电机环境技术条件 GB/T12665--2008　电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求 GB/T 13306--2011标牌 GB20237--2006起重冶金和屏蔽电机安全要求 GB/T21975一2008起重及冶金用三相异步电动机可靠性试验方法 GB/T22714一2008交流低压电机成型绕组匝间绝缘试验规范 GB/T22719.1—2008　交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分：试验方法 GB/T22719.2-2008　交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分：试验限值
3 型式、基本参数与尺寸
3.1电动机的外壳防护等级为IP54、IP55，接线盒防护等级为IP55（按GB/T 4942.1-2006的规定）。
1 GB/T 30143-—2013 3.2电动机的冷却方法为IC411（按GB/T1993—1993的规定）。 3.3电动机的结构及安装型式为IM1001、IM1002、IM1003、IM1004（按GB/T9972008的规定）。 3.4 电动机的工作制分为 S2、S3、S4、S5、S6、S7、S8 及 S9 八种类型(按 GB 755一2008 的规定）。按 S6～S9工作制订货时须与制造商协商。电动机基准工作制为 S360%（即工作制为 S3,基准负载持续率为60%，每一个工作周期为10 min）。电动机按基准工作制出厂，也可按订货合同特指的工作制及功率出厂。 3.5电动机的额定电压为380V。额定频率为50Hz。定子绕组为△接法，也可按订货合同供应Y接法的电动机。 3.6电动机在基准工作制时，应按下列额定功率制造：250kW、280kW、315kW、355kW、400kW、 450 kW、500 kW(按GB/T 4772.2—1999 的规定)。 3.7电动机在基准工作制时，各负载持续率下的额定功率、转子转动惯量、转子绕组开路电压与机座号的对应关系应符合表1的规定。
表 1额定功率、转子转动惯量及转子绕组开路电压与机座号的对应关系
同步转速 r/min
750
600
机座号
额定功率 kw
额定功率 kw
转子绕组 转子转开路电压 动惯量
转子绕组 转子转开路电压 动惯量
25%|40% 1 60%|100% V kg · m? 25% 140% 1 60% 100% V kg · m?
450L1 375 335 280 220 511 51.5 335 300 250 210 476 450L2 400 375 315 1250 514
50 53 55 95
54.8 375 335 280 220 524
450L3 450 400 355 1280 587 57.7 400 375 315 250 526
530 450 1400 315 560
500L1
97.2 450！ 400 355 280 514
500L2 600 530 450 355 650 99.5 5301450 400 315 600 97
670 560 1500 400 715
500L3 注：L后面的数字1、2、3分别代表同一机座号和转速下不同的功率。
105 600 1530 450 355 644
104
3.8非基准工作制时的额定功率按基准工作制时的额定功率的实际温升值确定，由制造商在产品样本中给出。但 S6～S9工作制时的额定功率需采购商提供所需的工作制参数后由制造商分别确定。 3.9转子绕组开路电压的容差为士10%。 3.10转子转动惯量的容差为10%。 3.11电动机的尺寸及公差（按GB/T4772.2—1999的规定）：
a）电动机的安装尺寸及公差应符合图1及表2的规定，外形尺寸应不大于图1及表2的规定； b） 电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表3的规定；
电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应不大于0.08mm； d) 电动机轴线对底脚支承平面的平行度公差应不大于1.50mm； e) 电动机底脚支承平面的平面度公差应不大于0.35mm； f) 电动机轴伸键槽的对称度公差应不大于0.075mm。
c)
2 GB/T 30143—2013
079 z 0 20 8 00 OPP 0 0 -0 0 90 1 ??
9 " (H VH 8 aV
单
2
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-
V HV
1
螺栓直径
机
位置度
2 2
H
极偏 差 40
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差公
15
基 本尺
极限偏 差基本尺极限偏 差基 本尺极限偏 差本尺极限偏 差 0
001I 5001I2001I1001
Q
0
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2 寸表 R
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1 图
85°0千]
极限偏 差
002X00
i
5
10
极限偏 差
0+ 0 o
7
-
0
S 极限偏基本尺
0+ 92 0971 0 5 24 2
T
B
z / V A
0
机座号
3 GB/T 30143—2013
单位为毫米
表3轴伸键的尺寸及公差键宽
键高
轴伸直径 D
GD 1 _8.110 20-8.130
GDi 16 _8.110 18-8.10
F1 28-8.052 32 -.062
F
32-8.62 36_.062
130 140
技术要求
4
4.1电动机应符合本标准的要求，并应按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.2电动机在下列条件下使用时，应能额定运行：
海拔高度不超过1 000m。如果电动机指定在海拔高度超过1 000m使用时，应按GB755-
a）
2008的规定； b） 最高环境空气温度随季节而变化，一般环境空气温度不超过40℃，治金环境空气温度不超过
60℃。如果电动机指定在最高环境空气温度高于或低于40℃及60℃的条件下使用时，应按 GB 755—2008 的规定;
c) 最低环境空气温度为一15℃； d) 户内使用; e) 按不同工作制的规定，频繁地起动、制动（电气的或机械的)及反转； f） 经常地机械振动及冲击。
4.3电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应符合GB755—2008的规定。 4.4电动机起动时，转子必须串人附加电阻或电抗，以限制起动电流的平均值不超过各工作制的额定电流的 2 倍。 4.5电动机采用联轴器或正齿轮传动，若采用正齿轮传动时，其齿轮节圆直径应不小于轴伸直径的 2 倍。 4.6电动机在额定电压下，基准工作制时,最大转矩对额定转矩之比的保证值应不低2.8倍。数值修约间隔为0.1。 4.7最大转矩倍数的容差为保证值的一10%。 4.8电动机采用热分级为155(F)级、180(H)级两种。155(F)级电动机适用于环境空气温度不超过 40℃的场所；180（H)级电动机适用于环境空气温度不超过60℃的场所。当海拔和环境空气温度符合 4.2的规定时，电动机各发热部位的温升限值或允许温度应不超过表4的规定。数值修约间隔为1。
表4电动机各发热部位的温升限值或允许温度
热分级
电动机各发热部位
155(F) 105 K 95 K 95℃
180(H) 105 K 80 K 115 ℃
绕组温升(电阻法) 集电环温升(温度计法）轴承允许温度（温度计法）轴承允许温度是指在4.2所规定的环境空气温度下的数值，当在低于规定的环境空气温度下测量时，轴承温度应为实测温度加规定的环境空气温度与实际环境空气温度之差
1 GB/T 30143—2013
4.17电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声限值应不超过102dB（A)（按GB10069.3-2008 的规定）。噪声数值的容差为3dB(A）。数值修约间隔为1。 4.18派生产品：
a）电动机可按GB/T12351—2008的规定制成湿热带型； b）电动机可制成户外型。
4.19电动机的可靠度规定为：起重用电动机当可靠寿命为2.5年时，可靠度应不低于0.95。冶金用电动机当可靠寿命为3年时，可靠度应不低于0.95（按GB/T21975—2008的规定）。 4.20电动机定、转子各设一个接线盒。定子接线盒在机座顶部，可180°旋转。转子接线盒可放在电动机的左侧或右侧或顶部。 4.21当出线端标志的字母顺序与三相电源的电压相序方向相同时，从主轴伸端视之，电动机应为顺时针方向旋转（按GB1971--2006的规定）。
2电动机的接线盒内应设有接地端子，在机座上还另设一个外接地端子。并应在接地端子附近设
4.22
置接地标志，此标志应保证在电动机整个使用时期内不易磨灭。 4.23接地端子除作保护接地外，禁止兼作它用。 4.24电动机上各紧固件应有防松措施。 4.25 5电动机的安全性能应符合GB20237—2006的规定。
5检验规则与试验方法
5.1每台电动机应经检验合格后才能出厂，并应附有产品合格证。 5.2每台电动机应经过检查试验，检查试验项目包括：
a） 机械检查（按5.5、5.6的规定）； b） 绕组对机壳或轴及绕组相互间绝缘电阻的测定（检查试验时可测量冷态绝缘电阻，但应保证热
态绝缘电阻不低于4.10的规定）； c） 绕组在实际冷却状态下直流电阻的测定； d） 转子绕组开路电压的测定； e） 绕组相间和绕组对机壳的耐电压试验。当电动机只有三根引出线时，绕组相间耐电压试验允
许在半成品上进行； f) 匝间绝缘耐冲击电压试验； g）空载电流和损耗的测定；
注：在型式试验时测取空载特性曲线。
h） 噪声的测定； i） 振动的测定; ji） 旋转方向的检查。
5.3凡遇下列情况之者，应进行型式试验：
a）经鉴定定型后，制造商第一次试制或小批试生产时； b）电动机设计或工艺上的变更足以引起某些性能和参数发生变化时； c） 当检查试验结果与以前的型式试验结果发生不可容许的偏差时； d） 成批生产的电动机应定期抽试，每年抽试一次。当需要抽试的数量过多时，抽试时间间隔可适
当延长，但至少每两年抽试一次。
5.4电动机的型式试验项目包括：
a）检查试验的全部项目； 6